一种台式真空包装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种台式真空包装机，包括机壳、设置在机壳前端用于夹紧密封包装袋袋口的第一夹紧组件、设置在机壳内部用于驱动第一夹紧组件动作的第一驱动气缸，第一夹紧组件包括第一夹板和第二夹板，第二夹板在第一驱动气缸的驱动下靠近或远离第一夹板；第一夹板和/或第二夹板上设有用于热封包装袋袋口的加热组件；第一驱动气缸竖直安装于机壳的底部，第一驱动气缸的伸缩杆通过一水平设置的连接杆与第二夹板固定连接；采用上述第一驱动气缸和第一夹紧组件之间的传动结构可有效提高台式真空包装机的结构紧凑度，从而大大缩小台式真空包装机的体积，方便灵活移动使用。方便灵活移动使用。方便灵活移动使用。

【技术实现步骤摘要】
一种台式真空包装机


[0001]本技术涉及真空包装领域，特别是涉及一种台式真空包装机。

技术介绍

[0002]随着包装行业市场需求的逐步扩大，真空包装机因其可以自动抽出包装袋内的空气并达到预定真空度，亦可再充入氮气或其它气体并完成封口，可以高质量、高效率、低人工操作的实现真空包装，而被越来越多的厂商所需要，其中真空包装后的食品能够抗氧化、可长期保存。
[0003]现有技术中一般大型食品的真空包装通常用于工厂的生产线上，且完全按照生产自动化的流程而设计，因此常常是体积大且成本高，不方便移动位置，另一方面，目前在小型自助餐厅或者超市有真空包装食品的需求，但是上述真空包装机因为体型太大明显不符合超市或者自助餐厅的实际需求。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种台式真空包装机，用于解决现有技术中真空包装机体型较大且不方便灵活移动使用的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种台式真空包装机，包括机壳、设置在所述机壳前端用于夹紧密封包装袋袋口的第一夹紧组件、设置在机壳内部用于驱动所述第一夹紧组件动作的第一驱动气缸、还包括设置在机壳内部用于将包装袋抽为真空状态的抽真空组件，所述抽真空组件包括真空泵，所述真空泵安装于所述机壳内部。
[0006]所述第一夹紧组件包括第一夹板和第二夹板，其中所述第一夹板固定设于机壳底部，所述第二夹板在所述第一驱动气缸的驱动下靠近或远离所述第一夹板；所述第一夹板和/或第二夹板上设有用于热封包装袋袋口的加热组件；所述加热组件包括安装在所述第一夹板两端，所述加热组件包括加热片，所述加热片可对设置在第一夹板上金属垫板进行加热；进一步的，所述机壳内还安装有用于用于给所述加热组件供电的热封变压器。
[0007]所述第一驱动气缸竖直安装于所述机壳的底部，所述第一驱动气缸的伸缩杆通过一水平设置的连接杆与所述第二夹板固定连接。进一步的，所述第二夹板两端各设有一个第一驱动气缸，工作时间，两个第一驱动气缸同步动作，驱动所述二夹板竖直移动。
[0008]相比与现有技术中，采用上述第一驱动气缸和第一夹紧组件之间的传动结构可有效提高台式真空包装机的结构紧凑度，从而大大缩小台式真空包装机的体积，方便灵活移动使用。
[0009]于本技术的一实施例中，还包括用于在对包装袋抽真空的过程中防止外界气体进入包装袋的第二夹紧组件，所述第二夹紧组件设置于所述第一夹紧组件的前部，并跟随所述第一夹紧组件动作；
[0010]所述第二夹紧组件包括第一副夹板和第二副夹板，其中第一副夹板与所述第一夹板固定连接，第二副夹板通过弹簧组件与所述第二夹板连接，第一副夹板与第二副夹板之
间的距离小于所述第一夹板和第二夹板之间的距离。
[0011]上述设计中，第二夹进组件通过夹紧袋口为后续的抽真空动作做准备工作，在对包装袋抽真空的过程中防止外界气体进入包装袋，提高抽真空的效率。
[0012]于本技术的一实施例中，所述第一副夹板和第二副夹板均包括夹套，所述夹套中嵌装有弹性夹条。进一步的，弹性夹条可以采用硅胶条或者海绵条。
[0013]上述设计中，考虑到第二夹紧组件需要将抽气管夹在第一副夹板和第二副夹板之间，采用弹性夹条可以在抽真空过程中包裹所述抽气管外壁，防止外部空气进入包装袋内，提高抽真空效率。
[0014]于本技术的一实施例中，所述弹簧组件包括导向杆和套接在所述导向杆上的预压弹簧，所述导向杆通过一固定块与所述第二夹板固定连接，所述导向杆下端与所述夹套上端连接，所述预压弹簧位于所述固定块和夹套之间。
[0015]上述设计中，弹簧组件提供第二副夹板向下的压紧力，提高抽真空过程中的气密性。
