用于改性塑料脱气的高凝固点物料处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于改性塑料脱气的高凝固点物料处理系统，包括可以使高凝点挥发物冷凝液化的处理器，处理器下部设有以气相状态进入的进气管，处理器底部连接有收集其液化物的收集装置，处理器的顶部设有排气管，处理器包括处理罐，处理罐的外部设有加热夹套，加热夹套连接有导热油进管一和导热油出管一，处理器内设有列管式换热器，导热油出管一上设有温度变送器，排气管上设有管道流量计和调节阀，温度变送器、流量计和调节阀连接有智能控制器。本实用新型专利技术把高凝点挥发物以气相状态进入处理器，然后在处理器内冷凝液化，收集液化物进入收集装置，可以做到不停机收集废气中的高凝固点物料。高凝固点物料。高凝固点物料。

【技术实现步骤摘要】
用于改性塑料脱气的高凝固点物料处理系统


[0001]本技术属于改性塑料脱气
，具体涉及一种用于改性塑料脱气的高凝固点物料处理系统。

技术介绍

[0002]改性塑料生产过程中，为降低产品的VOC含量，需要采用真空系统来抽除塑料中的挥发性气体、小分子物质、水份及杂质以获得最佳品质。为降低成本及从环保方面考量，很多时候会用到回用料。而废旧塑料回收料中，物料组分复杂，脱气过程中出现大量小分子物质及高凝固点物质。高凝固点物质在脱挥口至真空泵的管线中冷却凝固，堵塞管道。生产过程中出现一天多次堵塞清理的现象，目前采用停机人工清理的办法来进行清理，严重影响生产的连续运转。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于改性塑料脱气的高凝固点物料处理系统，解决高凝固点物质在脱挥口至真空泵的管线中冷却凝固，堵塞管道；生产过程中出现一天多次堵塞清理的现象，目前采用停机人工清理的办法来进行清理，严重影响生产的连续运转的问题。
[0004]本技术涉及一种用于改性塑料脱气的高凝固点物料处理系统，包括可以使高凝点挥发物冷凝液化的处理器，处理器下部设有以气相状态进入的进气管，处理器底部连接有收集其液化物的收集装置，处理器的顶部设有排气管。
[0005]优选的，处理器包括处理罐，处理罐的外部设有加热夹套，加热夹套连接有导热油进管一和导热油出管一，处理器内设有列管式换热器，导热油出管一上设有温度变送器，排气管上设有管道流量计和调节阀，温度变送器、流量计和调节阀连接有智能控制器。通过在处理罐外部设置加热夹套，在处理罐内设置列管式换热器，然后通过智能控制器控制温度变送器、流量计和调节阀，控制整个工艺过程中温度及流速，不会导致高凝点挥发物在处理器内固化。整体控温采用导热油自动恒温控制，气体流速采用自动调节阀及流量计连锁控制。
[0006]收集装置包括设置在处理器底部的收集管道，收集管道连接有收集箱，收集箱内设有接住收集管道排出液体的垃圾袋。
[0007]优选的，进气管的外部设有加热套管一，加热套管一连接有导热油出管二和导热油进管二。使进气管内物料保持为气相，防止凝固，导热油出管二和导热油出管一连通，共同连接同一个导热油炉的回油口，导热油进管二与导热油进管一连通，共同连接同一个导热油炉的出油口。
[0008]优选的，收集管道的外部设有加热套管二，加热套管二连接有导热油出管三和导热油进管三。可以对收集管道进行加热，防止液体的收集物流过时因冷却固化。
[0009]优选的，收集管道上设有阀门，此阀门为带有空腔的阀门，导热油可以从阀门的空
腔流过，连通上下的收集管道，阀门下方的收集管道上设有压缩空气管，收集箱的上部一侧设有放空管和抽气管，抽气管连接排气管，抽气管、放空管和压缩空气管上均设有阀门。可以在每次收集管道排完料后，关闭收集管道上的阀门，可以打开压缩空气管和抽气管上的阀门，压缩空气进入进入收集管道可以排尽液体物流，防止挂壁。在每次打开收集管道阀门排料之前，先打开抽气管上的阀门，可以尽可能确保处理罐和收集箱内的压力平衡，减小波动。
[0010]优选的，收集管道下方的收集箱侧壁上固定有支撑圈，支撑圈的顶部设有压住垃圾袋顶部开口外边缘的压圈。列管式换热器的导热油来自给加热夹套供导热油的导热油炉。
[0011]优选的，收集箱顶部设有开口，收集箱顶部铰接有可以封闭开口的盖板，盖板的外侧固定有锁紧套，锁紧套内设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的下端转动安装在收集箱上，锁紧套外侧设有锁紧螺栓旋转出锁紧套的出口，锁紧套上方的锁紧螺栓上设有锁紧螺母，盖板的底部设有密封垫。可以方便的更换垃圾袋。
[0012]优选的，列管式换热器下方的处理罐上固定有折流板，列管式换热器上方设有泡沫捕捉器。折流板可以防止进入的气体直接冲击列管式换热器，泡沫捕捉器处理掉雾沫夹带。
[0013]优选的，排气管外部设有保温套。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]1、把高凝点挥发物以气相状态进入处理器，然后在处理器内冷凝液化，收集液化物进入收集装置，可以做到不停机收集废气中的高凝固点物料。
