一种接线端子打孔模具制造技术

本发明专利技术属于接线端子生产技术领域。尤其是一种接线端子打孔模具，包括模具座，所述模具座内壁转动连接有双向调节杆，所述双向调节杆外表面滑动连接有多个安装筒，所述安装筒圆周外壁固设有钻孔座，所述安装筒内壁滑动连接有连接板，所述连接板底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆圆周外壁固设有转动套，所述模具座底部槽内两侧分别固设有齿板，所述模具座底部内壁滑动连接有滑套，所述滑套外壁呈对称结构开设有两个安装槽，所述安装槽内壁两侧呈对称结构开设有两个滑槽，所述滑槽内壁固设有滑杆，此设计能够根据不同接线端子的钻孔标准对钻孔座的位置进行调节，避免反复更换模具过程中所带来的不便，同时降低了模具的采购成本。同时降低了模具的采购成本。同时降低了模具的采购成本。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子打孔模具


[0001]本专利技术涉及接线端子生产
，尤其涉及一种接线端子打孔模具。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子、螺帽端子、弹簧端子等等。
[0003]接线端子在打孔过程中需要使用到打孔模具，现有的打孔模具在使用时，模具上钻孔通常为固定设置，无法根据不同接线端子的钻孔标准对位置进行调节，所以针对不同的接线端子时，需要对模具进行更换，也增加模具采购的开支，为此，我们提出一种接线端子打孔模具。

