本实用新型专利技术公开了一种带有净化装置的激光焊接机，属于激光焊接机技术领域，包括激光焊接机主机，所述激光焊接机主机的背面设置有导线，所述导线远离激光焊接机主机的一端连接有焊枪，所述激光焊接机主机的右侧固定有箱体，本实用新型专利技术通过箱体、吸风机、导气管、圆筒箱和进风孔的配合，方便利用吸风机，将焊枪位置的气体通过导气管导入箱体内，对激光焊接机焊接板材产生的气体进行吸取导流，然后通过过滤净化组件，对焊接产生的烟尘进行过滤除尘除味，降低气体内的颗粒杂质含量，和对有毒物质进行吸附，确保通过吸风机出风口排出的气体，不会危害工人的健康，使激光焊接机具备过滤净化有害气体的作用。化有害气体的作用。化有害气体的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种带有净化装置的激光焊接机
[0001]本技术涉及激光焊接机
，具体为一种带有净化装置的激光焊接机。
技术介绍
[0002]激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
[0003]激光焊接机在对板材进行焊接时，由于激光焊接机发出激光脉冲对板材进行局部加热，板材在焊接时会产生烟尘，一般传统的激光焊接机不带有对烟尘进行净化的设备，产生的烟尘自动扩散至空气中，工人长时间处于烟尘包裹的环境中，烟尘气体会通过呼吸进入工人体内，损伤呼吸道系统。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有净化装置的激光焊接机，在激光焊接机的表面设置烟尘吸取和净化的装置，对烟尘进行过滤后再排放，降低有毒气体对工人的危害，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有净化装置的激光焊接机，包括激光焊接机主机，所述激光焊接机主机的背面设置有导线，所述导线远离激光焊接机主机的一端连接有焊枪，所述激光焊接机主机的右侧固定有箱体，所述箱体的底部固定有吸风机，所述吸风机的进风口通过管道与箱体连通，所述箱体的顶部连通有导气管，所述导气管套设于导线的表面，所述导气管远离箱体的一端连通有圆筒箱，所述圆筒箱固定于焊枪的表面，所述圆筒箱远离导气管的一侧开设有进风孔，所述箱体的内腔设置有过滤净化组件。
[0006]优选的，所述过滤净化组件包括活动框，所述活动框活动连接于箱体的内腔，所述活动框的内腔固定有固定板，所述固定板的顶部开设有通槽，所述固定板的上方填充有过滤棉，所述活动框的内腔从前至后均依次卡接有聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板和活性炭板。
[0007]优选的，所述圆筒箱的表面开设有螺纹，所述圆筒箱的表面螺纹连接有防护罩，所述焊枪的前端位于防护罩的内腔。
[0008]优选的，所述通槽位于过滤棉的下方，所述通槽设置于固定板远离导气管的一侧。
[0009]优选的，所述活动框内腔的顶部活动连接有压块，所述压块的顶部与箱体内腔的顶部活动连接，所述压块位挤压过滤棉并位于通槽的上方。
[0010]优选的，所述活动框内腔的两侧均开设有卡槽，所述聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板和活性炭板位于卡槽的内腔。
[0011]优选的，所述活动框的正面固定有安装板，所述安装板通过螺丝与箱体进行固定。
[0012]优选的，所述防护罩为透明防护罩，所述防护罩的内腔固定有限位圈，所述限位圈箱防护罩的内腔延伸。
[0013]优选的，所述激光焊接机主机的右侧固定有托架，所述焊枪位于托架的内腔。
[0014]优选的，所述激光焊接机主机的顶部固定有固定柱，所述固定柱的顶部固定有支撑架，所述支撑架配合导线和导气管使用。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过箱体、吸风机、导气管、圆筒箱和进风孔的配合，方便利用吸风机，将焊枪位置的气体通过导气管导入箱体内，对激光焊接机焊接板材产生的气体进行吸取导流，然后通过过滤净化组件，对焊接产生的烟尘进行过滤除尘除味，降低气体内的颗粒杂质含量，和对有毒物质进行吸附，确保通过吸风机出风口排出的气体，不会危害工人的健康，使激光焊接机具备过滤净化有害气体的作用。
[0017]2、本技术通过螺纹和防护罩的配合，方便对焊枪进行笼罩，防止产生的烟尘向四周扩散，同时可以防护罩进行拆除，在激光焊接机停工的情况下对防护罩进行拆除单独存放，方便对焊枪进行存放，以免将防护罩损坏，透明防护罩的设置，避免阻挡视线，方便工人对板材进行焊接，以免出现位移偏差。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部右视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术箱体和活动框的局部立体结构示意图；
