本实用新型专利技术公开了一种四边锯居中定位机构,包括四边锯机架,四边锯机架上以可活动方式连接有第一移动座和第二移动座,第一移动座上以可活动方式连接有对向设置的第一定位组件与第二定位组件,第一移动座上设置有第一驱动机构和第二驱动机构;第二移动座上以可活动方式连接有对向设置的第三定位组件与第四定位组件,第二移动座上设置有第三驱动机构和第四驱动机构。本实用新型专利技术的四边锯居中定位机构具有自动化程度高,连续工作能力强,板材居中定位精度高的优点,能够有效提高产品生产效率和生产质量。和生产质量。和生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种四边锯居中定位机构
[0001]本技术涉及板材切割设备
,具体涉及一种四边锯居中定位机构。
技术介绍
[0002]在建筑板材的加工过程中,需要对板材进行四边定尺规方的加工工序,市场上常使用四边锯完成。目前,四边锯的上料过程需要工作人员对板材进行位置校正调节,不仅增加了人力成本,长时间重复搬运操作,对工作人员体力消耗较大,进而在操作过程中可能存在一定的安全隐患,而且板材居中精度较低,影响产品生产质量,生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种自动化程度高,连续工作能力强,板材居中定位精度高,能够有效提高产品生产效率和生产质量的四边锯居中定位机构。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种四边锯居中定位机构,包括四边锯机架,所述四边锯机架上以可活动方式连接有第一移动座和第二移动座,所述第一移动座上以可活动方式连接有对向设置的第一定位组件与第二定位组件,所述第一移动座上设置有用于驱使所述第一定位组件沿水平方向往复移动的第一驱动机构和用于驱使所述第二定位组件沿水平方向往复移动的第二驱动机构;
[0006]所述第二移动座上以可活动方式连接有对向设置的第三定位组件与第四定位组件,所述第二移动座上设置有用于驱使所述第三定位组件沿水平方向往复移动的第三驱动机构和用于驱使所述第四定位组件沿水平方向往复移动的第四驱动机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述第一移动座上滑动连接有对向设置的移动基座和第一短边切割部,所述第一定位组件固定连接于所述移动基座上,所述第一驱动机构驱使所述移动基座沿水平方向往复移动,所述第二定位组件固定连接于所述第一短边切割部上,所述第二驱动机构驱使所述第一短边切割部沿水平方向往复移动。
[0009]所述第二移动座上滑动连接有对向设置的第一长边切割部和第二长边切割部,所述第三定位组件固定连接于所述第一长边切割部上,所述第三驱动机构驱使所述第一长边切割部沿水平方向往复移动,所述第四定位组件固定连接于所述第二长边切割部上,所述第四驱动机构驱使所述第二长边切割部沿水平方向往复移动。
[0010]所述第一移动座和所述第二移动座上分别设置有齿条,所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构以及所述第四驱动机构均包括与所述齿条啮合连接的主动齿轮和用于驱使所述主动齿轮转动的驱动电机。
[0011]所述第一定位组件包括第一抵靠板和用于驱使所述第一抵靠板沿竖直方向往复移动的第一气缸,所述第一气缸的缸体固定连接于所述移动座上,所述第一气缸的伸缩杆
与所述第一抵靠板固定连接;
[0012]所述第二定位组件包括第二抵靠板和用于驱使所述第二抵靠板沿竖直方向往复移动的第二气缸,所述第二气缸的缸体固定连接于所述第一短边切割部上,所述第二气缸的伸缩杆与所述第二抵靠板固定连接。
[0013]所述第一抵靠板上靠近所述第二定位组件的一侧以可转动方式连接有第一转动件,所述第二抵靠板上靠近所述第一定位组件的一侧以可转动方式连接有第二转动件。
[0014]所述第三定位组件包括第三抵靠板、用于驱使所述第三抵靠板沿水平方向往复移动的第三气缸以及用于驱使所述第三气缸沿竖直方向往复移动的第四气缸,所述第四气缸的缸体固定连接于所述第一长边切割部上,所述第四气缸的伸缩杆与所述第三气缸的缸体固定连接,所述第三气缸的伸缩杆与所述第三抵靠板固定连接;
