本实用新型专利技术公开一种滚砂机，包括滚砂机架、砂轮机构和振动盘，砂轮机构安装在滚砂机架台面上，滚砂机架台面上活动安装有自动作业装置，振动盘安装在滚砂机架边侧，振动盘上连接有瓶盖输送通道，瓶盖输送通道延伸到滚砂机架台面上，滚砂机架台面下方安装有成品输出机构，本实用新型专利技术布局合理，瓶盖工件从装料到滚砂再到拆卸最后到成品输出都能实现自动化进行，上述过程中无需人工配合，大大解放了人力，使得单个工人能同时管理多台设备，本实用新型专利技术的采用能大大降低企业的用工成本，能有效提高单个产品的利润率水平，使得产品更具竞争力。使得产品更具竞争力。使得产品更具竞争力。
【技术实现步骤摘要】
一种滚砂机
[0001]本技术涉及瓶盖生产设备
，尤其是涉及一种滚砂机。
技术介绍
[0002]瓶盖是瓶状容器的重要组成部分，其安装在容器的瓶口位置，起到密闭瓶口的作用。铝制瓶盖是一种常见的瓶盖类型，为了方便瓶盖的旋拧操作，往往会在瓶盖的外壁滚上各种花纹，来提高瓶盖外壁的摩擦力。
[0003]砂纹是瓶盖上的一种常见滚花纹，是通过砂轮将瓶盖外壁打磨形成，目前瓶盖生产企业用来进行砂纹滚制的设备是一种半自动化设备，瓶盖工件的安装和拆卸是人工操作，滚砂是自动进行，采用这种板自动化设备虽然生产效率也较高，但是人工使用量较多(一个设备就需要一个工人来专门操作)，企业的用工成本较大，目前设备仍具有自动化改造的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种滚砂机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种滚砂机，用于瓶盖外壁的滚砂作业生产，包括滚砂机架、砂轮机构和振动盘，所述砂轮机构安装在滚砂机架台面上，所述滚砂机架台面上活动安装有自动作业装置，所述振动盘安装在滚砂机架边侧，所述振动盘上连接有瓶盖输送通道，所述瓶盖输送通道延伸到滚砂机架台面上，所述滚砂机架台面下方安装有成品输出机构。
[0007]所述砂轮机构包括电机和减速器，所述减速器固定安装在滚砂机架台面上，所述电机输出端与减速器输入端相连，所述减速器输出端连接有砂轮。
[0008]所述自动作业装置包括平移座、工件装卸机构和平移座驱动组件，所述滚砂机架台面上安装有两根平行布置的移动轨道，所述平移座移动安装在两根移动轨道上，所述工件装卸机构固定安装在平移座上，所述平移座驱动组件与平移座传动连接。
[0009]所述工件装卸机构包括滚轴组件和装卸组件，所述滚轴组件包括滚轴架和滚轴，所述滚轴转动连接在滚轴架上，所述滚轴上能套装瓶盖工件，所述装卸组件包括气缸架、装卸气缸和旋转接头，所述装卸气缸安装在气缸架上，所述旋转接头的固定端连接在装卸气缸的活塞杆上，所述旋转接头的转动端连接有真空吸盘，所述真空吸盘正对滚轴方向安装。
[0010]所述平移座驱动组件包括联动杆和推移气缸，两个所述联动杆分别对称连接在平移座的两侧，两个所述推移气缸安装在滚砂机架台面上，两个所述推移气缸与两个联动杆一一对应连接。
[0011]所述滚砂机架台面上开设有成品落料槽，所述平移座开设有通孔槽，所述成品落料槽设于通孔槽下方位置，所述成品输出机构包括成品输出滑道和成品收集箱，所述成品输出滑道倾斜安装在滚砂机架的台面下方位置，所述成品输出滑道高点覆盖成品落料槽区域，所述成品收集箱摆设在成品输出滑道低点位置。
[0012]所述瓶盖输送通道的出口端安装有出料夹持组件，所述出料夹持组件包括下垫板和上夹片，所述下垫板和上夹片都连接在瓶盖输送通道上，所述上夹片安装在下垫板上方位置，所述上夹片为弧形弹性夹片，所述下垫板和上夹片之间能抱夹有一个瓶盖工件。
[0013]所述滚砂机架台面上还安装有两个装料限位座，两个所述装料限位座都阻挡在联动杆向振动盘方向移动的运动轨迹线上。
[0014]本技术的有益效果是：本技术布局合理，瓶盖工件从装料到滚砂再到拆卸最后到成品输出都能实现自动化进行，上述过程中无需人工配合，大大解放了人力，使得单个工人能同时管理多台设备，本技术的采用能大大降低企业的用工成本，能有效提高单个产品的利润率水平，使得产品更具竞争力。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视布局图；
[0016]图2为本技术的工件装卸机构的俯视安装结构图；
[0017]图3为本技术的瓶盖输送通道出口端位置的结构示意图；
[0018]图4为本技术的成品输出机构的安装结构图。
