本申请涉及一种漏液检测方法、电路、装置、计算机设备和存储介质。控制器读取漏液检测灵敏度信息；开关模块包括模拟开关以及多个上拉电阻单元，模拟开关设置各上拉电阻单元对应的启动管脚以及输出管脚，当控制器根据漏液检测灵敏度信息触发任一启动管脚时，对应的上拉电阻单元与输出管脚接通；比较模块包括比较器和检测模块，检测模块的下拉电阻的一端接地，另一端与模拟开关的输出管脚连接以及与漏液检测连接器连接，比较器的第一输入端与下拉电阻的另一端连接，第二输入端用于输入基准电压，输出端与控制器连接；控制器基于比较器输出的检测信号确定漏液检测状态。因此，控制器能够按需设定漏液检测的灵敏度，提高漏液检测的精确度。确度。确度。
【技术实现步骤摘要】
漏液检测方法、电路、装置、计算机设备和存储介质
[0001]本申请涉及漏液检测
，特别是涉及一种漏液检测方法、电路、装置、计算机设备和存储介质。
技术介绍
[0002]互联网的发展推动了服务器的发展，更多的企业及互联网厂商选择通过服务器进行软件及上层系统的搭建，以此来完成业务的部署。当服务器包含的配置及CPU等功耗越来越高时，业界也逐渐出现了除常规的风冷外的散热方式，例如液冷、浸没式等散热设计，也有将风冷和液冷相结合的散热方式。其中液冷越来越多的在各个服务器厂商那里部署开来。
[0003]液冷服务器一般是采用液冷散热器搭配液冷管及液冷泵等进行CPU等重点部分的散热。液冷散热器等液冷装置包含冷却液，使用冷却液进行循环散热。所以需要保证液冷服务器内的冷却液不能漏出，否则对整个散热造成影响。
[0004]如图1所示，现有的对于液冷服务器内的冷却液的漏液情况的检测，一般是以BMC(基板管理控制器)作为漏液检测的信息收集和报警中心。其中，BMC有两个功能，一个是漏液检测报警，一个是漏液检测模拟。如图1所示，漏液检测线缠绕在液冷管上进行漏液检测，漏液检测线的两头都有连接器端子，其中一头用来连接到BMC主板上的漏液检测连接器上，另一头用来连接器到BMC主板上的漏液检测模拟的连接器上。漏液检测比较器是用来判断漏液检测线的电压是否和基准电压相同，以此来输出低电平信号给BMC，用来报警及下一步处理。
[0005]如图2所示，BMC的漏液检测模块的比较逻辑：通过漏液检测连接器连接到漏液检测线，漏液检测比较器的P管脚用于连接漏液检测连接器，其中P管脚上也会有上拉电阻R1和下拉电阻R2，正常情况下，漏液检测线是开路状态，所以漏液检测比较器的P端的电压为：P3V3*R2/(R1+R2)。N管脚连接电阻R3和电阻R14。N管脚的电压为基准电压，电压为：P3V3*R4/(R3+R4)。正常情况下，P管脚的电压会高于N管脚的电压，这样比较器的OUT管脚就默认输出高电平，BMC就认为这个高电平对应不漏液的状态。
[0006]当漏液检测线因漏液检测管上有液体泄露时，漏液检测连接器连接到漏液检测比较器的P管脚有一个电阻Rc接地的状态，电阻Rc导致漏液检测比较器的P管脚接收到的电压准位变为：P3V3*(Rc+R2)/(Rc+R1+R2)，通过设定R1/R2/R3/R4的阻值，就以设定这个P管脚在漏液检测线有漏液状态时，P管脚电压低于N管脚电压，这样比较器就输出低电平信号，BMC接收到这个低电平信号就进行漏液报警等处理。
[0007]上述现有方案是当前服务器的常规设计方式，虽然可以实现服务器的漏液检测功能，但需要漏液检测达到一定容量液体阈值泄漏时才可检测出漏液，并且受限于冷却液的特性及环境等影响，可能未达到这个阈值或者超过阈值很多才触发报警。在此种情况下，当前的这种技术方案就存在误报或者漏报等问题，严重影响了漏液检测功能的表现，最终会导致对液冷服务器造成损坏等等。
技术实现思路
[0008]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种漏液检测方法、电路、装置、计算机设备和存储介质，能够按需设定漏液检测的灵敏度，增加漏液检测功能的覆盖度，提高漏液检测的精确度。
[0009]一种漏液检测电路，漏液检测电路包括控制器、开关模块以及比较模块；控制器用于读取漏液检测灵敏度信息；开关模块包括模拟开关以及多个上拉电阻单元，各上拉电阻单元包含不同阻值的上拉电阻，各上拉电阻单元分别与模拟开关连接，模拟开关中设置有各上拉电阻单元对应的启动管脚，各启动管脚分别与控制器连接，模拟开关还设置有输出管脚，其中当控制器根据漏液检测灵敏度信息触发任一启动管脚时，任一启动管脚对应的上拉电阻单元与输出管脚接通；比较模块包括比较器和检测模块，检测模块包括下拉电阻，下拉电阻的一端接地，下拉电阻的另一端与模拟开关的输出管脚连接，下拉电阻的另一端还用于与漏液检测连接器连接，比较器的第一输入端与下拉电阻的另一端连接，比较器的第二输入端用于输入基准电压，比较器的输出端与控制器连接；控制器基于比较器输出的检测信号确定漏液检测状态。
[0010]在其中一个实施例中，漏液检测电路还包括存储芯片，存储芯片存储有漏液检测灵敏度信息；控制器用于从存储芯片中读取漏液检测灵敏度信息。