技术实现思路

[0004]基于上述所提到的技术问题，本专利技术提出了一种接线端子打孔模具。
[0005]本专利技术提出的一种接线端子打孔模具，包括模具座，所述模具座内壁转动连接有双向调节杆，所述双向调节杆外表面滑动连接有多个安装筒，所述安装筒圆周外壁固设有钻孔座，所述安装筒内壁滑动连接有连接板，所述连接板底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆圆周外壁固设有转动套，所述模具座底部槽内两侧分别固设有齿板，所述模具座底部内壁滑动连接有滑套，所述滑套外壁呈对称结构开设有两个安装槽，所述安装槽内壁两侧呈对称结构开设有两个滑槽，所述滑槽内壁固设有滑杆，所述滑杆圆周外壁套设有弹簧，所述安装槽内壁滑动连接有卡块，所述卡块两侧呈对称结构固设有滑块。r/>[0006]优选地，所述连接板与双向调节杆螺纹连接，所述连接板内壁为U形结构。
[0007]通过上述技术方案，连接板U形内壁开设有螺纹槽，使得连接板能够与双向调节杆表面的螺纹进行连接，从而通过转动双向调节杆带动连接板进行移动。
[0008]优选地，所述螺纹杆底部穿过安装筒并延伸至其下方，所述螺纹杆与安装筒螺纹连接。
[0009]通过上述技术方案，通过转动螺纹杆，能够使得螺纹杆沿着安装筒上下进行移动。
[0010]优选地，所述螺纹杆底部与滑套内壁螺纹连接，所述螺纹杆底部分别与两个卡块内侧斜面滑动接触。
[0011]通过上述技术方案，转动螺纹杆向滑套内部移动，从而能够对两个卡块产生挤压，使得卡块沿着安装槽向外侧滑动。
[0012]优选地，所述卡块与齿板卡接配合，所述滑块与滑杆滑动连接。
[0013]通过上述技术方案，通过卡块带动滑块沿着滑杆滑动，使得卡块与齿板卡接。
[0014]优选地，所述弹簧一端与滑块连接固定，所述弹簧另一端与滑槽内壁连接固定。
[0015]通过上述技术方案，弹簧能够拉动滑块进行移动，从而使得卡块向安装槽内部移
动。
[0016]一种接线端子打孔模具的使用方法包括以下步骤：
[0017]步骤一，将模具座安装在钻孔设备上，将接线端子放置在多个钻孔座上方，使得钻孔设备上的钻头穿过接线端子并延伸至钻孔座内部；
[0018]步骤二，通过转动双向调节杆，使得连接板沿着双向调节杆表面移动，通过连接板带动安装筒移动，同时使得滑套沿着模具座底部槽内进行滑动；
[0019]步骤三，通过转动转动套带动螺纹杆转动，使得螺纹杆向滑套内部移动，同时带动连接板沿着安装筒内壁向下滑动，从而脱离与双向调节杆的接触；
[0020]步骤四，通过螺纹杆向下移动对两个卡块产生挤压，使得卡块沿着安装槽内壁向外侧滑动，卡块移动时会带动滑块沿着滑杆滑动，并对弹簧产生挤压，直至卡块与齿板卡接，从而对钻孔座的位置进行固定；
[0021]步骤五，转动双向调节杆再次对其余钻孔座的位置进行调节，通过反向转动螺纹杆，使得连接板对双向调节杆连接，卡块在弹簧的作用下，向安装槽内部移动，从而脱离对齿板的接触，此时转动双向调节杆能够带动钻孔座进行移动。
[0022]本专利技术中的有益效果为：
[0023]1、通过抵住滑套底部，并反向转动螺纹杆，使得连接板对双向调节杆连接，卡块在弹簧的作用下，向安装槽内部移动，从而脱离对齿板的接触，此时转动双向调节杆能够带动钻孔座进行移动；此设计能够根据不同接线端子的钻孔标准对钻孔座的位置进行调节，避免反复更换模具过程中所带来的不便，同时降低了模具的采购成本。
[0024]2、通过螺纹杆向下移动对两个卡块产生挤压，使得卡块沿着安装槽内壁向外侧滑动，卡块移动时会带动滑块沿着滑杆滑动，并对弹簧产生挤压，直至卡块与齿板卡接，从而对钻孔座的位置进行固定；此设计能够便于操作人员对钻孔座的位置快速进行固定，达到了便于操作的目的。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种接线端子打孔模具的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种接线端子打孔模具的内部结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提出的一种接线端子打孔模具安装筒的内部结构示意图；
[0028]图4为本专利技术提出的一种接线端子打孔模具滑套的内部结构示意图；
[0029]图5为本专利技术提出的一种接线端子打孔模具滑槽的位置结构示意图；
[0030]图6为本专利技术提出的一种接线端子打孔模具滑套的安装结构示意图。
[0031]图中：1、模具座；2、双向调节杆；3、安装筒；4、钻孔座；5、连接板；6、螺纹杆；7、转动套；8、齿板；9、滑套；10、安装槽；11、滑槽；12、滑杆；13、弹簧；14、卡块；15、滑块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：
[0034]一种接线端子打孔模具，包括模具座1，模具座1内壁转动连接有双向调节杆2，双
向调节杆2外表面滑动连接有多个安装筒3，安装筒3圆周外壁固设有钻孔座4，安装筒3内壁滑动连接有连接板5，连接板5底部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6圆周外壁固设有转动套7，模具座1底部槽内两侧分别固设有齿板8，模具座1底部内壁滑动连接有滑套9，滑套9外壁呈对称结构开设有两个安装槽10，安装槽10内壁两侧呈对称结构开设有两个滑槽11，滑槽11内壁固设有滑杆12，滑杆12圆周外壁套设有弹簧13，安装槽10内壁滑动连接有卡块14，卡块14两侧呈对称结构固设有滑块15；通过抵住滑套9底部，并反向转动螺纹杆6，使得连接板5对双向调节杆2连接，卡块14在弹簧13的作用下，向安装槽10内部移动，从而脱离对齿板8的接触，此时转动双向调节杆2能够带动钻孔座4进行移动；此设计能够根据不同接线端子的钻孔标准对钻孔座4的位置进行调节，避免更换模具所带来的不便，同时降低了模具的采购成本。
[0035]具体的，连接板5与双向调节杆2螺纹连接，连接板5内壁为U形结构，连接板5U形内壁开设有螺纹槽，使得连接板5能够与双向调节杆2表面的螺纹进行连接，从而通过转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子打孔模具，包括模具座(1)，其特征在于：所述模具座(1)内壁转动连接有双向调节杆(2)，所述双向调节杆(2)外表面滑动连接有多个安装筒(3)，所述安装筒(3)圆周外壁固设有钻孔座(4)，所述安装筒(3)内壁滑动连接有连接板(5)，所述连接板(5)底部转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)圆周外壁固设有转动套(7)，所述模具座(1)底部槽内两侧分别固设有齿板(8)，所述模具座(1)底部内壁滑动连接有滑套(9)，所述滑套(9)外壁呈对称结构开设有两个安装槽(10)，所述安装槽(10)内壁两侧呈对称结构开设有两个滑槽(11)，所述滑槽(11)内壁固设有滑杆(12)，所述滑杆(12)圆周外壁套设有弹簧(13)，所述安装槽(10)内壁滑动连接有卡块(14)，所述卡块(14)两侧呈对称结构固设有滑块(15)。2.根据权利要求1所述的一种接线端子打孔模具，其特征在于：所述连接板(5)与双向调节杆(2)螺纹连接，所述连接板(5)内壁为U形结构。3.根据权利要求1所述的接线端子打孔模具，其特征在于：所述螺纹杆(6)底部穿过安装筒(3)并延伸至其下方，所述螺纹杆(6)与安装筒(3)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种接线端子打孔模具，其特征在于：所述螺纹杆(6)底部与滑套(9)内壁螺纹连接，所述螺纹杆(6)底部分别与两个卡块(14)内侧斜面滑动接触。5.根据权利要求1所述的一种接线端子打孔模具，其特征在于：所述卡块(14)与齿板(8)卡接配合，所述滑块(15)与滑杆(12)滑动连接。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王菲，陈金有，王红梅，程琳，
申请(专利权)人：宝应安之泽电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：