本实用新型专利技术公开了一种用于输送膜料张力补偿装置，包括补偿左架板、补偿右架板、架板联结杆、摆臂板、固定辊筒、张力辊筒、摆臂联结杆、轻力气缸和精密调压阀，所述补偿左架板与补偿右架板通过螺钉安装在机身两侧上，所述架板联结杆的一端与补偿左架板的内侧固定连接；本实用新型专利技术通过补偿左架板、补偿右架板、架板联结杆、摆臂板、固定辊筒、张力辊筒、摆臂联结杆、轻力气缸和精密调压阀的设置，使输送膜料张力补偿装置，具备可以对膜料在输送过程张力进行控制，使膜料保持紧绷的优点，解决了现有的输送膜料张力补偿装置其膜料在输送过程张力控制的不太稳定，使膜料慢慢变得松弛，从而导致报警停机而造成不必要的损耗的问题。警停机而造成不必要的损耗的问题。警停机而造成不必要的损耗的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于输送膜料张力补偿装置
[0001]本技术涉及膜料生产
，具体为一种用于输送膜料张力补偿装置。
技术介绍
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
[0003]原常用的膜料补偿装置是在牵引辊处安装张力辊筒，该张力辊筒原理是通过在辊筒两端安装带有弹簧结构的滑动板，膜料在通过张力辊筒时，膜料的在输送时对张力辊筒产生压力与张力辊筒两端的弹簧结构的弹簧自身的弹力形成一个平衡力，从而调节膜料输送过程中张力的平衡。但是在生产过程中，有时碰到某些膜料材料变化，膜料在输送过程张力控制的不太稳定，使膜料慢慢变得松弛，从而导致报警停机而造成不必要的损耗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于输送膜料张力补偿装置，具备可以对膜料在输送过程张力进行控制，使膜料保持紧绷的优点，解决了现有的输送膜料张力补偿装置其膜料在输送过程张力控制的不太稳定，使膜料慢慢变得松弛，从而导致报警停机而造成不必要的损耗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于输送膜料张力补偿装置，包括补偿左架板、补偿右架板、架板联结杆、摆臂板、固定辊筒、张力辊筒、摆臂联结杆、轻力气缸和精密调压阀，所述补偿左架板与补偿右架板通过螺钉安装在机身两侧上，所述架板联结杆的一端与补偿左架板的内侧固定连接，所述架板联结杆的另一端与补偿右架板的内侧固定连接，所述摆臂板安装在固定辊筒的两侧，所述摆臂联结杆的端部与摆臂板固定连接，所述轻力气缸的数量为两个，且轻力气缸分别安装在补偿左架板、补偿右架板的内侧，所述精密调压阀安装在补偿左架板的外侧，且精密调压阀与轻力气缸配合使用，所述摆臂板与张力辊筒配合使用。
[0006]优选的，所述摆臂板的内侧安装有固定环，所述固定辊筒的内侧安装有轴承，且固定环与轴承配合使用。
[0007]优选的，所述摆臂联结杆的两侧均位于摆臂板的底部，且摆臂联结杆与摆臂板通过螺钉固定连接。
[0008]优选的，所述轻力气缸的输出端通过螺钉固定在摆臂板表面并与张力辊筒联结为一体。
[0009]优选的，所述固定辊筒与张力辊筒并列设置，且固定辊筒位于架板联结杆的下方。
[0010]优选的，所述固定辊筒的两端均贯穿摆臂板并分别延伸至补偿左架板和补偿右架板的内部，且固定辊筒的两端均通过紧固螺母固定在补偿左架板和补偿右架板内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过补偿左架板、补偿右架板、架板联结杆、摆臂板、固定辊筒、张力辊筒、摆臂联结杆、轻力气缸和精密调压阀的设置，使输送膜料张力补偿装置，具备可以对膜料在输送过程张力进行控制，使膜料保持紧绷的优点，解决了现有的输送膜料张力补偿装置其膜料在输送过程张力控制的不太稳定，使膜料慢慢变得松弛，从而导致报警停机而造成不必要的损耗的问题。
