本发明专利技术涉及一种彩涂铝卷自动化拉丝方法及装置。该彩涂铝卷自动化拉丝装置，包括架体，架体的表面设有两组承载架，铝材片缠绕于承载架的表面，两组承载架之间设有收卷器，收卷器收卷缠绕于承载架表面的铝材片，收卷器的下方设有拉丝组件，收卷器的上方设有连接组件，连接组件包括连接块，连接块的内部设有连通槽，连通槽内部设有吸推模块与粘接模块，吸推模块与粘接模块之间设有涂抹模块；片该彩涂铝卷自动化拉丝装置，能够对两组铝材片的首段与尾端进行连接，缩短换卷时间，提高铝材的拉丝效率，并且在胶液较少时，仍然能够保证铝材片表面胶水的涂抹效果，不会出现因胶水量减少，胶水涂抹效果变差，影响对接效果的情况发生。影响对接效果的情况发生。影响对接效果的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种彩涂铝卷自动化拉丝方法及装置
[0001]本专利技术属于铝材加工
，具体涉及一种彩涂铝卷自动化拉丝方法及装置。
技术介绍
[0002]表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用，拉丝处理一般也可以称做扫砂、扫尼龙；通常根据表面效果不同分为直丝和乱丝；直丝又叫做发丝纹、乱丝又叫作雪花纹，丝纹类型的好差具有很大的主观性；线纹效果由于变化多样，通常很难描述和具体界定，而是通过确定拉丝的加工方式，所用的研磨产品，工艺参数等方式来确定拉丝线纹的效果，现有的彩涂铝材在进行生产时，为了提高彩涂铝材的表面质感，常会对彩涂铝材进行拉丝处理，彩涂铝材在进行拉丝处理时，为了保证拉丝加工的持续性，长需要对彩涂铝材进行更换，其中更换过程中，常在铝材的侧壁涂抹上胶水，之后通过连接材料(布、纸片)相连，但是随着机械的长时间使用，容器中的胶水会被消耗，当胶水量过少时，常会出现无法涂抹整个铝材片的侧壁的情况，影响后续的连接情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的彩涂铝卷自动化拉丝方法及装置。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种彩涂铝卷自动化拉丝方法及装置，包括架体，架体的表面设有两组承载架，铝材片缠绕于承载架的表面，两组承载架之间设有收卷器，收卷器收卷缠绕于承载架表面的铝材片，收卷器的下方设有拉丝组件，收卷器的上方设有连接组件，连接组件包括连接块，连接块的内部设有连通槽，连通槽内部设有吸推模块与粘接模块，吸推模块与粘接模块之间设有涂抹模块，初始状态下，一组铝材片的端部插入与连接块内部，另一组铝材片与收卷器相连，当一组铝材片收卷完成后，铝材片的尾部进入至连接块内部，吸推模块将铝材片的尾部吸附住，并推动铝材片向连接块的另一侧移动，铝材片途径涂抹模块，涂抹模块在铝材片的表面涂上胶水，粘接模块将两个铝材片首尾相连，形成一条新的铝材片，收卷器继续收卷铝材片。
[0006]作为本专利技术的进一步优化方案，涂抹模块包括涂抹壳体，涂抹壳体的内部填充有胶水，涂抹壳体内部还设有膨胀囊件，涂抹壳体表面还设有注气泵，注气泵往膨胀囊件内部注气，膨胀囊件沿着涂抹壳体的内部膨胀，膨胀囊件的表面设有推送板，推送板推动胶水向铝材片的方向运动，涂抹壳体靠近铝材片的方向设有滚胶轮，滚胶轮部位侧壁位于涂抹壳体内部。
[0007]作为本专利技术的进一步优化方案，滚胶轮沿着连接块的长度方向间隔设置有多个。
[0008]作为本专利技术的进一步优化方案，涂抹壳体的表面还设有进料管，进料管将涂抹壳
体内腔与外界相连通。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案，涂抹壳体内部还设有隔断件，隔断件与滚胶轮之间形成蓄胶腔。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，隔断件包括内置气囊，内置气囊的外部套设有可分离的外壳件，外壳件靠近推送板的板面转动连接有连通柱，连通柱与内置气囊相连通，推送板的板面设有推动杆，推动杆插入至连通柱内部，推动杆与连通柱螺纹连接，推动杆的内部开设有通气孔，通气孔呈横置T型。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，连通柱的侧壁可拆卸连接有多组搅拌片。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，架体的表面还设有两组涨紧轮，两组涨紧轮与两组铝材片相互对应。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，粘接模块包括存料箱与吹气泵，存料箱呈匚型结构，存料箱的开口正对着铝材片的侧端，存料箱的内部安装有推动气囊，吹气泵的吹气端与推动气囊通过分流管相连，存料箱的开口除还滑动设有移动架，移动架上转动安装有滚动轮，移动架沿着存料箱的开口方向滑动，移动架的端部还连接有伸缩气囊，伸缩气囊与分流管相连通，分流管的分流处安装有电磁阀件，推动气囊的端部还连接有存储块，存储块内放置有连接纸片。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，一种彩涂铝卷自动化拉丝方法，包括如下步骤：
[0015]S1：作业员将其中一组铝材片的端部插入与连接块内部，另一组铝材片与收卷器相连，收卷器收卷与其相连的铝材片，铝材片通过拉丝板，拉丝板对铝材片的表面进行拉丝处理；