[0021]图4为本技术圆筒箱的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术固定板的立体结构示意图。
[0023]图中标号：1、激光焊接机主机；2、导线；3、焊枪；4、箱体；5、吸风机；6、导气管；7、圆筒箱；8、进风孔；9、过滤净化组件；91、活动框；92、固定板；93、通槽；94、过滤棉；95、聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板；96、活性炭板；10、防护罩；11、压块；12、卡槽；13、安装板；14、限位圈；15、托架；16、固定柱；17、支撑架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1～5所示的一种带有净化装置的激光焊接机，包括激光焊接机主机1，激光焊接机主机1的背面设置有导线2，导线2远离激光焊接机主机1的一端连接有焊枪3，激光焊接机主机1的右侧固定有箱体4，箱体4的底部固定有吸风机5，吸风机5的进风口通过管道与箱体4连通，箱体4的顶部连通有导气管6，导气管6套设于导线2的表面，导气管6远离箱体4的一端连通有圆筒箱7，圆筒箱7固定于焊枪3的表面，圆筒箱7远离导气管6的一侧开设有进风孔8，箱体4的内腔设置有过滤净化组件9，通过箱体4、吸风机5、导气管6、
圆筒箱7和进风孔8的配合，方便利用吸风机5，将焊枪3位置的气体通过导气管6导入箱体4内，对激光焊接机焊接板材产生的气体进行吸取导流，然后通过过滤净化组件9，对焊接产生的烟尘进行过滤除尘除味，降低气体内的颗粒杂质含量，和对有毒物质进行吸附，确保通过吸风机5出风口排出的气体，不会危害工人的健康，使激光焊接机具备过滤净化有害气体的作用。
[0026]过滤净化组件9包括活动框91，活动框91活动连接于箱体4的内腔，活动框91的内腔固定有固定板92，固定板92的顶部开设有通槽93，固定板92的上方填充有过滤棉94，活动框91的内腔从前至后均依次卡接有聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板95和活性炭板96，通过固定板92和通槽93的配合，方便对气流进行导流，方便气流依次通过过滤棉94、聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板95和活性炭板96，利用过滤棉94吸附气体内的大颗粒杂质，同时将气体中的油性颗粒进行吸附，然后再通过聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板95对气体内的微小颗粒进行过滤，同时活性炭板96对有毒物质进行吸附，净化气体，降低气体内的杂质和有毒物质。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有净化装置的激光焊接机，包括激光焊接机主机(1)，其特征在于：所述激光焊接机主机(1)的背面设置有导线(2)，所述导线(2)远离激光焊接机主机(1)的一端连接有焊枪(3)，所述激光焊接机主机(1)的右侧固定有箱体(4)，所述箱体(4)的底部固定有吸风机(5)，所述吸风机(5)的进风口通过管道与箱体(4)连通，所述箱体(4)的顶部连通有导气管(6)，所述导气管(6)套设于导线(2)的表面，所述导气管(6)远离箱体(4)的一端连通有圆筒箱(7)，所述圆筒箱(7)固定于焊枪(3)的表面，所述圆筒箱(7)远离导气管(6)的一侧开设有进风孔(8)，所述箱体(4)的内腔设置有过滤净化组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的激光焊接机，其特征在于：所述过滤净化组件(9)包括活动框(91)，所述活动框(91)活动连接于箱体(4)的内腔，所述活动框(91)的内腔固定有固定板(92)，所述固定板(92)的顶部开设有通槽(93)，所述固定板(92)的上方填充有过滤棉(94)，所述活动框(91)的内腔从前至后均依次卡接有聚四氟乙烯覆膜聚酯滤板(95)和活性炭板(96)。3.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的激光焊接机，其特征在于：所述圆筒箱(7)的表面开设有螺纹，所述圆筒箱(7)的表面螺纹连接有防护罩(10)，所述焊枪(3)的前端位于防护罩(10)的内腔。4.根据权利要求2所述的一种带有净化装置的激光焊接机，其特征在于：所述通槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：帖斌，乐轶，刘乔颖，闻靖，
申请(专利权)人：武汉可为光电自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。