一种人造革加工用清洗烘干装置制造方法及图纸

技术编号:36027924 阅读:62 留言:0更新日期:2022-12-21 10:27
本实用新型专利技术公开了一种人造革加工用清洗烘干装置,包括支撑底板、加工台、输送组件、清洗组件以及烘干组件,所述支撑底板由防潮材料制成,所述加工台安装在支撑底板顶端,所述输送组件安装在加工台顶端,所述清洗组件安装在加工台内。本实用新型专利技术通过设有清洗组件,在人造革经过清洗池时,利用驱动电机带动传动杆转动,在传动齿轮的辅助下,传动杆的转动带动传动轴转动,传动轴的转动带动洗刷辊转动,从而可对人造革两面进行清洗,实现对人造革全方位高效的清洗,利用抽水泵可将清洗池内的清洗液由进水管经送水管送至过滤箱内,经过过滤箱过滤后重新流至清洗池内,防止因清洗池内水资源的脏污影响清洗效果。的脏污影响清洗效果。的脏污影响清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种人造革加工用清洗烘干装置


[0001]本技术涉及人造革相关
,具体为一种人造革加工用清洗烘干装置。

技术介绍

[0002]皮革作为服装中一种布料,广受人们喜爱,但皮革供不应求,因此延伸出了人造革,人造革是一种外观、手感类似于皮革的产品,在对人造革进行加工时,需要对其进行清洗烘干,所以需要一种人造革加工用清洗烘干装置。
[0003]现有技术有以下不足:目前现有的人造革的清洗和烘干一般会采取两个工序装置进行操作,烘干设备在进行烘干前,会对人造革进行清洗,之后人造革内部会含有大量的水分,然后进行后续的烘干步骤,现有的清洗设备只能够进行单面清洗,不能全面进行清洗,还需将未清洗的人造革进二次清洗,而且现有的烘干设备在进行烘干时,人造革容易褶皱,不能够完整的平铺在烘干设备表面,影响烘干效果,延长了工作时间,不方便人们使用,而且清洗效果不够全面与细致,易出现遗漏、清洗不干净等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种人造革加工用清洗烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种人造革加工用清洗烘干装置,包括支撑底板、加工台、输送组件、清洗组件以及烘干组件,所述支撑底板由防潮材料制成,所述加工台安装在支撑底板顶端,所述输送组件安装在加工台顶端,所述清洗组件安装在加工台内,所述烘干组件安装在支撑底板顶端且位于清洗组件一侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述输送组件包括多组固定板、两组滚动辊、清洗池以及多组导向辊,多组所述固定板安装在加工台顶端,两组所述滚动辊转动安装在固定板之间,所述清洗池开设在加工台,多组所述导向辊转动安装在清洗池内。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述滚动辊与导向辊均由电机驱动控制,所述清洗池呈梯形结构。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述清洗组件包括多组支撑杆、支撑板、两组过滤箱、两组进水管、抽水泵、送水管以及洗刷部,多组所述支撑杆安装在加工台顶端,所述支撑板安装在支撑杆顶端,两组所述过滤箱安装在支撑板底端,两组所述进水管安装在清洗池两侧,所述抽水泵安装在进水管一端,所述送水管安装在抽水泵输出端,所述洗刷部安装在清洗池内。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述洗刷部包括两组固定板、驱动电机、传动杆、多组传动轴、传动齿轮以及洗刷辊,两组所述固定板安装在加工台一侧,所述驱动电机安装在固定板一侧,所述传动杆安装在驱动电机输出端,多组所述传动轴转动安装在固定板一侧,所述传动齿轮套设安装在传动杆与传动轴外部,所述洗刷辊套设安装在传动杆与传动轴外部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述过滤箱内安装有多层过滤板,所述送水管与过滤箱连通在一起,所述传动杆、传动轴与清洗池内壁转动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述烘干组件包括烘干箱、多组辅助辊、多组加热板以及多组导流扇,所述烘干箱安装在支撑底板顶端,多组所述辅助辊转动安装在烘干箱内,多组所述加热板安装在烘干箱内,多组所述导流扇安装在烘干箱内顶端与底端。
[0012]本技术提供了一种人造革加工用清洗烘干装置,具备以下有益效果:
[0013](1)本技术通过设有清洗组件,在人造革经过清洗池时,利用驱动电机带动洗刷辊转动,从而可对人造革两面进行清洗,实现对人造革全方位高效的清洗,利用抽水泵可将清洗池内的清洗液由进水管经送水管送至过滤箱内,经过过滤箱过滤后重新流至清洗池内,防止因清洗池内水资源的脏污影响清洗效果。
