本实用新型专利技术公开了一种生产反光膜用热压制装置，包括支撑底座，支撑底座顶部一端两侧的边缘处均卡合设有两个电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的输出端均固定设有两个支撑架，支撑垫板的底部固定设有加热板，支撑底座顶端的一侧等距离开设有多个出风槽，安装槽的内壁固定设有风机。本实用新型专利技术，通过收卷轴以及导向轴将反光膜导入支撑底座上端的导向板上，启动电动伸缩杆使得支撑架压降将带有加热板的支撑垫板压下使其接触导向板加热上端传递的反光膜使其完成热压制，通过风机出风使得出风槽出风将刚加热的反光膜快速降温，使得收卷轴在收卷时不会因为其热量较高而出现粘黏的现象，且操作更加流畅快速，从而提高装置的工作效率。从而提高装置的工作效率。从而提高装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产反光膜用热压制装置
[0001]本技术涉及热压制的
，特别涉及一种生产反光膜用热压制装置。
技术介绍
[0002]传统的反光膜在生产加工时一般需要对其进行薄膜拉伸，使其厚度呈薄纸状态，然后就是对其进行热压，使其定型，并且热压可以使得膜体的韧性更强。方便后期贴合使用，而随着现代化科技的发展，反光膜的使用逐渐频繁，对于反光膜最重要的加工流程就是对其进行热压制，使其整体的拉伸性以及韧性提高，并且热压制可以使其上端的反光材质与膜体本身更加贴合，增加反光膜的质量；
[0003]针对于此，中国专利号CN211105541U提供一种反光膜生产用热压制装置，该热压层提供电源线与开关组相连。本技术固定柱，防护橡胶和抽气管的设置，结构简单有利于将上下热压板进行稳定的伸缩，有利于防止热压反光膜时出现的内部气泡情况，便于市场推广和应用，但是在使用普通的热压制装置进行膜体热压制时，需要工作人员控制热压区域的结构进行热压，并且热压之后需要等待一段时间冷却后才可以进行收卷收集，此种设计不仅增加工作人员的操作负担，且增加反光膜的热压制加工的时间，从而降低装置的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产反光膜用热压制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产反光膜用热压制装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部一端两侧的边缘处均卡合设有两个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的输出端均固定设有两个支撑架，且两个支撑架底部的两侧分别与四个电动伸缩杆的输出端固定连接，两个所述支撑架一侧的边缘处均固定设有支撑垫板，且支撑垫板顶端的两侧分别与两个支撑架的一侧固定连接，所述支撑垫板的底部固定设有加热板，所述支撑底座的内壁开设有安装槽，所述支撑底座顶端的一侧等距离开设有多个出风槽，所述安装槽的内壁固定设有风机。
[0006]优选的，所述支撑底座顶端位于加热板的下端固定设有导向板，所述导向板顶端的中间位置开设有凹槽。
[0007]优选的，所述支撑底座顶端的四个边角处均固定设有支撑卡台，其中两个支撑卡台一侧的内壁转动设有卡轴，其中两个所述支撑卡台另一侧的中间位置均固定设有电机。
[0008]优选的，另外两个所述支撑卡台顶端的中间位置均开设有卡槽，两个所述卡槽内壁的边缘处均铰接设有卡环，其中两个所述支撑卡台的内壁均卡合设有收卷轴，且两个收卷轴一端的外壁分别与两个卡槽的内壁卡合连接。
[0009]优选的，两个所述收卷轴的两端均开设有卡孔，且其中两个卡孔的内壁与两个卡轴的外壁卡合连接，所述支撑底座顶端的两侧均转动设有导向轴。
[0010]优选的，所述支撑底座外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有电动伸缩杆开关、加热板开关、风机开关以及电机开关，且电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关、加热板通过加热板开关、风机通过风机开关以及电机通过电机开关均与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过在装置上设置具有冷却性能的自动热压结构，且该结构主要是由电动伸缩杆、支撑架、支撑垫板、加热板、安装槽、出风槽以及风机等组成的，通过收卷轴以及导向轴将反光膜导入支撑底座上端的导向板上，通过凹槽传递，启动电动伸缩杆使得支撑架压降将带有加热板的支撑垫板压下使其接触导向板加热上端传递的反光膜使其完成热压制，然后通过一端的收卷轴收卷的同时会经过出风槽，通过风机出风使得出风槽出风将刚加热的反光膜快速降温，使得收卷轴在收卷时不会因为其热量较高而出现粘黏的现象，且操作更加流畅快速，从而提高装置的工作效率；
