本实用新型专利技术公开了一种绣花机机头的压脚限位器,涉及绣花机机头技术领域,包括用于绣花的绣花机机头,所述绣花机机头的下方设置有固定布料的压脚限位器所述绣花机机头包括外框,所述外框的内壁固定安装有推动绣花针的气缸,所述气缸的下方设置有气压杆,所述气压杆的下方固定连接有推块,所述推块35的下方一侧固定连接有支撑杆。该绣花机机头的压脚限位器,通过弹簧、滑轮和滑槽的设置,当绣花机启动时,滑轮在滑槽的内部滑动,通过第二连接杆带动连接柱移动,推动弹簧收缩,从而调整压脚对不同厚度的布料的压紧力度,使得布料达到理想的压料状态,达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。性的效果。性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种绣花机机头的压脚限位器
[0001]本技术涉及绣花机机头
,具体是一种绣花机机头的压脚限位器。
技术介绍
[0002]随着科技的进步,电脑绣花机已经成为绣花行业的主要机械设备,而绣花机中最为重要的部分便是绣花机的机头部分,绣花机机头,基本包括针杆架、针杆、压脚,针杆和压脚均可相对于针杆架作纵向的往复直线运动,针杆的整个运动行程,主要分为初次下降阶段、缝纫阶段、完全回位阶段。
[0003]传统的绣花机结构中,压脚直接套设于针杆上,在针杆上设置挡圈,挡圈通过弹簧抵在压脚上,由于面料厚度不同以及材质差异,不同的面料对压紧的力度需求也不相同,传统的绣花机压脚通常只能跟随针杆架进行移动,而无法对不同高度下的压紧力度进行调整,容易出现压脚压力过大或过小的情况,使得布料无法达到理想的压料状态,不利于绣花机作业。
[0004]为此,本技术提供了一种绣花机机头的压脚限位器,以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种绣花机机头的压脚限位器,解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括用于绣花的绣花机机头,所述绣花机机头的下方设置有固定布料的压脚限位器,所述绣花机机头包括外框,所述外框的内壁固定安装有推动绣花针的气缸,所述气缸的下方设置有气压杆,所述气压杆的下方固定连接有推块,所述推块的下方一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面滑动连接有带动绣花针和压脚限位器移动的滑块,所述滑块的下方固定连接有连接壁,所述连接壁的下方固定安装有用于固定绣花针和压脚限位器的针杆架,所述压脚限位器包括外壳,所述外壳固定安装在针杆架的下方,所述外壳的内壁固定连接有连接柱,所述连接柱的下方固定安装有用于改变压力的弹簧,所述弹簧的下方固定连接有用于压料的压脚。
[0007]优选的,所述绣花机机头的上方固定安装有引线装置,所述绣花机机头的下方滑动连接有滑杆,所述滑杆的下方固定连接有底座。
[0008]优选的,所述推块的下方另一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的下方固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转盘。
[0009]优选的,所述转盘的表面固定连接有圆块,所述圆块的表面活动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端活动卡接在滑块的侧面。
[0010]优选的,所述压脚的上方两侧固定安装有连接块,所述连接块的内部开设有滑槽。
[0011]优选的,所述滑槽的内部活动连接有滑轮,所述滑轮的中心轴上活动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端固定连接在连接柱的侧面。
[0012]优选的,所述滑槽的表面固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定连接有
缓冲块。
[0013]优选的,所述外框的下方开设有凹槽,所述凹槽滑动连接在滑杆表面。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种绣花机机头的压脚限位器。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0016]1、该绣花机机头的压脚限位器,通过弹簧、滑轮和滑槽的设置,当绣花机启动时,滑轮在滑槽的内部滑动,通过第二连接杆带动连接柱移动,推动弹簧收缩,从而调整压脚对不同厚度的布料的压紧力度,使得布料达到理想的压料状态,达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。
[0017]2、该绣花机机头的压脚限位器,通过缓冲弹簧和缓冲块的设置,通过缓冲弹簧对滑轮进行保护,防止由于绣花机工作时突然带来的冲击力对滑轮造成损坏影响绣花机的工作进度,从而达到了提高设备的工作效率,减少使用成本的效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图;