[0011]在其中一个实施例中，漏液检测灵敏度信息中包含各启动管脚的标识，控制器基于各启动管脚的标识触发模拟开关的各启动管脚。
[0012]一种漏液检测方法，应用于上述任一实施例的漏液检测电路中的控制器，包括：读取漏液检测灵敏度信息；根据漏液检测灵敏度信息触发漏液检测电路中模拟开关的目标启动管脚，目标启动管脚为模拟开关的任一启动管脚；接收漏液检测电路中比较模块输出的检测信号；根据检测信号确定漏液检测连接器的漏液检测情况。
[0013]在其中一个实施例中，根据漏液检测灵敏度信息触发漏液检测电路中模拟开关的目标启动管脚，包括：识别出漏液检测灵敏度信息的多个灵敏度中的目标灵敏度；根据目标灵敏度识别出目标启动管脚，其中目标启动管脚对应的上拉电阻单元的上拉电阻的阻值与目标灵敏度对应；触发目标启动管脚。
[0014]在其中一个实施例中，根据检测信号确定漏液检测连接器的漏液检测情况，包括：当检测信号为低电平信号时，确定漏液检测连接器检测到漏液；当检测信号为高电平信号时，确定漏液检测连接器未检测到漏液。
[0015]在其中一个实施例中，一种漏液检测方法还包括：当确定漏液检测连接器检测到漏液时，执行漏液报警。
[0016]一种漏液检测装置，包括：读取模块，用于读取漏液检测灵敏度信息；触发模块，用于根据漏液检测灵敏度信息触发漏液检测电路中模拟开关的目标启动管脚，目标启动管脚为模拟开关的任一启动管脚；接收模块，用于接收漏液检测电路中比较模块输出的检测信号；检测模块，用于根据检测信号确定漏液检测连接器的漏液检测情况。
[0017]一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述任一实施例方法的步骤。
[0018]一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施例方法的步骤。
[0019]上述漏液检测方法、电路、装置、计算机设备和存储介质，控制器用于读取漏液检测灵敏度信息；开关模块包括模拟开关以及多个上拉电阻单元，各上拉电阻单元包含不同阻值的上拉电阻，各上拉电阻单元分别与模拟开关连接，模拟开关中设置有各上拉电阻单元对应的启动管脚，各启动管脚分别与控制器连接，模拟开关还设置有输出管脚，其中当控制器根据漏液检测灵敏度信息触发任一启动管脚时，任一启动管脚对应的上拉电阻单元与输出管脚接通；比较模块包括比较器和检测模块，检测模块包括下拉电阻，下拉电阻的一端接地，下拉电阻的另一端与模拟开关的输出管脚连接，下拉电阻的另一端还用于与漏液检测连接器连接，比较器的第一输入端与下拉电阻的另一端连接，比较器的第二输入端用于输入基准电压，比较器的输出端与控制器连接；控制器基于比较器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漏液检测电路，所述漏液检测电路包括控制器、开关模块以及比较模块；所述控制器用于读取漏液检测灵敏度信息；所述开关模块包括模拟开关以及多个上拉电阻单元，各上拉电阻单元包含不同阻值的上拉电阻，所述各上拉电阻单元分别与所述模拟开关连接，所述模拟开关中设置有所述各上拉电阻单元对应的启动管脚，各启动管脚分别与所述控制器连接，所述模拟开关还设置有输出管脚，其中当所述控制器根据所述漏液检测灵敏度信息触发任一启动管脚时，所述任一启动管脚对应的上拉电阻单元与所述输出管脚接通；所述比较模块包括比较器和检测模块，所述检测模块包括下拉电阻，所述下拉电阻的一端接地，所述下拉电阻的另一端与所述模拟开关的输出管脚连接，所述下拉电阻的另一端还用于与漏液检测连接器连接，所述比较器的第一输入端与所述下拉电阻的另一端连接，所述比较器的第二输入端用于输入基准电压，所述比较器的输出端与所述控制器连接；所述控制器基于所述比较器输出的检测信号确定漏液检测状态。2.根据权利要求1所述的漏液检测电路，其特征在于，所述漏液检测电路还包括存储芯片，所述存储芯片存储有所述漏液检测灵敏度信息；所述控制器用于从所述存储芯片中读取所述漏液检测灵敏度信息。3.根据权利要求1所述的漏液检测电路，其特征在于，所述漏液检测灵敏度信息中包含所述各启动管脚的标识，所述控制器基于所述各启动管脚的标识触发所述模拟开关的所述各启动管脚。4.一种漏液检测方法，应用于上述权利要求1
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3中任一项所述漏液检测电路中的控制器，所述方法包括：读取漏液检测灵敏度信息；根据所述漏液检测灵敏度信息触发所述漏液检测电路中所述模拟开关的目标启动管脚，所述目标启动管脚为所述模拟开关的任一启动管...
【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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