[0016]S2：与收卷器相连的铝材片即将收卷完成时，摄像镜头抓拍到铝材片的尾部，控制器驱动抽吸泵工作，通过接触吸盘将铝材片吸附住，随后线性伸缩杆驱动接触吸盘做线性运动，带着铝材片向这粘接模块的方向运动，直至将铝材片的尾部推入至粘接模块的内部，完成铝材片尾端移动的目的；
[0017]S3：粘接模块将两个铝材片进行对接，随后收卷器继续收卷铝材片，完成铝材片的拉丝收卷目的。
[0018]本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过设置隔断件，当推动杆运动至极限位置时，推动杆插入至内置气囊内部，此时注气泵继续吹气，通过通气孔使得内置气囊膨胀，使得内置气囊表面的外壳件分离，进一步减小蓄胶腔的空间，避免因胶水量变少，无妨填充满之前的蓄胶腔，导致滚胶轮无妨将胶水均匀的涂抹在铝材片表面，影响铝材片对接时的效果。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的连接组件内部结构示意图；
[0021]图3是本专利技术的铝材片在连接组件内部的动作示意图；
[0022]图4是本专利技术的连接块的侧视图；
[0023]图5是本专利技术的图4中的A处放大图；
[0024]图6是本专利技术的隔断件与推动杆的连接示意图；
[0025]图7是本专利技术的隔断件的变化示意图；
[0026]图8是本专利技术的粘接模块与铝材片的配合示意图；
[0027]图9是本专利技术的图8中的B处放大示意图；
[0028]图10是本专利技术的存储块内连接纸片的放置示意图。
[0029]图中：1、架体；2、收卷器；3、拉丝组件；4、承载架；5、连接组件；51、连接块；52、连通槽；53、吸推模块；54、涂抹模块；541、注气泵；542、膨胀囊件；543、推送板；5431、推动杆；5432、通气孔；544、进料管；545、隔断件；5451、内置气囊；5452、外壳件；5453、连通柱；5454、搅拌片；546、滚胶轮；55、粘接模块；551、存料箱；552、吹气泵；553、推动气囊；554、分流管；555、移动架；556、滚动轮；557、伸缩气囊；558、电磁阀件；559、存储块；550、连接纸片；6、涨紧轮；7、铝材片。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0031]实施例1
[0032]如图1至图10所示，一种彩涂铝卷自动化拉丝装置，包括架体1，架体1的表面设有两组承载架4，铝材片7缠绕于承载架4的表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩涂铝卷自动化拉丝装置，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)的表面设有两组承载架(4)，铝材片(7)缠绕于承载架(4)的表面，两组所述承载架(4)之间设有收卷器(2)，所述收卷器(2)收卷缠绕于承载架(4)表面的铝材片(7)，所述收卷器(2)的下方设有拉丝组件(3)，所述收卷器(2)的上方设有连接组件(5)，所述连接组件(5)包括连接块(51)，所述连接块(51)的内部设有连通槽(52)，所述连通槽(52)内部设有吸推模块(53)与粘接模块(55)，所述吸推模块(53)与粘接模块(55)之间设有涂抹模块(54)，初始状态下，一组所述铝材片(7)的端部插入与连接块(51)内部，另一组所述铝材片(7)与收卷器(2)相连，当一组铝材片(7)收卷完成后，铝材片(7)的尾部进入至连接块(51)内部，吸推模块(53)将铝材片(7)的尾部吸附住，并推动铝材片(7)向连接块(51)的另一侧移动，铝材片(7)途径涂抹模块(54)，所述涂抹模块(54)在铝材片(7)的表面涂上胶水，所述粘接模块(55)将两个铝材片(7)首尾相连，形成一条新的铝材片(7)，收卷器(2)继续收卷铝材片(7)。2.根据权利要求1所述的一种彩涂铝卷自动化拉丝装置，其特征在于：所述涂抹模块(54)包括涂抹壳体，所述涂抹壳体的内部填充有胶水，所述涂抹壳体内部还设有膨胀囊件(542)，所述涂抹壳体表面还设有注气泵(541)，所述注气泵(541)往膨胀囊件(542)内部注气，膨胀囊件(542)沿着涂抹壳体的内部膨胀，所述膨胀囊件(542)的表面设有推送板(543)，所述推送板(543)推动胶水向铝材片(7)的方向运动，所述涂抹壳体靠近铝材片(7)的方向设有滚胶轮(546)，所述滚胶轮(546)部位侧壁位于涂抹壳体内部。3.根据权利要求2所述的一种彩涂铝卷自动化拉丝装置，其特征在于：所述滚胶轮(546)沿着连接块(51)的长度方向间隔设置有多个。4.根据权利要求3所述的一种彩涂铝卷自动化拉丝装置，其特征在于：所述涂抹壳体的表面还设有进料管(544)，所述进料管(544)将涂抹壳体内腔与外界相连通。5.根据权利要求4所述的一种彩涂铝卷自动化拉丝装置，其特征在于：所述涂抹壳体内部还设有隔断件(545)，所述隔断件(545)与滚胶轮(546)之间形成蓄胶。6.根据权利要求5所述的一种彩涂铝卷自动化拉丝装置，其特征在于：所述隔断件(545)包括内置气囊(5451)，所述内置气囊(5451)的外部套设有可分离的外壳件(5452)，所述外壳件(545...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，
申请(专利权)人：江苏倍科装饰材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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