一种用于在圆周面上的攻丝夹具及其使用方法技术

本发明专利技术公开一种用于在圆周面上的攻丝夹具及其使用方法，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有，所述的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接套，所述连接套的内表面转动连接有用于顶紧被加工件的顶紧本体，所述工作台顶部的另一侧固定连接有支撑架，通过旋转分度动盘带动定位本体，定位本体带动待加工件旋转到需要加工的位置，分度动盘上定位杆在弹簧的作用下插入分度定盘的定位孔里，此时通过攻丝装置进行加工，解决了现有技术全凭眼睛看无法找正，加工中造成断丝锥和歪丝的技术问题。丝锥和歪丝的技术问题。丝锥和歪丝的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于在圆周面上的攻丝夹具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及螺纹加工及其使用方法
，具体为一种用于在圆周面上的攻丝夹具及其使用方法。

技术介绍

[0002]在机械加工领域中，由于螺纹的特殊性此应用非常广泛，适用于紧固连接、调整、传动等作用，加工方式有车螺纹、铣螺纹、攻丝、套扣、磨螺纹、搓螺纹等，螺纹所设计在零件的位置不同其加工方法也不相同，一般在圆柱工件的内外同心圆表面和平面工件的表面上都容易加工，此螺纹加工是在一个设计分布在圆柱零件的一圈的圆周面上，并且零件本体一圈的圆周面上以加工好了螺纹底孔，选用的是固定攻丝装置。
[0003]目前普通加工方法是把零件放在V形块上，推动V形块带动零件本体去寻找攻丝位置，每攻一个螺纹就移动一下，攻丝时全凭操作者的眼睛去看，攻完一排螺纹后人工旋转零件本体，再到需要攻丝的表面，直至一周的螺纹攻完，此方法劳动强度大，全凭眼睛去看很难保证攻丝机上的丝锥与零件本体的螺纹底孔位置相同轴，如零件大一周需要攻的螺纹多，翻转一次零件不容易，由于很难很难保证攻丝机上的丝锥与零件本体的螺纹底孔位置相同轴，攻出来的螺纹是歪的质量得不到保证，如螺纹深还容易折断丝锥，给螺纹加工带来很大的难度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于在圆周面上的攻丝夹具及其使用方法，解决以下技术问题：
[0005](1)现有技术全凭眼睛看无法找正，加工中造成断丝锥和歪丝的技术问题；
[0006](2)零件本体圆周一圈上任何角度位置的螺纹加工。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种用于在圆周面上的攻丝夹具，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有气缸底座，所述气缸底座的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接套，所述连接套的内表面转动连接有用于顶紧被加工件的顶紧本体，所述工作台顶部的另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧贯穿设置有分度定盘，所述分度定盘的内表面贯穿设置有可转动的定位本体，所述定位本体的一侧固定连接有定位销；
[0009]所述定位本体的外表面设置有分度动盘，所述分度动盘的内表面与定位本体的外表面之间设置有用于定位的止转件，所述定位本体的外表面螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧与分度动盘的一侧相接触。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述分度定盘的一侧开设有若干个定位孔，所述分度动盘的一侧贯穿设置有固定套，所述固定套的内表面开设有置物腔，所述置物腔的表面滑动连接有定位杆，所述定位杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的表面螺纹连接有堵头螺母，所述堵头螺母的外表面与置物腔的内表面螺纹配合，所述定位杆的一端与定位孔的内表面
相适配。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述定位杆的一端固定连接有拉杆，所述分度动盘的表面贯穿设置有顶紧螺栓。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台的顶部且位于气缸底座的一侧固定连接有气体压力调节阀，所述工作台的顶部且位于气体压力调节阀的一侧固定连接有气动控制开关。
[0013]一种用于在圆周面上的攻丝夹具的使用方法，该方法包括以下步骤：
[0014]步骤一：首先将待加工工件套在定位本体和定位销上，然后通过气动控制开关以及气体压力调节阀启动气缸底座上的气缸进行伸长，从而使得顶紧本体伸入待加工工件的内表面并将其顶紧在定位本体和顶紧本体之间，此时拉动拉杆，使得定位杆的一端从定位孔的内表面滑出，与此同时定位杆在置物腔的内表面进行滑动，并使得弹簧处于压缩状态；
