防松动自攻螺丝组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松动自攻螺丝组件，包括：自攻螺丝件，所述自攻螺丝件由螺丝杆和螺丝头组成；高硬度契合机构，所述高硬度契合机构周向位于所述螺丝杆上，并靠近螺丝头设置。本实用新型专利技术公开了一种防松动自攻螺丝组件，在自攻螺丝件上成型有高硬度契合机构，当自攻螺丝组件使用时，利用工具将自攻螺丝件拧入需紧固件上，自攻螺丝件攻丝、钻孔洞一次成型后，由于自攻螺丝件拧入需紧固件时，受自攻螺丝件上螺纹的影响，有向下的力道，随着螺丝杆不断的拧入孔洞内，带着安装于螺丝杆上的高硬度契合机构向孔洞内挤压，高硬度契合机构挤入孔洞内时，对孔洞内壁形成挤压力，使得高硬度契合机构咬合于孔洞内壁上无法回旋，进而实现防松的功能。现防松的功能。现防松的功能。

【技术实现步骤摘要】
防松动自攻螺丝组件


[0001]本技术涉及紧固连接件
，具体地说，涉及一种防松动自攻螺丝组件。

技术介绍

[0002]自攻螺丝是一种带有钻头的螺丝，其可以对物件进行自主钻孔、攻丝，从而可以对物体进行固定、锁紧。因此广泛的应用于木质家具的安装中。但是目前市场上的自攻螺丝仍然存在着一些不足，比如：目前市场上的自攻螺丝因为结构单一，从而在长期的使用过程中发现螺丝容易松动，从而造成家具的结构散架。