[0016]2、通过在处理罐外部设置加热夹套，在处理罐内设置列管式换热器，然后通过智能控制器控制温度变送器、流量计和调节阀，控制整个工艺过程中温度及流速，不会导致高凝点挥发物在处理器内固化。整体控温采用导热油自动恒温控制，气体流速采用自动调节阀及流量计连锁控制。
[0017]3、对进气管进行加热，可以保证物流以气相进入，并且对收集管道进行保温加热可以防止物料在收集管道内固化，防止阻塞。
[0018]4、可以在每次收集管道排完料后，关闭收集管道上的阀门，可以打开压缩空气管和抽气管上的阀门，压缩空气进入进入收集管道可以排尽液体物流，防止挂壁。在每次打开收集管道阀门排料之前，先打开抽气管上的阀门，可以尽可能确保处理罐和收集箱内的压力平衡，减小波动。
[0019]5、方便更换垃圾袋，通过折流板可以防止刚进入的气体直接冲击列管式换热器，泡沫捕捉器处理掉雾沫夹带。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为处理器的结构示意图；
[0022]图3为收集装置结构示意图；
[0023]图4为图3中的放大结构示意图；
[0024]图中：1、处理器，101、加热夹套，102、列管式换热器，103、处理罐，104、导热油进管
一，105、加热套管一，106、进气管，107、折流板，108、导热油出管一，109、温度变送器，110、泡沫捕捉器，111、排气管，112、调节阀，113、管道流量计，114、保温套，115、导热油出管二，116、导热油进管二，2、收集装置，201、收集箱，202、垃圾袋，203、抽气管，204、放空管，205、收集管道，206、压缩空气管，207、支撑圈，208、压圈，209、导热油进管三，210、加热套管二，211、导热油出管三，212、锁紧螺栓，213、盖板，214、锁紧螺母，3、智能控制器。
具体实施方式
[0025]下面对照附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0026]实施例1，如图1所示，本技术为用于改性塑料脱气的高凝固点物料处理系统，包括可以使高凝点挥发物冷凝液化的处理器1，处理器1下部设有以气相状态进入的进气管106，处理器1底部连接有收集其液化物的收集装置2，处理器1的顶部设有排气管111。
[0027]使用时，气相的物料从进气管进入处理器1，然后在处理器1内进行冷凝液化，然后气体从排气管111排出，冷凝液进入到收集装置2内进行收集，只要定期取出收集装置2内的冷凝物即可，这样做到不停机清理高凝固点冷凝物。
[0028]实施例2，如图2至4所示，在实施例1的基础上，处理器1包括处理罐103，处理罐 103的外部设有加热夹套101，加热夹套101连接有导热油进管一104和导热油出管一108，处理器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于改性塑料脱气的高凝固点物料处理系统，其特征在于：包括可以使高凝点挥发物冷凝液化的处理器(1)，处理器(1)下部设有以气相状态进入的进气管(106)，处理器(1)底部连接有收集其液化物的收集装置(2)，处理器(1)的顶部设有排气管(111)。2.根据权利要求1所述的用于改性塑料脱气的高凝固点物料处理系统，其特征在于：处理器(1)包括处理罐(103)，处理罐(103)的外部设有加热夹套(101)，加热夹套(101)连接有导热油进管一(104)和导热油出管一(108)，处理器(1)内设有列管式换热器(102)，导热油出管一(108)上设有温度变送器(109)，排气管(111)上设有管道流量计(113)和调节阀(112)，温度变送器(109)、流量计和调节阀(112)连接有智能控制器(3)。3.根据权利要求1或2所述的用于改性塑料脱气的高凝固点物料处理系统，其特征在于：收集装置(2)包括设置在处理器(1)底部的收集管道(205)，收集管道(205)连接有收集箱(201)，收集箱(201)内设有接住收集管道(205)排出液体的垃圾袋(202)。4.根据权利要求1或2所述的用于改性塑料脱气的高凝固点物料处理系统，其特征在于：进气管(106)的外部设有加热套管一(105)，加热套管一(105)连接有导热油出管二(115)和导热油进管二(116)。5.根据权利要求3所述的用于改性塑料脱气的高凝固点物料处理系统，其特征在于：收集管道(205)的外部设有加热套管二(210)，加热套管二(210)连接有导热油出管三(211)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宁，王刚，
申请(专利权)人：山东亿宁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：