一种电熔铝熔炼炉阻燃式低压脉冲袋除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及低压脉冲袋除尘设备技术领域，且公开了一种电熔铝熔炼炉阻燃式低压脉冲袋除尘设备，其包括壳体，壳体的底部固定安装头灰斗，灰斗的侧壁上固定安装有进气口，在灰斗的底部固定安装有旋转除尘器，壳体的底部固定安装有四个支撑腿，且在四个支撑腿之间固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有固定部，在固定部的顶部固定安装有漏斗，固定部的顶部开设有连通槽，漏斗的底部与连通槽位于固定部顶部的一端相连通，在固定部的侧面开设有置物槽，本实用新型专利技术，通过在灰斗底端旋转除尘器的下方设置固定部，使排出的灰尘落到下方的漏斗内，在从漏斗通过连通槽进入收纳盒内，由此完成对排出灰尘的收集处理。此完成对排出灰尘的收集处理。此完成对排出灰尘的收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔铝熔炼炉阻燃式低压脉冲袋除尘设备


[0001]本技术属于低压脉冲袋除尘设备
，具体为一种电熔铝熔炼炉阻燃式低压脉冲袋除尘设备。

技术介绍

[0002]脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
[0003]但是目前市场上的脉冲布袋除尘器在使用的时候仍存在一定的不足之处，装置在使用时，会将空气孔的灰尘由灰斗底部的旋转除尘器处排出，而一般的装置并不便于对排出的灰尘进行收集处理，容易造成排出的灰尘再次混在空气中的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供如下技术方案：一种电熔铝熔炼炉阻燃式低压脉冲袋除尘设备，包括壳体，所述壳体的底部固定安装头灰斗，所述灰斗的侧壁上固定安装有进气口，在灰斗的底部固定安装有旋转除尘器，所述壳体的底部固定安装有四个支撑腿，且在四个支撑腿之间固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有固定部，在固定部的顶部固定安装有漏斗，所述固定部的顶部开设有连通槽，漏斗的底部与连通槽位于固定部顶部的一端相连通，在固定部的侧面开设有置物槽，所述连通槽远离漏斗的一端与置物槽相连通，所述置物槽的内部设置有能够上下移动的底板，且在底板的顶部设置有收纳盒。
[0005]优选的，所述连通槽内腔的高度由连接漏斗的一端到连接置物槽的一端逐渐变小。
[0006]优选的，所述底板顶部的一侧固定安装有侧板，所述侧板与置物槽连接连通槽的内壁相贴合，在侧板的顶部固定安装有斜板，所述斜板水平高度较低的一端位于收纳盒的上方。
[0007]优选的，所述置物槽的底部均匀开设有若干个定位槽，所述底板的底部均匀且固定连接有与定位槽数量相同的定位杆，且每个定位杆分别插接在相对应的定位槽内。
[0008]优选的，每个所述定位杆的外部均套接有弹簧，且每个弹簧的两端分别固接在底板的底部与置物槽内壁的底部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过在灰斗底端旋转除尘器的下方设置固定部，使排出的灰尘落到下方的漏斗内，在从漏斗通过连通槽进入收纳盒内，当收纳盒内的灰尘储存一定量后，将收纳盒从置物槽内取出来对其内部的灰尘进行处理，在取出收纳盒的时候，底板不在受到收纳盒的重力，底板下方的弹簧会释放弹力将底板向上顶动，底板带动侧板以及侧板上移，使侧板堵住连通槽，连通道内的灰尘便会存储在连通槽内，再次将收纳盒放在置物槽内的底板上时，收纳
盒压着底板下移，侧板不在堵住连通槽，连通槽内的灰尘便会滑出连通槽并螺槽斜板上，在顺着斜板滑落到收纳盒内，由此完成对排出灰尘的收集处理。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术固定部的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术底板、侧板和斜板连接的结构示意图；
