一种具有除尘功能的封装机制造技术

本实用新型专利技术属于封装机技术领域，尤其是涉及一种具有除尘功能的封装机，包括传送带、封装捆扎机构和伺服电机，所述传送带的右端外侧安装有封装捆扎机构，传送带的中部外侧设有导向机构，导向机构的前端安装有限位杆，导向机构的后方设有螺纹杆，螺纹杆固定连接在伺服电机的输出轴上，伺服电机安装于传送带的后端底部，所述导向机构的右上方设有支撑架，所述支撑架的内侧安装有除尘机构。本实用新型专利技术通过启动伺服电机，能够控制螺纹杆旋转，从而可使导向机构能够在限位杆的作用下进行稳定升降，能够适应不同高度的计算机主机包装箱加工封装使用，并通过折线形结构的导向板，能够将包装箱的开口处纸板进行折叠水平，便于后续进行胶带粘贴和捆扎。带粘贴和捆扎。带粘贴和捆扎。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的封装机


[0001]本技术属于封装机
，尤其是涉及一种具有除尘功能的封装机。

技术介绍

[0002]计算机是一种常见的人工智能电器设备，随着科技的发展，计算机已经成为人们日常办公、学习、休闲和娱乐的重要工具之一，计算机主要由显示屏和主机组成，主机壳体是起到保护主机电路板等电器元件的作用，在计算机主机壳体的加工生产以及包装的过程中，为了减轻工作压力，因此会使用封装机。
[0003]将储放有计算机主机机箱的包装盒放置在流水线上进行传输封装的过程中，需要使用封装机对储放有计算机主机机箱的包装盒进行自动捆扎打包，而目前市面上常见的封装机，不具有除尘的功能，在后续需要使用胶带对包装盒的开口处进行封装时，附着的灰尘或杂质会影响胶带的粘附，而且不便于适用于不同高度的包装盒传输封装，不便于装置调节。因此，急需对现有的封装机进行改进，提供一种具有除尘功能的封装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，能够提供除杂功能的封装机，用于解决现有技术中存在的不具有除尘的功能，在后续需要使用胶带对包装盒的开口处进行封装时，附着的灰尘或杂质会影响胶带的粘附，而且不便于适用于不同高度的包装盒传输封装，不便于装置调节等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种具有除尘功能的封装机，其包括传送带、封装捆扎机构和伺服电机，所述传送带的右端外侧安装有封装捆扎机构，传送带的中部外侧设有导向机构，导向机构的前端安装有限位杆，导向机构的后方设有螺纹杆，螺纹杆固定连接在伺服电机的输出轴上，伺服电机安装于传送带的后端底部，所述导向机构的右上方设有支撑架，所述支撑架的内侧安装有除尘机构。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述导向机构包括导向板、连接杆、固定凸块、支撑杆和安装板，两个所述导向板关于传送带的中轴线前后对称设置，连接杆设于两个所述导向板的右端上方，两个所述导向板相互远离的一侧均设有固定凸块，所述固定凸块的右侧固定有支撑杆，支撑杆的另一端固定连接在安装板的侧壁上。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述导向板为折线形，所述安装板固定连接在导向板的右端，所述导向机构通过螺纹杆构成升降结构。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述除尘机构包括驱动马达、安装杆、推动杆、第一清理杆、导向杆、固定杆、凸出杆和第二清理杆，所述安装杆固定连接在驱动马达的输出轴上，所述推动杆设于安装杆的另一端底部，推动杆的末端延伸至第一清理杆的中部导向槽中，所述第一清理杆的前后两侧均设有导向杆，所述第一清理杆的右上方固定连接有固定杆，所述固定杆的右端下方固定设有凸出杆，凸出杆的外侧设置有第二清理杆。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第一清理杆通过推动杆构成左右滑动结构，所述第一清理杆与导向杆滑动相连，所述凸出杆的末端延伸至第二清理杆左端内部开设的定位槽中。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述第二清理杆左端内部开设的定位槽呈倾斜设置，第二清理杆与安装板转动连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述驱动马达固定安装在支撑架的中部上方。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述第二清理杆与第一清理杆构成联动机构，第二清理杆通过凸出杆构成往复式摆动结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本技术的方案中：
[0016]通过启动伺服电机，能够控制螺纹杆旋转，从而可使导向机构能够在限位杆的作用下进行稳定升降，能够适应不同高度的计算机主机包装箱加工封装使用，并通过折线形结构的导向板，能够将包装箱的开口处纸板进行折叠水平，便于后续进行胶带粘贴和捆扎；