[0014](2)本技术通过设有烘干组件,清洗后的人造革经过导向辊与滚动辊挤压初步去水后进入烘干箱内,利用加热板可对烘干箱内温度进行升高,利用辅助辊可对人造革进行导向限位,使人造革呈盘绕状态,利于对其进行烘干,利用导流扇可防止热量集中在一片区域,利于烘干箱内全方位的升温,实现良好的烘干效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的清洗组件结构示意图;
[0017]图3为本技术的洗刷部结构示意图;
[0018]图4为本技术的烘干组件结构示意图。
[0019]图中:1、支撑底板;2、加工台;3、输送组件;4、清洗组件;5、烘干组件;6、固定板;7、滚动辊;8、清洗池;9、导向辊;10、支撑杆;11、支撑板;12、过滤箱;13、进水管;14、抽水泵;15、送水管;16、洗刷部;17、固定板;18、驱动电机;19、传动杆;20、传动轴;21、传动齿轮;22、洗刷辊;23、烘干箱;24、辅助辊;25、加热板;26、导流扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案:如图1所示,本实施例中,一种人造革加工用清洗烘干装置,包括支撑底板1、加工台2、输送组件3、清洗组件4以及烘干组件5,所述支撑底板1由防潮材料制成,所述加工台2安装在支撑底板1顶端,所述输送组件3安装在加工台2顶端,所述清洗组件4安装在加工台2内,所述烘干组件5安装在支撑底板1顶端且位于清洗组件4一侧,所述输送组件3包括多组固定板176、两组滚动辊7、清洗池8以及多组导向辊9,多组所述固定板176安装在加工台2顶端,两组所述滚动辊7转动安装在固定板176之间,所述清洗池8开设在加工台2,多组所述导向辊9转动安装在清洗池8内,所述滚动辊7与导向辊9均由电机驱动控制,所述清洗池8呈梯形结构,利用电机带动滚动辊7与导向辊9转动,从而可对人造革进行输送与导向限位,利用固定板176可对滚动辊7的位置进行限位。
[0022]如图2和图3所示,所述清洗组件4包括多组支撑杆10、支撑板11、两组过滤箱12、两组进水管13、抽水泵14、送水管15以及洗刷部16,多组所述支撑杆10安装在加工台2顶端,所
述支撑板11安装在支撑杆10顶端,两组所述过滤箱12安装在支撑板11底端,两组所述进水管13安装在清洗池8两侧,所述抽水泵14安装在进水管13一端,所述送水管15安装在抽水泵14输出端,所述洗刷部16安装在清洗池8内,所述洗刷部16包括两组固定板176、驱动电机18、传动杆19、多组传动轴20、传动齿轮21以及洗刷辊22,两组所述固定板176安装在加工台2一侧,所述驱动电机18安装在固定板176一侧,所述传动杆19安装在驱动电机18输出端,多组所述传动轴20转动安装在固定板176一侧,所述传动齿轮21套设安装在传动杆19与传动轴20外部,所述洗刷辊22套设安装在传动杆19与传动轴20外部,所述过滤箱12内安装有多层过滤板,所述送水管15与过滤箱12连通在一起,所述传动杆19、传动轴20与清洗池8内壁转动连接,在人造革经过清洗池8时,利用驱动电机18带动洗刷辊22转动,从而可对人造革两面进行清洗,利用抽水泵14可将清洗池8内的清洗液由进水管13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造革加工用清洗烘干装置,其特征在于,包括支撑底板(1)、加工台(2)、输送组件(3)、清洗组件(4)以及烘干组件(5),所述支撑底板(1)由防潮材料制成,所述加工台(2)安装在支撑底板(1)顶端,所述输送组件(3)安装在加工台(2)顶端,所述清洗组件(4)安装在加工台(2)内,所述烘干组件(5)安装在支撑底板(1)顶端且位于清洗组件(4)一侧。2.根据权利要求1所述的一种人造革加工用清洗烘干装置,其特征在于:所述输送组件(3)包括多组固定板(17)(6)、两组滚动辊(7)、清洗池(8)以及多组导向辊(9),多组所述固定板(17)(6)安装在加工台(2)顶端,两组所述滚动辊(7)转动安装在固定板(17)(6)之间,所述清洗池(8)开设在加工台(2),多组所述导向辊(9)转动安装在清洗池(8)内。3.根据权利要求2所述的一种人造革加工用清洗烘干装置,其特征在于:所述滚动辊(7)与导向辊(9)均由电机驱动控制,所述清洗池(8)呈梯形结构。4.根据权利要求1所述的一种人造革加工用清洗烘干装置,其特征在于:所述清洗组件(4)包括多组支撑杆(10)、支撑板(11)、两组过滤箱(12)、两组进水管(13)、抽水泵(14)、送水管(15)以及洗刷部(16),多组所述支撑杆(10)安装在加工台(2)顶端,所述支撑板(11)安装在支撑杆(10)顶端,两组所述过滤箱(12)安装在支撑板(11)底端,两组所述进水管(13)安装在清洗池(8)两侧,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗政宇蒋泽
申请(专利权)人:无锡市曼优丽新型复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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