技术实现思路

[0003]为达到上述目的，本技术公开了一种防松动自攻螺丝组件，包括：
[0004]自攻螺丝件，所述自攻螺丝件由螺丝杆和螺丝头组成；
[0005]高硬度契合机构，所述高硬度契合机构周向位于所述螺丝杆上，并靠近螺丝头设置。
[0006]优选的，所述高硬度契合机构为可单向锁死的楔形块。
[0007]优选的，所述高硬度契合机构的外径大于所述螺丝杆的螺纹小径，但小于或等于所述螺丝杆的螺纹大径。
[0008]优选的，还包括：
[0009]管状植入件，所述管状植入件呈倒锥台型设置，所述管状植入件表面成型有多道呈平行分布的纵向纹路，所述纵向纹路与所述管状植入件的中心线呈共面设置，所述管状植入件的内径小于所述高硬度契合机构的外径。
[0010]优选的，所述管状植入件包括大口径端和小口径端，所述小口径端为植入端，所述大口径端的壁厚大于所述小口径端的壁厚，所述管状植入件的内径自大口径端至小口径端呈一致设置。
[0011]优选的，所述管状植入件的材质硬度小于所述契合机构的材质硬度。
[0012]优选的，所述楔形块的斜面均朝向同一方向，且所述楔形块的斜面朝向方向与所述自攻螺丝件的旋入方向相反。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的自攻螺丝件立体图；
[0015]图2为本技术的自攻螺丝件结构示意图；
[0016]图3为图2中标号A放大图；
[0017]图4为本技术的管状植入件结构示意图。
[0018]图中：1.自攻螺丝件；2.高硬度契合机构；3.管状植入件；11.螺丝杆；12.螺丝头；31.大口径端；32.小口径端。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]下面将结合附图对本技术做进一步描述。
[0022]如图1至图4所示，本实施例提供的一种防松动自攻螺丝组件，包括：
[0023]自攻螺丝件1，所述自攻螺丝件1由螺丝杆11和螺丝头12组成；
[0024]高硬度契合机构2，所述高硬度契合机构2周向位于所述螺丝杆11上，并靠近螺丝头12设置。
[0025]上述技术方案的工作原理和有益效果为：
[0026]本技术公开了一种防松动自攻螺丝组件，相较于目前市场的自攻螺丝，在自攻螺丝件1上成型有高硬度契合机构2，当自攻螺丝组件使用时，利用工具将自攻螺丝件1拧入需紧固件上，自攻螺丝件1攻丝、钻孔洞一次成型后，此时孔洞内径与自攻螺丝件1的螺纹小径A相等，由于自攻螺丝件1拧入需紧固件时，受自攻螺丝件1上螺纹的影响，有向下的力道，随着螺丝杆11不断的拧入孔洞内，带着安装于螺丝杆11上的高硬度契合机构2向孔洞内挤压，又因为高硬度契合机构2外径C大于自攻螺丝件1的螺纹小径A，但小于或等于自攻螺丝件1的螺纹大径B，因此高硬度契合机构2挤入孔洞内时，对孔洞内壁形成挤压力，使得高硬度契合机构2咬合于孔洞内壁上无法回旋，进而实现防松的功能。
[0027]在一个实施例中，所述高硬度契合机构2为可单向锁死的楔形块。
[0028]上述技术方案的有益效果为：
[0029]高硬度契合机构2为可单向锁死的楔形块，利用楔形块的斜面止退作用，从而实现防松动的作用。
[0030]在一个实施例中，所述高硬度契合机构2的外径大于所述螺丝杆11的螺纹小径，但小于或等于所述螺丝杆11的螺纹大径。
[0031]在一个实施例中，还包括：
[0032]管状植入件3，所述管状植入件3呈倒锥台型设置，所述管状植入件3表面成型有多道呈平行分布的纵向纹路，所述纵向纹路与所述管状植入件3的中心线呈共面设置，所述管状植入件3的内径小于所述高硬度契合机构2的外径。
[0033]在一个实施例中，所述管状植入件3包括大口径端31和小口径端32，所述小口径端32为植入端，所述大口径端31的壁厚大于所述小口径端32的壁厚，所述管状植入件3的内径自大口径端31至小口径端32呈一致设置。
[0034]在一个实施例中，所述管状植入件3的材质硬度小于所述契合机构2的材质硬度。
[0035]在一个实施例中，所述楔形块的斜面均朝向同一方向，且所述楔形块的斜面朝向
方向与所述自攻螺丝件1的旋入方向相反。
[0036]上述技术方案的工作原理和有益效果为：
[0037]手枪钻在需紧固件上打出目标孔后，管状植入件3的小口径端32送入目标孔内，捶打大口径端31，从而将管状植入件3垂直送入目标孔内，由于大口径端31跟电钻孔内壁挤压力比较大从而平衡了自攻螺丝件1因向下转入时施加压力而向孔洞内移动，大口径端31的壁厚大于小口径端32的壁厚，从而使大口径端31不易因捶打造成变形，相较于单一的自攻螺丝件1，申请人额外提供了管状植入件3以取代上文的孔洞内壁，相同的，自攻螺丝件1拧入目标孔后，高硬度契合机构2挤入孔洞内，并咬合于管状植入件3内壁上无法回旋，且因为管状植入件3植入目标孔时，由于管状植入件3表面成型有多道呈平行分布的纵向纹路，以限制管状植入件3的自转，从而保证了自攻螺丝件1无法回旋造成松动。
[0038]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松动自攻螺丝组件，其特征在于，包括：自攻螺丝件(1)，所述自攻螺丝件(1)由螺丝杆(11)和螺丝头(12)组成；高硬度契合机构(2)，所述高硬度契合机构(2)周向位于所述螺丝杆(11)上，并靠近螺丝头(12)设置。2.根据权利要求1所述的一种防松动自攻螺丝组件，其特征在于，所述高硬度契合机构(2)为可单向锁死的楔形块。3.根据权利要求1所述的一种防松动自攻螺丝组件，其特征在于，所述高硬度契合机构(2)的外径大于所述螺丝杆(11)的螺纹小径，但小于或等于所述螺丝杆(11)的螺纹大径。4.根据权利要求1所述的一种防松动自攻螺丝组件，其特征在于，还包括：管状植入件(3)，所述管状植入件(3)呈倒锥台型设置，所述管状植入件(3)表面成型有多道呈平行分布的纵向纹路，所述纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小兵，
申请(专利权)人：赵小兵，
类型：新型
国别省市：