一种具有竖向翼片的光伏支架螺旋桩制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有竖向翼片的光伏支架螺旋桩，包括钢套管、螺旋钢桩钢管、螺旋钢桩叶片、竖向限位档环和多个竖向翼片，所述的螺旋钢桩钢管上沿着长度方向设有多个螺旋钢桩叶片，相邻的两个螺旋钢桩叶片之间设有钢套管，所述的多个竖向翼片设在钢套管外壁上，所述的钢套管的上下两端均设有竖向限位档环，所述的钢套管和竖向限位档环均套设在螺旋钢桩钢管外。本实用新型专利技术在焊接有竖向翼片的钢套管上方和下方的螺旋钢桩钢管上各设置一组限位档，既利于成桩时压入，也利于拔桩时拉出，整体施工简便易行。本实用新型专利技术通过加在螺旋钢桩钢管下部增加多个竖向翼片，提高了螺旋钢桩的水平承载力，达到了减小桩长的目的。达到了减小桩长的目的。达到了减小桩长的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有竖向翼片的光伏支架螺旋桩


[0001]本技术属于土木工程
，具体涉及一种具有竖向翼片的光伏支架螺旋桩。

技术介绍

[0002]中国沙漠面积广，太阳能资源丰富，集中式地面光伏电站发电效率高。在沙漠地区风积沙场地，太阳能光伏板的遮阴作用以及清洗太阳能光伏板的水可以为植物提高生长所需的水分，为耐荫性植物的生长创造条件。大面积覆盖的光伏板会吸收太阳辐射并将其转换成电能，减少地表大量的太阳直接辐射，有利于转化和消耗沙漠地区沙尘暴的动力源。光伏阵列具有机械沙障阻挡风沙的作用，能够抑制和减少沙尘暴的发生频率和强度。在沙漠地区建设的集中式地面光伏电站对局部小气候具有降温增湿的作用，有利于改善沙漠生态环境。利用闲置的大片沙漠建设集中式地面光伏电站，具有良好的经济效益和生态效益。
[0003]在沙漠中建设集中式地面光伏电站，在沙漠地区的集中式地面光伏电站工程建设中，不可避免地会遇到风积沙这一特殊地基。在这种环境下，螺旋钢桩与传统钢筋混凝土桩基础形式相比，具有施工速度快、节约投资、环境影响小、可拆除可回收的优点。
[0004]就地基条件而言，风积沙松散的微观结构造成其地基承载力低，对桩的约束能力较差。就光伏支架桩基础的受力特点而言，上部结构传来的水平力和上拔力较大，竖向下压力较小。
[0005]现有螺旋钢桩不利于充分发挥桩体钢材的材料性能。桩与土作用获得的承载能力和抗变形能力，由周围土体强度和桩的形状特征决定。一方面，风积沙松散的结构，与桩的钢材强度相比，桩自身受力较小，桩体材料使用效率较低。另一方面，从桩的形状特征考虑，螺旋钢桩的螺旋翼片在桩竖直向的投影很大，为桩的截面积和螺旋翼片的平面投影。相对地，在桩的侧向即水平向投影很小，由桩的中间钢管的侧面和螺旋翼片的厚度构成。投影的面积决定受力面积。竖向投影大，螺旋钢桩抗竖向力抗压和抗拔能力强；侧向投影小，抗水平力能力差。在工程中一般采用增大桩长或桩径的方式来提高桩的抗水平力能力，桩体材料的使用效率较低。