[0013](2)本技术通过在装置上设置有方便拆卸的收卷安装结构，且该结构主要是由支撑卡台、卡轴、电机、卡环以及卡孔等组成的，使用时，将卡环转动将收卷轴卡入支撑卡台并且一端的卡孔与卡轴卡合，启动电机即可转动收卷轴进行收卷或者放膜，后期更换收卷轴只要打开卡环即可更换，从而提高装置使用的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术加热板以及风机热压冷却的结构示意图。
[0016]图3为本技术电机以及卡轴安装驱动的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑底座；2、电动伸缩杆；3、支撑架；4、支撑垫板；5、加热板；6、安装槽；7、出风槽；8、风机；9、导向板；10、支撑卡台；11、卡轴；12、电机；13、卡环；14、收卷轴；15、卡孔；16、导向轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种生产反光膜用热压制装置，包括支撑底座1，两个收卷轴14的两端均开设有卡孔15，且其中两个卡孔15的内壁与两个卡轴11的外壁卡合连接，支撑底座1顶端的两侧均转动设有导向轴16，支撑底座1外壁的一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧分别开设有电动伸缩杆开关、加热板开关、风机开关以及电机开关，且电动伸缩杆2通过电动伸缩杆开关、加热板5通过加热板开关、风机8通过风机开关以及电机12通过电机开关均与外接电源电性连接；
[0020]如图2所示，支撑底座1顶部一端两侧的边缘处均卡合设有两个电动伸缩杆2，四个电动伸缩杆2的输出端均固定设有两个支撑架3，且两个支撑架3底部的两侧分别与四个电动伸缩杆2的输出端固定连接，两个支撑架3一侧的边缘处均固定设有支撑垫板4，且支撑垫
板4顶端的两侧分别与两个支撑架3的一侧固定连接，支撑垫板4的底部固定设有加热板5，支撑底座1的内壁开设有安装槽6，支撑底座1顶端的一侧等距离开设有多个出风槽7，安装槽6的内壁固定设有风机8，支撑底座1顶端位于加热板5的下端固定设有导向板9，导向板9顶端的中间位置开设有凹槽；
[0021]如图3所示，支撑底座1顶端的四个边角处均固定设有支撑卡台10，其中两个支撑卡台10一侧的内壁转动设有卡轴11，其中两个支撑卡台10另一侧的中间位置均固定设有电机12，另外两个支撑卡台10顶端的中间位置均开设有卡槽，两个卡槽内壁的边缘处均铰接设有卡环13，其中两个支撑卡台10的内壁均卡合设有收卷轴14，且两个收卷轴14一端的外壁分别与两个卡槽的内壁卡合连接。
[0022]本技术工作原理：在使用本设计方案中的生产反光膜用热压制装置时，首先需要将装置上端的收卷轴14通过支撑卡台10进行安装，且安装手机反光膜之后可以将其中两个支撑卡台10上端的卡环13打开，将收集外壁或者放膜结束的收卷轴14取出即可，且在本设计方案中通过设置有由电动伸缩杆2、支撑架3、支撑垫板4、加热板5、安装槽6、出风槽7以及风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产反光膜用热压制装置，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)顶部一端两侧的边缘处均卡合设有两个电动伸缩杆(2)，四个所述电动伸缩杆(2)的输出端均固定设有两个支撑架(3)，且两个支撑架(3)底部的两侧分别与四个电动伸缩杆(2)的输出端固定连接；其特征在于，两个所述支撑架(3)一侧的边缘处均固定设有支撑垫板(4)，且支撑垫板(4)顶端的两侧分别与两个支撑架(3)的一侧固定连接，所述支撑垫板(4)的底部固定设有加热板(5)，所述支撑底座(1)的内壁开设有安装槽(6)，所述支撑底座(1)顶端的一侧等距离开设有多个出风槽(7)，所述安装槽(6)的内壁固定设有风机(8)。2.根据权利要求1所述的一种生产反光膜用热压制装置，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端位于加热板(5)的下端固定设有导向板(9)，所述导向板(9)顶端的中间位置开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种生产反光膜用热压制装置，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端的四个边角处均固定设有支撑卡台(10)，其中两个支撑卡台(10)一侧的内壁转动设有卡轴(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：方宁，
申请(专利权)人：江门市江海区汇嘉塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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