[0019]图2是本技术的绣花机机头剖面结构示意图;
[0020]图3是本技术的压脚限位器剖面结构示意图;
[0021]图4是本技术的绣花机机头剖面侧面结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、滑杆;3、绣花机机头;4、引线装置;5、压脚限位器;21、凹槽;30、转盘;31、外框;32、电机;33、气缸;34、气压杆;35、推块;36、支撑块;37、支撑杆;38、滑块;39、连接壁;40、第一连接杆;41、圆块;42、针杆架;50、压脚;51、外壳;52、连接柱;53、连接块;54、缓冲弹簧;55、缓冲块;56、第二连接杆;57、滑轮;58、弹簧;59、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1
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4,包括用于绣花的绣花机机头3,绣花机机头3的下方设置有固定布料的压脚限位器5,绣花机机头3的上方固定安装有引线装置4,绣花机机头3的下方滑动连接有滑杆2,滑杆2的下方固定连接有底座1,绣花机机头3包括外框31,外框31的内壁固定安装有推动绣花针的气缸33,气缸33的下方设置有气压杆34,气压杆34的下方固定连接有推块35,推块35的下方一侧固定连接有支撑杆37,支撑杆37的表面滑动连接有带动绣花针和压脚限位器5移动的滑块38,滑块38的下方固定连接有连接壁39,连接壁39的下方固定安装有用于固定绣花针和压脚限位器5的针杆架42,推块35的下方另一侧固定连接有支撑块36,支撑块36的下方固定安装有电机32,电机32的输出轴上固定连接有转盘30,转盘30的表面固定连接有圆块41,圆块41的表面活动连接有第一连接杆40,第一连接杆40的一端活动卡接在滑块38的侧面,外框31的下方开设有凹槽21,凹槽21滑动连接在滑杆2表面。
[0026]在本实施例中,启动气缸33,通过气压杆34推动推块35,带动压脚限位器5对布料进行压紧,启动电机32,带动转盘30转动,从而带动圆块41转动,从而带动第一连接杆40活动,使得滑块38在支撑杆37的表面滑动,从而通过连接壁39带动针杆架42做往复运动,针杆架42的下方固定绣花针,通过凹槽21在滑杆2的表面滑动,带动绣花机机头3在底座1的上方移动,从而绣出图案,通过引线装置4的设置,分类不同色彩的绣花线,防止绣花线种类过多打结。
[0027]实施例二:
[0028]请参阅图1
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4,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:压脚限位器5包括外壳51,外壳51固定安装在针杆架42的下方,外壳51的内壁固定连接有连接柱52,连接柱52的下方固定安装有用于改变压力的弹簧58,弹簧58的下方固定连接有用于压料的压脚50,压脚50的上方两侧固定安装有连接块53,连接块53的内部开设有滑槽59,滑槽59的内部活动连接有滑轮57,滑轮57的中心轴上活动连接有第二连接杆56,第二连接杆56的一端固定连接在连接柱52的侧面,滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绣花机机头的压脚限位器,包括用于绣花的绣花机机头(3),其特征在于:所述绣花机机头(3)的下方设置有固定布料的压脚限位器(5);所述绣花机机头(3)包括外框(31),所述外框(31)的内壁固定安装有推动绣花针的气缸(33),所述气缸(33)的下方设置有气压杆(34),所述气压杆(34)的下方固定连接有推块(35),所述推块(35)的下方一侧固定连接有支撑杆(37),所述支撑杆(37)的表面滑动连接有带动绣花针和压脚限位器(5)移动的滑块(38),所述滑块(38)的下方固定连接有连接壁(39),所述连接壁(39)的下方固定安装有用于固定绣花针和压脚限位器(5)的针杆架(42);所述压脚限位器(5)包括外壳(51),所述外壳(51)固定安装在针杆架(42)的下方,所述外壳(51)的内壁固定连接有连接柱(52),所述连接柱(52)的下方固定安装有用于改变压力的弹簧(58),所述弹簧(58)的下方固定连接有用于压料的压脚(50)。2.根据权利要求1所述的一种绣花机机头的压脚限位器,其特征在于:所述绣花机机头(3)的上方固定安装有引线装置(4),所述绣花机机头(3)的下方滑动连接有滑杆(2),所述滑杆(2)的下方固定连接有底座(1)。3.根据权利要求1所述的一种绣花机机头的压脚限位器...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈科跃,
申请(专利权)人:宁波龙昇自动化设备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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