技术实现思路

[0006]为了克服现有桩长过长且抗水平力能力差的问题，本技术提供一种具有竖向翼片的光伏支架螺旋桩，本技术通过加在螺旋钢桩钢管下部增加的竖向翼片及竖向限位档环，提高了螺旋钢桩的水平承载力，减小了水平荷载作用下的桩顶位移。可以达到减小桩长的目的，降低了造价、提高了经济性。
[0007]本技术采用的技术方案为：
[0008]一种具有竖向翼片的光伏支架螺旋桩，包括钢套管、螺旋钢桩钢管、螺旋钢桩叶片、竖向限位档环和多个竖向翼片，所述的螺旋钢桩钢管上沿着长度方向设有多个螺旋钢桩叶片，相邻的两个螺旋钢桩叶片之间设有钢套管，所述的多个竖向翼片设在钢套管外壁
上，所述的钢套管的上下两端均设有竖向限位档环，所述的钢套管和竖向限位档环均套设在螺旋钢桩钢管外。
[0009]所述的竖向限位档环通过短钢筋贴焊在螺旋钢桩钢管外壁上。
[0010]所述的短钢筋为绕螺旋钢桩钢管的圆环形或三段反螺旋形。
[0011]所述的短钢筋为三段反螺旋形时，其螺旋的方向与螺旋钢桩叶片的旋转方向相反；三段反螺旋形的短钢筋与对应的钢套管管口边缘呈三点接触。
[0012]所述的多个螺旋钢桩叶片的螺旋方向一致。
[0013]所述的多个竖向翼片均匀分布在钢套管的圆周侧壁上。
[0014]所述的竖向翼片为长方形状或直角梯形状，直角梯形状的竖向翼片上端长于下端。
[0015]所述的竖向翼片的长度与钢套管的长度相同；所述的竖向翼片自钢套管径向外伸的长度为50~150mm。
[0016]所述的钢套管长为100~300mm。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]（1）本技术通过加在螺旋钢桩钢管下部增加多个竖向翼片，提高了螺旋钢桩的水平承载力，减小了水平荷载作用下的桩顶位移。可以达到减小桩长的目的。桩长减少了，节约了材料、降低了造价且提高了经济性。
[0019]（2）本技术整体结构造简单，施工方便，桩长变短后，加快了成桩的过程，提高了工程效率，加快了工程进度。
[0020]（3）本技术在焊接有竖向翼片的钢套管上方和下方的螺旋钢桩钢管上各设置一组限位档，既利于成桩时压入，也利于拔桩时拉出，整体施工简便易行。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术结构示意图。
[0024]图2是本技术三段式竖向限位环结构示意图。
[0025]图3是本技术两片竖向翼片俯视示意图。
[0026]图4是本技术三片竖向翼片俯视示意图。
[0027]图5是本技术四片竖向翼片俯视示意图。
[0028]图中，附图标记为：1
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竖向翼片；2
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钢套管；3
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螺旋钢桩钢管；4
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螺旋钢桩叶片；5
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竖向限位环；6、桩周地基表面。
具体实施方式
[0029]实施例1：
[0030]为了克服现有桩长过长且抗水平力能力差的问题，本技术提供一种如图1
‑
5所示的下部具有竖向翼片的光伏支架螺旋桩及使用方法，本技术通过加在螺旋钢桩钢管下部增加的竖向翼片及竖向限位档环，提高了螺旋钢桩的水平承载力，减小了水平荷载作用下的桩顶位移。可以达到减小桩长的目的，降低了造价、提高了经济性。
[0031]一种具有竖向翼片的光伏支架螺旋桩，包括钢套管2、螺旋钢桩钢管3、螺旋钢桩叶片4、竖向限位档环5和多个竖向翼片1，所述的螺旋钢桩钢管3上沿着长度方向设有多个螺旋钢桩叶片4，相邻的两个螺旋钢桩叶片4之间设有钢套管2，所述的多个竖向翼片1设在钢套管2外壁上，所述的钢套管2的上下两端均设有竖向限位档环5，所述的钢套管2和竖向限位档环5均套设在螺旋钢桩钢管3外。
[0032]本技术中，钢套管2只需位于相邻两个螺旋钢桩叶片4之间即可。钢套管2的数量以及位置根据需求套设在螺旋钢桩钢管3上。钢套管2的外壁上沿圆周方向均匀分布多个竖直翼片1，保证对应的螺旋钢桩钢管3上的对应位置处的强度。
[0033]如图1所示，钢套管2为一个，设在最下端的两个螺旋钢桩叶片4之间。本技术中，钢套管2的长度和竖直翼片1的尺寸可以根据桩的受力要求进行适当调整。本技术在竖向翼片1上方和下方的螺旋钢桩钢管3上各焊接一组竖向限位档环5，起到限制钢套管2沿螺旋钢桩钢管3上下滑动的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有竖向翼片的光伏支架螺旋桩，其特征在于：包括钢套管（2）、螺旋钢桩钢管（3）、螺旋钢桩叶片（4）、竖向限位档环（5）和多个竖向翼片（1），所述的螺旋钢桩钢管（3）上沿着长度方向设有多个螺旋钢桩叶片（4），相邻的两个螺旋钢桩叶片（4）之间设有钢套管（2），所述的多个竖向翼片（1）设在钢套管（2）外壁上，所述的钢套管（2）的上下两端均设有竖向限位档环（5），所述的钢套管（2）和竖向限位档环（5）均套设在螺旋钢桩钢管（3）外。2.根据权利要求1所述的一种具有竖向翼片的光伏支架螺旋桩，其特征在于：所述的竖向限位档环（5）通过短钢筋贴焊在螺旋钢桩钢管（3）外壁上。3.根据权利要求2所述的一种具有竖向翼片的光伏支架螺旋桩，其特征在于：所述的短钢筋为绕螺旋钢桩钢管（3）的圆环形或三段反螺旋形。4.根据权利要求3所述的一种具有竖向翼片的光伏支架螺旋桩，其特征在于：所述的短钢筋为三段反螺旋形时，其螺旋的方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐翔，王迎春，段文超，邢瑞蛟，肖斌，
申请(专利权)人：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：