[0019]图中：滚砂机架1、移动轨道11、成品落料槽12、装料限位座13、砂轮机构2、电机21、减速器22、砂轮23、自动作业装置3、平移座31、通孔槽311、工件装卸机构32、滚轴组件321、滚轴架3211、滚轴3212、装卸组件322、气缸架3221、装卸气缸3222、旋转接头3223、真空吸盘3224、平移座驱动组件33、联动杆331、推移气缸332、振动盘4、瓶盖输送通道41、出料夹持组件42、下垫板421、上夹片422、成品输出机构5、成品输出滑道51、成品收集箱52。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0021]如图1～图4所示，一种滚砂机，用于瓶盖外壁的滚砂作业生产，包括滚砂机架1、砂轮机构2和振动盘4，砂轮机构2安装在滚砂机架1台面上，滚砂机架1台面上活动安装有自动作业装置3，振动盘4安装在滚砂机架1边侧，振动盘4上连接有瓶盖输送通道41，瓶盖输送通道41延伸到滚砂机架1台面上，滚砂机架1台面下方安装有成品输出机构5，本技术中，振动盘4用来振动输出瓶盖工件，自动作业装置3安装在砂轮机构2与瓶盖输送通道41之间的位置，自动作业装置3能来回移动，运动到瓶盖输送通道41出口端位置时，能接取瓶盖输送通道41上输出的瓶盖工件，运到到砂轮机构2位置时，能进行滚砂作业，作业完成后，自动作业装置3还能实现自动卸料，使成品工件从成品输出机构5处输出收集，采用本技术的情况下，瓶盖工件从从装料到滚砂再到拆卸最后到成品输出都能实现自动化进行，全过程中无需人工配合，能大大解放人力，能实现一个工人管理多台设备进行生产，通过采用本技术，企业用工成本大大降低，单个产品的利润率有效提升，产品在市场上的成本竞争力凸显，能给企业带来良好的经济效益。
[0022]如图1所示，砂轮机构2包括电机21和减速器22，减速器22固定安装在滚砂机架1台面上，电机21输出端与减速器22输入端相连，减速器22输出端连接有砂轮23，减速器22用来降低转速，增大扭矩，电机21通过减速器22后能驱动砂轮23旋转，以进行滚砂作业。
[0023]如图1所示，自动作业装置3包括平移座31、工件装卸机构32和平移座驱动组件33，滚砂机架1台面上安装有两根平行布置的移动轨道11，平移座31移动安装在两根移动轨道11上，工件装卸机构32固定安装在平移座31上，平移座驱动组件33与平移座31传动连接，工件装卸机构32用来安装瓶盖工件去进行滚砂作业，并能在作业完成后实现自动卸料操作，平移座驱动组件33能驱动平移座31在两根移动轨道11上移动，工件装卸机构32移动到瓶盖输送通道41出口端位置时，能完成接料安装操作，工件装卸机构32移动到砂轮23位置时，能进行滚砂作业，滚砂作业完成后，通过工件装卸机构32能实现工件的自动卸料操作。
[0024]如图2所示，工件装卸机构32包括滚轴组件321和装卸组件322，滚轴组件321包括滚轴架3211和滚轴3212，滚轴3212转动连接在滚轴架3211上，滚轴3212上能套装瓶盖工件，当工件装卸机构32运动到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚砂机，用于瓶盖外壁的滚砂作业生产，包括滚砂机架(1)、砂轮机构(2)和振动盘(4)，其特征在于：所述砂轮机构(2)安装在滚砂机架(1)台面上，所述滚砂机架(1)台面上活动安装有自动作业装置(3)，所述振动盘(4)安装在滚砂机架(1)边侧，所述振动盘(4)上连接有瓶盖输送通道(41)，所述瓶盖输送通道(41)延伸到滚砂机架(1)台面上，所述滚砂机架(1)台面下方安装有成品输出机构(5)。2.如权利要求1所述的一种滚砂机，其特征在于：所述砂轮机构(2)包括电机(21)和减速器(22)，所述减速器(22)固定安装在滚砂机架(1)台面上，所述电机(21)输出端与减速器(22)输入端相连，所述减速器(22)输出端连接有砂轮(23)。3.如权利要求1所述的一种滚砂机，其特征在于：所述自动作业装置(3)包括平移座(31)、工件装卸机构(32)和平移座驱动组件(33)，所述滚砂机架(1)台面上安装有两根平行布置的移动轨道(11)，所述平移座(31)移动安装在两根移动轨道(11)上，所述工件装卸机构(32)固定安装在平移座(31)上，所述平移座驱动组件(33)与平移座(31)传动连接。4.如权利要求3所述的一种滚砂机，其特征在于：所述工件装卸机构(32)包括滚轴组件(321)和装卸组件(322)，所述滚轴组件(321)包括滚轴架(3211)和滚轴(3212)，所述滚轴(3212)转动连接在滚轴架(3211)上，所述滚轴(3212)上能套装瓶盖工件，所述装卸组件(322)包括气缸架(3221)、装卸气缸(3222)和旋转接头(3223)，所述装卸气缸(3222)安装在气缸架(3221)上，所述旋转接头(3223)的固定端连接在装卸气缸(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱加林，吴银桥，陈飞，
申请(专利权)人：浙江三友包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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