[0013]2、本技术通过固定环和轴承的设置，可以方便摆臂板与固定辊筒进行配合使用，方便固定辊筒进行旋转，并增强固定辊筒旋转时的稳定性，通过摆臂联结杆与摆臂板位置的设置，方便增强摆臂板的稳定性，且也方便摆臂联结杆对摆臂板进行支撑，通过固定辊筒与张力辊筒的位置设置，方便膜料进行输送，且方便对膜料的松紧度进行调节，通过固定辊筒与摆臂板的位置设置，方便固定辊筒的位置进行微调，并便于对膜料进行支撑。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图中：1、补偿左架板；2、补偿右架板；3、架板联结杆；4、摆臂板；5、固定辊筒；6、张力辊筒；7、摆臂联结杆；8、轻力气缸；9、精密调压阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，一种用于输送膜料张力补偿装置，包括补偿左架板1、补偿右架板2、架板联结杆3、摆臂板4、固定辊筒5、张力辊筒6、摆臂联结杆7、轻力气缸8和精密调压阀9，补偿左架板1与补偿右架板2通过螺钉安装在机身两侧上，架板联结杆3的一端与补偿左架板1的内侧固定连接，架板联结杆3的另一端与补偿右架板2的内侧固定连接，摆臂板4安装在固定辊筒5的两侧，摆臂联结杆7的端部与摆臂板4固定连接，轻力气缸8的数量为两个，且轻力气缸8分别安装在补偿左架板1、补偿右架板2的内侧，精密调压阀9安装在补偿左架板1的外侧，且精密调压阀9与轻力气缸8配合使用，摆臂板4与张力辊筒6配合使用，通过补偿左架板1、补偿右架板2、架板联结杆3、摆臂板4、固定辊筒5、张力辊筒6、摆臂联结杆7、轻力气缸8和精密调压阀9的设置，使输送膜料张力补偿装置，具备可以对膜料在输送过程张力进行控制，使膜料保持紧绷的优点，解决了现有的输送膜料张力补偿装置其膜料在输送过程张力控制的不太稳定，使膜料慢慢变得松弛，从而导致报警停机而造成不必要的损耗的问题。
[0018]在本实施例中，摆臂板4的内侧安装有固定环，固定辊筒5的内侧安装有轴承，且固定环与轴承配合使用，通过固定环和轴承的设置，可以方便摆臂板4与固定辊筒5进行配合使用，方便固定辊筒5进行旋转，并增强固定辊筒5旋转时的稳定性。
[0019]在本实施例中，摆臂联结杆7的两侧均位于摆臂板4的底部，且摆臂联结杆7与摆臂板4通过螺钉固定连接，通过摆臂联结杆7与摆臂板4位置的设置，方便增强摆臂板4的稳定性，且也方便摆臂联结杆7对摆臂板4进行支撑。
[0020]在本实施例中，轻力气缸8的输出端通过螺钉固定在摆臂板4表面并与张力辊筒6联结为一体，通过此种设置，方便轻力气缸8对摆臂板4和张力辊筒6进行驱动，从而对膜料的松紧程度进行控制。
[0021]在本实施例中，固定辊筒5与张力辊筒6并列设置，且固定辊筒5位于架板联结杆3的下方，通过固定辊筒5与张力辊筒6的位置设置，方便膜料进行输送，且方便对膜料的松紧度进行调节。
[0022]在本实施例中，固定辊筒5的两端均贯穿摆臂板4并分别延伸至补偿左架板1和补偿右架板2的内部，且固定辊筒5的两端均通过紧固螺母固定在补偿左架板1和补偿右架板2内部，通过固定辊筒5与摆臂板4的位置设置，方便固定辊筒5的位置进行微调，并便于对膜料进行支撑。
[0023]工作原理，膜料通过补偿装置时，穿过张力辊筒6和固定辊筒5，通过两端轻力气缸8推力控制张力辊筒6与膜料的拉伸力形成平衡，从而控制膜料走料时的张力，使输送过程中轻力气缸8气压稳定，张力辊筒6不会出现摆动，是均用控制膜料张力。操作时，由于膜料材料不同张力不同，可以通过调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于输送膜料张力补偿装置，其特征在于：包括补偿左架板(1)、补偿右架板(2)、架板联结杆(3)、摆臂板(4)、固定辊筒(5)、张力辊筒(6)、摆臂联结杆(7)、轻力气缸(8)和精密调压阀(9)，所述补偿左架板(1)与补偿右架板(2)通过螺钉安装在机身两侧上，所述架板联结杆(3)的一端与补偿左架板(1)的内侧固定连接，所述架板联结杆(3)的另一端与补偿右架板(2)的内侧固定连接，所述摆臂板(4)安装在固定辊筒(5)的两侧，所述摆臂联结杆(7)的端部与摆臂板(4)固定连接，所述轻力气缸(8)的数量为两个，且轻力气缸(8)分别安装在补偿左架板(1)、补偿右架板(2)的内侧，所述精密调压阀(9)安装在补偿左架板(1)的外侧，且精密调压阀(9)与轻力气缸(8)配合使用，所述摆臂板(4)与张力辊筒(6)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种用于输送膜料张力补偿装置，其特征在于：所述摆臂板(4)的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭杭，陈大钻，鄞嘉槐，许美强，薛文灿，
申请(专利权)人：广东中包机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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