[0015]图中：1、壳体；2、灰斗；3、进气口；4、支撑腿；5、旋转除尘器；6、固定板；7、固定部；8、收纳盒；9、漏斗；10、连通槽；11、置物槽；12、底板；13、侧板；14、斜板；15、定位槽；16、定位杆；17、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术包括壳体1，壳体1的底部固定安装头灰斗2，灰斗2的侧壁上固定安装有进气口3，在灰斗2的底部固定安装有旋转除尘器5，壳体1的底部固定安装有四个支撑腿4，且在四个支撑腿4之间固定安装有固定板6，固定板6的顶部固定安装有固定部7，在固定部7的顶部固定安装有漏斗9，固定部7的顶部开设有连通槽10，漏斗9的底部与连通槽10位于固定部7顶部的一端相连通，在固定部7的侧面开设有置物槽11，连通槽10远离漏斗9的一端与置物槽11相连通，置物槽11的内部设置有能够上下移动的底板12，且在底板12的顶部设置有收纳盒8。
[0018]实施例二，在实施例一的基础上，连通槽10内腔的高度由连接漏斗9的一端到连接置物槽11的一端逐渐变小。
[0019]实施例三，在实施例一的基础上，底板12顶部的一侧固定安装有侧板13，侧板13与置物槽11连接连通槽10的内壁相贴合，在侧板13的顶部固定安装有斜板14，斜板14水平高度较低的一端位于收纳盒8的上方。
[0020]实施例四，在实施例一的基础上，置物槽11的底部均匀开设有若干个定位槽15，底板12的底部均匀且固定连接有与定位槽15数量相同的定位杆16，且每个定位杆16分别插接在相对应的定位槽15内，定位杆16能够使底板12上下移动的时候更加稳定。
[0021]实施例五，在实施例四的基础上，每个定位杆16的外部均套接有弹簧17，且每个弹簧17的两端分别固接在底板12的底部与置物槽11内壁的底部，弹簧17能够顶动底板12上移，使底板12上的侧板13上移，从而将连通槽10堵住，使灰尘储存在连通槽10内。
[0022]工作原理：装置将空气有灰斗2侧壁上的进气口3处吸入，然后有灰斗2底部的旋转除尘器5排出，排出的灰尘会落到下方的漏斗9内，灰尘再从漏斗9通过连通槽10进入收纳盒8内，当收纳盒8内的灰尘储存一定量后，将收纳盒8从置物槽11内取出来对其内部的灰尘进
行处理，在取出收纳盒8的时候，底板12不在受到收纳盒8的重力，底板12下方的弹簧17会释放弹力将底板12向上顶动，底板12带动侧板13上移，使侧板13堵住连通槽10，连通槽10内的灰尘便会存储在连通槽10内，再次将收纳盒8放在置物槽11内的底板12上时，收纳盒8压着底板12下移，侧板13不在堵住连通槽10，连通槽10内的灰尘便会滑出连通槽10并落到斜板14上，在顺着斜板14滑落到收纳盒8内，由此完成对排出灰尘的收集处理。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔铝熔炼炉阻燃式低压脉冲袋除尘设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定安装头灰斗(2)，所述灰斗(2)的侧壁上固定安装有进气口(3)，在灰斗(2)的底部固定安装有旋转除尘器(5)，所述壳体(1)的底部固定安装有四个支撑腿(4)，且在四个支撑腿(4)之间固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定安装有固定部(7)，在固定部(7)的顶部固定安装有漏斗(9)，所述固定部(7)的顶部开设有连通槽(10)，漏斗(9)的底部与连通槽(10)位于固定部(7)顶部的一端相连通，在固定部(7)的侧面开设有置物槽(11)，所述连通槽(10)远离漏斗(9)的一端与置物槽(11)相连通，所述置物槽(11)的内部设置有能够上下移动的底板(12)，且在底板(12)的顶部设置有收纳盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种电熔铝熔炼炉阻燃式低压脉冲袋除尘设备，其特征在于：所述连通槽(10)内腔的高度由连接漏斗(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林云匡，
申请(专利权)人：福建省鳌峰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：