一种自动推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动推料装置，包括支撑组件、移动组件、驱动电机和推送机构，所述支撑组件包括底座、设置于底座顶部的导轨和搭载于导轨顶部的滑块，所述底座的顶部相对设置有位于导轨两端的轴承座，所述移动组件包括设置于两个轴承座之间的滚珠丝杠和设置于滚珠丝杠上的滚珠螺母，所述驱动电机的输出端与滚珠丝杠同轴连接，所述推送机构包括设置于滚珠螺母侧壁的连接板、设置于连接板侧壁的安装板和设置于安装板侧壁的放置板，所述安装板的侧壁设置有与驱动电机电信号连接的红外线传感器，本实用新型专利技术，可以自动实现推料的操作，无需人工将条帽送至下一生产工序，从而降低了人身安全的风险。全的风险。全的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种自动推料装置


[0001]本技术涉及推料装置
，具体为一种自动推料装置。

技术介绍

[0002]手术帽是为防止手术过程中手术操作者头发掉落在手术室内，污染手术室的无菌环境而设计的。现有手术帽多为一次性手术帽，材质多为无纺布，带帽时先将折叠的手术帽展开，然后帽沿需遮盖前后发际线及两侧耳朵上方，使头发不外漏。
[0003]在国内帽型产品装配加工的自动化生产线上，目前基本是采用人工上料。人员和产品、人员和机械之间近距离接触，再者工业上许多需要装配的产品都具有有毒有害、敏感及易燃易爆特性，从而使得操作人员的人身安全无法得到充分有效的保障。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或自动推料装置使用中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种自动推料装置，通过红外线传感器检测到条帽备被放置在放置板上后，红外线传感器向驱动电机发出信号，驱动电机带动滚珠丝杠转动，进而滚珠螺母沿着滚珠丝杠的移动，带动连接杆推动安装板和放置板移动，条帽被后续工序部件取下后，红外线传感器向驱动电机发出信号，由滚珠丝杠带动放置板恢复到初始状态，为一个类似工序做准备。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种自动推料装置，其包括：
[0009]支撑组件，所述支撑组件包括底座、设置于底座顶部的导轨和搭载于导轨顶部的滑块，所述底座的顶部相对设置有位于导轨两端的轴承座；
[0010]移动组件，所述移动组件包括设置于两个轴承座之间的滚珠丝杠和设置于滚珠丝杠上的滚珠螺母；
[0011]驱动电机，所述驱动电机的输出端与滚珠丝杠同轴连接；
[0012]推送机构，所述推送机构包括设置于滚珠螺母侧壁的连接板、设置于连接板侧壁的安装板和设置于安装板侧壁的放置板，所述安装板的侧壁设置有与驱动电机电信号连接的红外线传感器。
[0013]作为本技术所述的一种自动推料装置的一种优选方案，其中，所述底座的底部四角分别设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0014]作为本技术所述的一种自动推料装置的一种优选方案，其中，所述滚珠丝杠
的轴端设置有联轴器，该联轴器与驱动电机的输出端可拆卸连接。
[0015]作为本技术所述的一种自动推料装置的一种优选方案，其中，靠近所述滚珠丝杠远离驱动电机的轴承座两侧分别设置有支架，所述支架之间设置有搭载于连接板底部的导轮。
[0016]作为本技术所述的一种自动推料装置的一种优选方案，其中，所述支架的侧壁设置有滑槽，所述支架的侧壁设置有从滑槽拧入轴承座侧壁的紧固钮。
[0017]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种自动推料装置，通过红外线传感器检测到条帽备被放置在放置板上后，红外线传感器向驱动电机发出信号，驱动电机带动滚珠丝杠转动，进而滚珠螺母沿着滚珠丝杠的移动，带动连接杆推动安装板和放置板移动，条帽被后续工序部件取下后，红外线传感器向驱动电机发出信号，由滚珠丝杠带动放置板恢复到初始状态，为一个类似工序做准备。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术一种自动推料装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种自动推料装置的侧视部分结构示意图。
[0021]100、支撑组件；110、底座；111、支撑腿；120、导轨；130、滑块；140、轴承座；141、支架；142、导轮；200、移动组件；210、滚珠丝杠；220、滚珠螺母；300、驱动电机；400、推送机构；410、连接板；420、安装板；430、放置板；421、红外线传感器。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不以一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种自动推料装置，通过红外线传感器检测到条帽备被放置在放置板上后，红外线传感器向驱动电机发出信号，驱动电机带动滚珠丝杠转动，进而滚珠螺母沿着滚珠丝杠的移动，带动连接杆推动安装板和放置板移动，条帽被后续工序部件取下后，红外线传感器向驱动电机发出信号，由滚珠丝杠带动放置板恢复到初始状态，为一个类似工序做准备。
[0026]图1
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图2示出的是本技术一种自动推料装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图2，本实施方式的一种自动推料装置，其主体部分包括支撑组件100、移动组件200、
驱动电机300和推送机构400。
[0027]支撑组件100用于保持滚珠螺母220稳定移动，具体的，所述支撑组件100包括底座110、设置于底座110顶部的导轨120和搭载于导轨120顶部的滑块130，所述底座110的顶部相对设置有位于导轨120两端的轴承座140，在本实施方式中，所述底座110的底部四角分别设置有支撑腿111，所述支撑腿111的底部设置有防滑垫，靠近所述滚珠丝杠210远离驱动电机300的轴承座140两侧分别设置有支架141，所述支架141之间设置有搭载于连接板410底部的导轮142，所述支架141的侧壁设置有滑槽，所述支架141的侧壁设置有从滑槽拧入轴承座140侧壁的紧固钮；
[0028]移动组件200用于控制滚珠螺母220移动，所述移动组件200包括设置于两个轴承座140之间的滚珠丝杠210和设置于滚珠丝杠210上的滚珠螺母220，在本实施方式中，所述滚珠丝杠210的轴端设置有联轴器，该联轴器与驱动电机300的输出端可拆卸连接；
[0029]驱动电机300用于控制滚珠丝杠210转动，具体的，所述驱动电机300的输出端与滚珠丝杠210同轴连接；
[0030]推送机构400用于将条帽推送至下一生产工序，具体的，所述推送机构400包括设置于滚珠螺母220侧壁的连接板410、设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动推料装置，其特征在于，包括：支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括底座(110)、设置于底座(110)顶部的导轨(120)和搭载于导轨(120)顶部的滑块(130)，所述底座(110)的顶部相对设置有位于导轨(120)两端的轴承座(140)；移动组件(200)，所述移动组件(200)包括设置于两个轴承座(140)之间的滚珠丝杠(210)和设置于滚珠丝杠(210)上的滚珠螺母(220)；驱动电机(300)，所述驱动电机(300)的输出端与滚珠丝杠(210)同轴连接；推送机构(400)，所述推送机构(400)包括设置于滚珠螺母(220)侧壁的连接板(410)、设置于连接板(410)侧壁的安装板(420)和设置于安装板(420)侧壁的放置板(430)，所述安装板(420)的侧壁设置有与驱动电机(300)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙靖，
申请(专利权)人：湖北龙靖机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：