[0017]通过启动驱动马达，在安装杆旋转的过程中，能够通过推动杆推动中部开设有导向槽的第一清理杆左右往复滑动，同时可使设于固定杆右端底部的凸出杆挤压第二清理杆的左端定位槽，使第二清理杆进行往复式小幅度摆动，利用第一清理杆和第二清理杆的运行工作，能够对包装箱的开口处进行除尘，解决了灰尘杂质会影响胶带粘附的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
[0019]图1为本技术立体正视结构示意图；
[0020]图2为本技术立体后视结构示意图；
[0021]图3为本技术导向机构与支撑架连接整体右视结构示意图；
[0022]图4为本技术导向机构右视结构示意图；
[0023]图5为本技术除尘机构右视结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、传送带；2、封装捆扎机构；3、导向机构；31、导向板；32、连接杆；33、固定凸块；34、支撑杆；35、安装板；4、限位杆；5、螺纹杆；6、伺服电机；7、支撑架；8、除尘机构；81、驱动马达；82、安装杆；83、推动杆；84、第一清理杆；85、导向杆；86、固定杆；87、凸出杆；88、第二清理杆。
具体实施方式
[0026]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0027]如图1
‑
5之一所示，本技术具有除尘功能的封装机，其包括传送带1、封装捆扎机构2和伺服电机6，传送带1的右端外侧安装有封装捆扎机构2，传送带1的中部外侧设有导向机构3，在导向机构3的作用下，方便对包装箱的顶部纸板进行压平，导向机构3的前端安装有限位杆4，利用限位杆4的设置，能够提高导向机构3的升降稳定性，导向机构3的后方设
有螺纹杆5，在螺纹杆5的作用下，便于控制导向机构3进行升降调节，螺纹杆5固定连接在伺服电机6的输出轴上，通过伺服电机6的设置，便于控制螺纹杆5旋转，伺服电机6安装于传送带1的后端底部，导向机构3的右上方设有支撑架7，支撑架7的内侧安装有除尘机构8，在除尘机构8的作用下，便于对包装箱的开口处进行除尘，避免影响后期胶带封口。
[0028]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，导向机构3包括导向板31、连接杆32、固定凸块33、支撑杆34和安装板35，两个导向板31关于传送带1的中轴线前后对称设置，连接杆32设于两个导向板31的右端上方，两个导向板31相互远离的一侧均设有固定凸块33，固定凸块33的右侧固定有支撑杆34，支撑杆34的另一端固定连接在安装板35的侧壁上，通过连接杆32的设置，便于两个导向板31之间的连接，并且在支撑杆34的作用下，便于对安装板35的支撑。
[0029]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，导向板31为折线形，安装板35固定连接在导向板31的右端，导向机构3通过螺纹杆5构成升降结构，通过折线形结构的导向板31，便于对包装箱的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的封装机，包括传送带(1)、封装捆扎机构(2)和伺服电机(6)，其特征在于：所述传送带(1)的右端外侧安装有封装捆扎机构(2)，传送带(1)的中部外侧设有导向机构(3)，导向机构(3)的前端安装有限位杆(4)，导向机构(3)的后方设有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)固定连接在伺服电机(6)的输出轴上，伺服电机(6)安装于传送带(1)的后端底部，所述导向机构(3)的右上方设有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内侧安装有除尘机构(8)。2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的封装机，其特征在于：所述导向机构(3)包括导向板(31)、连接杆(32)、固定凸块(33)、支撑杆(34)和安装板(35)，两个所述导向板(31)关于传送带(1)的中轴线前后对称设置，连接杆(32)设于两个所述导向板(31)的右端上方，两个所述导向板(31)相互远离的一侧均设有固定凸块(33)，所述固定凸块(33)的右侧固定有支撑杆(34)，支撑杆(34)的另一端固定连接在安装板(35)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的具有除尘功能的封装机，其特征在于：所述导向板(31)为折线形，所述安装板(35)固定连接在导向板(31)的右端，所述导向机构(3)通过螺纹杆(5)构成升降结构。4.根据权利要求1所述的具有除尘功能的封装机，其特征在于：所述除尘机构(8)包括驱动马达(81)、安装杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡榕桃，
申请(专利权)人：四川宝德自强计算机有限公司，
类型：新型
国别省市：