一种管道生产用运输架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道生产用运输架，涉及管道生产技术领域。本实用新型专利技术包括运输车和放置板，放置板的上表面固定安装有若干放置架，放置架内安装有第一固定架和第二固定架，放置架的一侧面安装有安装螺套，安装螺套内安装有丝杆，丝杆的一端连接有连接套，连接套与第一固定架固定连接，第一固定架和第二固定架内壁的周侧面均固定安装有若干固定弹簧，固定弹簧的一端固定连接有固定环。本实用新型专利技术通过设置丝杆和固定弹簧，将管道放置在固定环之间，转动丝杆，丝杆推动第一固定架进行移动，能够根据管道的大小对其进行调节固定，灵活性高，同时固定弹簧为固定环提供弹力，对管道进一步进行固定，且能够起到缓冲防护的作用。且能够起到缓冲防护的作用。且能够起到缓冲防护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种管道生产用运输架


[0001]本技术属于管道生产
，特别是涉及一种管道生产用运输架。

技术介绍

[0002]中国专利文献CN216547737U公开一种不锈钢管道生产用物料运输架，所述运输架本体包括有前后间隔设置的底架以及连接在两底架之间的连接杆，在所述底架上设有支撑立板，在所述支撑立板上左右对称铰接有放置杆，在所述放置杆的外端铰接有挡杆，所述挡杆能与放置杆呈垂直状态或呈同一水平状态，在所述放置杆上还设有能将挡杆锁定在与放置杆保持垂直状态的锁定机构，在所述底架上还设有驱动机构以及解锁机构，所述驱动机构能够驱动所述放置杆向下摆动，所述解锁机构能够当放置杆向下摆动一定角度时，将锁定机构进行解锁并使挡杆与放置杆保持在同一水平状态；不锈钢管道进行卸货时，放置杆上的管道自动滚轮，实现快速卸货的目的，无需人工搬动，减轻工人的劳动强度，该设计存在以下缺陷：该设计在放置管道时，不具备对管道进行固定的功能，导致在运输的过程中容易出现管道散落的现象，为解决上述问题，现提出一种管道生产用运输架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管道生产用运输架，解决现有的管道运输架在放置管道时，不具备对管道进行固定的功能，导致在运输的过程中容易出现管道散落的现象问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种管道生产用运输架，包括运输车和放置板，所述放置板的上表面固定安装有若干放置架，所述放置架内安装有第一固定架和第二固定架，所述放置架的一侧面安装有安装螺套，所述安装螺套内安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有连接套，所述连接套与第一固定架固定连接，所述第一固定架和第二固定架内壁的周侧面均固定安装有若干固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有固定环，通过设置丝杆和固定弹簧，将管道放置在固定环之间，转动丝杆，丝杆推动第一固定架进行移动，能够根据管道的大小对其进行调节固定，灵活性高，同时固定弹簧为固定环提供弹力，对管道进一步进行固定，能够有效的避免管道发生散落，且能够起到缓冲防护的作用。
[0006]所述运输车的上表面固定安装有若干安装柱，所述安装柱内安装有升降杆，所述升降杆的上端与放置板固定连接，所述安装柱的一表面设置有滑槽，所述滑槽内安装有拉杆，所述拉杆的一端与升降杆固定连接，所述拉杆的周侧面安装有螺帽，通过设置升降杆和拉杆，拉动拉杆，拉杆带动升降杆进行升降，能够调节放置板的高度，方便管道的存取。
[0007]所述运输车的底面固定安装有若干阻尼减震器，所述阻尼减震器内安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定连接有限位板，所述限位板的底面固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端连接有万向轮，通过设置阻尼减震器和万向轮，万向轮方便设备的移动，减震器在设备移动的过程中，能够起到减震缓冲的作用。
[0008]所述丝杆与安装螺套螺纹配合，所述丝杆与连接套转动配合。
[0009]所述放置架内壁的底面设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与第一固定架固定连接。
[0010]所述拉杆与螺帽螺纹配合，所述拉杆与滑槽滑动配合，所述升降杆与安装柱滑动配合。
[0011]所述限位板和缓冲杆均与阻尼减震器滑动配合。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置丝杆和固定弹簧，将管道放置在固定环之间，转动丝杆，丝杆推动第一固定架进行移动，能够根据管道的大小对其进行调节固定，灵活性高，同时固定弹簧为固定环提供弹力，对管道进一步进行固定，能够有效的避免管道发生散落，且能够起到缓冲防护的作用。
[0014]2、本技术通过设置升降杆和拉杆，拉动拉杆，拉杆带动升降杆进行升降，能够调节放置板的高度，方便管道的存取；通过设置阻尼减震器和万向轮，万向轮方便设备的移动，减震器在设备移动的过程中，能够起到减震缓冲的作用。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的前视结构示意图；
[0020]图4为本技术的右视结构示意图；
[0021]图5为图3的A
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A剖面结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、运输车；2、放置板；3、放置架；4、第一固定架；5、第二固定架；6、安装螺套；7、丝杆；8、固定环；9、安装柱；10、升降杆；11、滑槽；12、拉杆；13、螺帽；14、阻尼减震器；15、缓冲杆；16、万向轮；17、固定弹簧；18、限位槽；19、连接套；20、减震弹簧；21、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种管道生产用运输架，包括运输车1和放置板2，放置板2的上表面固定安装有若干放置架3，放置架3内安装有第一固定架4和第二固定架5，放置架3的一侧面安装有安装螺套6，安装螺套6内安装有丝杆7，丝杆7的一端连接有连接套19，连接套19与第一固定架4固定连接，第一固定架4和第二固定架5内壁的周侧面均固定安装有若干固定弹簧17，固定弹簧17的一端固定连接有固定环8，通过设置丝杆7和固定弹簧17，将管道放置在固定环8之间，转动丝杆7，丝杆7推动第一固定架4进行移动，能够根据管道的大小对其进行调节固定，灵活性高，同时固定弹簧17为固定环8提供弹力，对管道进一步进行固定，能够有效的避免管道发生散落，且能够起到缓冲防护的作用。
[0026]运输车1的上表面固定安装有若干安装柱9，安装柱9内安装有升降杆10，升降杆10的上端与放置板2固定连接，安装柱9的一表面设置有滑槽11，滑槽11内安装有拉杆12，拉杆12的一端与升降杆10固定连接，拉杆12的周侧面安装有螺帽13，通过设置升降杆10和拉杆12，拉动拉杆12，拉杆12带动升降杆10进行升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道生产用运输架，包括运输车(1)和放置板(2)，其特征在于：所述放置板(2)的上表面固定安装有若干放置架(3)，所述放置架(3)内安装有第一固定架(4)和第二固定架(5)，所述放置架(3)的一侧面安装有安装螺套(6)，所述安装螺套(6)内安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端连接有连接套(19)，所述连接套(19)与第一固定架(4)固定连接，所述第一固定架(4)和第二固定架(5)内壁的周侧面均固定安装有若干固定弹簧(17)，所述固定弹簧(17)的一端固定连接有固定环(8)。2.根据权利要求1所述的一种管道生产用运输架，其特征在于，所述运输车(1)的上表面固定安装有若干安装柱(9)，所述安装柱(9)内安装有升降杆(10)，所述升降杆(10)的上端与放置板(2)固定连接，所述安装柱(9)的一表面设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)内安装有拉杆(12)，所述拉杆(12)的一端与升降杆(10)固定连接，所述拉杆(12)的周侧面安装有螺帽(13)。3.根据权利要求1所述的一种管道生产用运输架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光权，
申请(专利权)人：佛山市南海区轩成五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：