[0016]于本技术的一实施例中，所述抽真空组件包括抽气管和第二驱动气缸，其中，所述第二驱动气缸设于机壳底部，所述抽气管通过一直角拐件与所述第二驱动气缸的伸缩杆连接，所述抽气管可在第二驱动气缸的带动下垂直进出第一副夹板和第二副夹板之间，所述抽气管可相对于所述直角拐件上下摆动。
[0017]上述设计中，在封装袋口之前，抽气管在第二驱动气缸垂直进入第一副夹板和第二副夹板之间，并插入包装袋内进行抽真空，当袋内真空度达到目标值，抽气管在第二驱动气缸的带动下退回到第一夹紧组件后方，避免干涉第一夹紧组件的封装动作。
[0018]于本技术的一实施例中，所述直角拐件包括安装槽，所述抽气管靠近所述直角拐件的一端通过一个连接块与所述安装槽的两个槽壁铰接。
[0019]考虑到第二夹紧组件在抽真空过程中需要对袋口、和抽气管进行夹紧，采用上述设计可有使抽气管在第二副夹板的作用下摆动。
[0020]于本技术的一实施例中，所述抽气管伸入所述第一夹板和所述第二夹板之间的一端为扁平状开口。
[0021]考虑到第二夹紧组件在抽真空过程中需要对袋口、和抽气管进行夹紧，上述设计中的扁平状开口可提高抽真空过程中的气密性。
[0022]于本技术的一实施例中，所述机壳上端铰接有翻盖，所述翻盖上设有操控面板，所述翻盖上对称设有两个旋转锁件。
[0023]上述设计中，通过在机壳上端设置翻盖，可方便对机壳内部器件进行检修。
[0024]如上所述，本技术的一种台式真空包装机，具有以下有益效果：
[0025](1)在本技术中，第一驱动气缸竖直安装于所述机壳的底部，第一驱动气缸的伸缩杆通过一水平设置的连接杆与所述第二夹板固定连接。采用上述第一驱动气缸和第一夹紧组件之间的传动结构可有效提高台式真空包装机的结构紧凑度，从而大大缩小台式真空包装机的体积，方便灵活移动使用；
[0026](2)第二夹进组件通过夹紧袋口为后续的抽真空动作做准备工作，在对包装袋抽真空的过程中防止外界气体进入包装袋，提高抽真空的效率，进一步的，考虑到第二夹紧组件需要将抽气管夹在第一副夹板和第二副夹板之间，采用弹性夹条可以在抽真空过程中包
裹所述抽气管外壁，防止外部空气进入包装袋内，提高抽真空效率。
附图说明
[0027]图1显示为本技术实施例中台式真空包装机的整体结构示意图；
[0028]图2显示为本技术实施例中台式真空包装机的内部结构示意图；
[0029]图3显示为图2中A处放大图；
[0030]图4显示为本技术实施例中台式真空包装机的内部结构的侧视图；
[0031]图5显示为本技术实施例中台式真空包装机的内部结构示意图(隐藏机壳上的上盖和侧板)；
[0032]图6显示为本技术实施例中抽真空组件的结构示意图。
[0033]标号说明：机壳1，翻盖101，操控面板102，旋转锁件103，
[0034]第一夹紧组件2，第一驱动气缸201，第一夹板202，第二夹板203，连接杆204，
[0035]加热组件3，金属垫板301，抽真空组件4，抽气管401，扁平状开口402，第二驱动气缸40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式真空包装机，其特征在于，包括机壳、设置在所述机壳前端用于夹紧密封包装袋袋口的第一夹紧组件、设置在机壳内部用于驱动所述第一夹紧组件动作的第一驱动气缸、还包括设置在机壳内部用于将包装袋抽为真空状态的抽真空组件；所述第一夹紧组件包括第一夹板和第二夹板，其中所述第一夹板固定设于机壳底部，所述第二夹板在所述第一驱动气缸的驱动下靠近或远离所述第一夹板；所述第一夹板和/或第二夹板上设有用于热封包装袋袋口的加热组件；所述第一驱动气缸竖直安装于所述机壳的底部，所述第一驱动气缸的伸缩杆通过一水平设置的连接杆与所述第二夹板固定连接。2.根据权利要求1所述的台式真空包装机，其特征在于：还包括用于在对包装袋抽真空的过程中防止外界气体进入包装袋的第二夹紧组件，所述第二夹紧组件设置于所述第一夹紧组件的前部，并跟随所述第一夹紧组件动作；所述第二夹紧组件包括第一副夹板和第二副夹板，其中第一副夹板与所述第一夹板固定连接，第二副夹板通过弹簧组件与所述第二夹板连接，第一副夹板与第二副夹板之间的距离小于所述第一夹板和第二夹板之间的距离。3.根据权利要求2所述的台式真空包装机，其特征在于：所述第一副...

【专利技术属性】
技术研发人员：周津，
申请(专利权)人：上海义光包装设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：