[0015]步骤二：此时通过推动拉杆使得分度动盘转动以带动定位本体进行转动，进而对待加工件进行旋转，此时的顶紧本体在连接套的内表面进行转动，当代加工件转动至所需角度后，此时松掉拉杆，在弹簧的作用下，将定位杆拉回，而定位杆的一端插入对应的限位孔内，从而将分度动盘进行固定，此时在通过外部的攻丝装置对待加工件的表面进行攻丝即可。
[0016]本专利技术的有益效果：通过气缸输出端前端顶紧本体与定位本体顶紧待加工件，旋转分度动盘带动定位本体与顶紧本体之间的零件本体一起旋转，旋转到与分度定盘设置好的定位孔处，定位杆在弹簧的作用下定位杆插入分度定盘位置孔内，这时零件本体需要加工的圆周表面位于定位本体和顶紧本体之间最上方，并与工作台平面平行与攻丝方向垂直，移动攻丝装置进行加工零件本体圆柱最上表面的一排螺纹；第一排螺纹加工完成以后拔出定位杆，再次旋转分度动盘，带动定位本体与顶紧本体之间的零件本体一起旋转，到下一个需要攻丝的位置孔处，定位杆在弹簧的作用下定位杆插入分度定盘位置孔内，这时零件本体需要加工的圆周表面位于定位本体和顶紧本体之间最上方，并与工作台平面平行与攻丝方向垂直，再次移动攻丝机进行加工零件本体圆柱最上表面的螺纹，如此往复直至完成零件本体圆周上所有需要加工的螺纹，只要改变分度定盘上的定位孔的位置，就能加工零件本体圆周一圈上任何角度位置的螺纹加工。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术整体的外部结构示意图；
[0019]图2是本专利技术中气缸底座的连接示意图；
[0020]图3是本专利技术中支撑架的内部结构示意图；
[0021]图4是本专利技术图3中A部分的结构放大图。
[0022]图中：1、工作台；2、气缸底座；3、气缸；4、连接套；5、顶紧本体；6、支撑架；7、分度定盘；8、定位本体；9、定位销；10、止转件；11、分度动盘；12、锁紧螺母；13、气体压力调节阀；14、固定套；15、定位杆；16、弹簧；17、堵头螺母；18、拉杆；19、顶紧螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4所示，本专利技术为一种用于在圆周面上的攻丝夹具及其使用方法，包括工作台1，所述工作台1顶部的一侧固定连接有气缸底座2，所述气缸底座2的一侧固定连接有气缸3，所述气缸3的输出端固定连接有连接套4，所述连接套4的内表面转动连接有用于顶紧被加工件的顶紧本体5，所述工作台1顶部的另一侧固定连接有支撑架6，所述支撑架6的一侧贯穿设置有分度定盘7，所述分度定盘7的内表面贯穿设置有可转动的定位本体8，所述定位本体8的一侧固定连接有定位销9；
[0025]所述定位本体8的外表面设置有分度动盘11，所述分度动盘11的内表面与定位本体8的外表面之间设置有用于定位的止转件10，所述定位本体8的外表面螺纹连接有锁紧螺母12，所述锁紧螺母12的一侧与分度动盘11的一侧相接触，所述分度定盘7的一侧开设有若干个定位孔，所述分度动盘11的一侧贯穿设置有固定套14，所述固定套14的内表面开设有置物腔，所述置物腔的表面滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于在圆周面上的攻丝夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有气缸底座(2)，所述气缸底座(2)的一侧固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有连接套(4)，所述连接套(4)的内表面转动连接有用于顶紧被加工件的顶紧本体(5)，所述工作台(1)顶部的另一侧固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的一侧贯穿设置有分度定盘(7)，所述分度定盘(7)的内表面贯穿设置有可转动的定位本体(8)，所述定位本体(8)的一侧固定连接有定位销(9)；所述定位本体(8)的外表面设置有分度动盘(11)，所述分度动盘(11)的内表面与定位本体(8)的外表面之间设置有用于定位的止转件(10)，所述定位本体(8)的外表面螺纹连接有锁紧螺母(12)，所述锁紧螺母(12)的一侧与分度动盘(11)的一侧相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于在圆周面上的攻丝夹具，其特征在于，所述分度定盘(7)的一侧开设有若干个定位孔，所述分度动盘(11)的一侧贯穿设置有固定套(14)，所述固定套(14)的内表面开设有置物腔，所述置物腔的表面滑动连接有定位杆(15)，所述定位杆(15)的外表面套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的表面螺纹连接有堵头螺母(17)，所述堵头螺母(17)的外表面与置物腔的内表面螺纹配合，所述定位杆(15)的一端与定位孔的内表面相适配。3.根据权利要求2所述的一种用于在圆周面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏炼，程斌，汪文乐，张利，孙宜亮，钱涛，陈勇，吴松松，刘晨光，李运祥，
申请(专利权)人：安徽东风机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：