[0015]所述第四定位组件包括第四抵靠板、用于驱使所述第四抵靠板沿水平方向往复移动的第五气缸以及用于驱使所述第五气缸沿竖直方向往复移动的第六气缸,所述第六气缸的缸体固定连接于所述第二长边切割部上,所述第六气缸的伸缩杆与所述第五气缸的缸体固定连接,所述第五气缸的伸缩杆与所述第四抵靠板固定连接。
[0016]所述第三抵靠板上靠近所述第四定位组件的一侧以可转动方式连接有第三转动件,所述第四抵靠板上靠近所述第三定位组件的一侧以可转动方式连接有第四转动件。
[0017]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0018]本技术的四边锯居中定位机构通过第一驱动机构和第二驱动机构调节第一定位组件与第二定位组件之间的相对位置,对板材两侧进行夹持,从而实现板材前部的居中定位,同时通过第三驱动机构和第四驱动机构调节第三定位组件与第四定位组件之间的相对位置,实现板材后部的居中定位,不仅自动化程度高,连续工作能力强,有效提高生产效率,而且板材居中定位的精度高,有利于提高产品的生产质量。
附图说明
[0019]图1为居中定位机构与四边锯的装配结构示意图。
[0020]图2为居中定位机构的结构示意图。
[0021]图3为第一移动座与第一定位组件和第二定位组件的结构示意图。
[0022]图4为第一定位组件和第二定位组件的结构示意图。
[0023]图5为第二移动座与第三定位组件和第四定位组件的结构示意图。
[0024]图6为第三定位组件和第四定位组件的结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、四边锯机架;2、第一移动座;3、第二移动座;4、第一定位组件;401、第一抵靠板;402、第一气缸;403、第一转动件;5、第二定位组件;501、第二抵靠板;502、第二气缸;503、第二转动件;6、第一驱动机构;7、第二驱动机构;8、第三定位组件;801、第三抵靠板;802、第三气缸;803、第四气缸;804、第三转动件;9、第四定位组件;901、第四抵靠板;902、第五气缸;903、第六气缸;904、第四转动件;10、第三驱动机构;11、第四驱动机构;12、移动基座;13、第一短边切割部;14、第一长边切割部;15、第二长边切割部;16、齿条;17、主动齿轮;18、驱动电机。
具体实施方式
[0027]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0028]如图1和图2所示,本实施例的四边锯居中定位机构,包括四边锯机架1,四边锯机架1上以可活动方式连接有第一移动座2和第二移动座3,第一移动座2上以可活动方式连接有对向设置的第一定位组件4与第二定位组件5,第一移动座2上设置有用于驱使第一定位组件4沿水平方向往复移动的第一驱动机构6和用于驱使第二定位组件5沿水平方向往复移动的第二驱动机构7;第二移动座3上以可活动方式连接有对向设置的第三定位组件8与第四定位组件9,第二移动座3上设置有用于驱使第三定位组件8沿水平方向往复移动的第三驱动机构10和用于驱使第四定位组件9沿水平方向往复移动的第四驱动机构11。该四边锯居中定位机构通过第一驱动机构6和第二驱动机构7调节第一定位组件4与第二定位组件5之间的相对位置,对板材两侧进行夹持,从而实现板材前部的居中定位,同时通过第三驱动机构10和第四驱动机构11调节第三定位组件8与第四定位组件9之间的相对位置,实现板材后部的居中定位,不仅自动化程度高,连续工作能力强本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四边锯居中定位机构,包括四边锯机架(1),所述四边锯机架(1)上以可活动方式连接有第一移动座(2)和第二移动座(3),其特征在于,所述第一移动座(2)上以可活动方式连接有对向设置的第一定位组件(4)与第二定位组件(5),所述第一移动座(2)上设置有用于驱使所述第一定位组件(4)沿水平方向往复移动的第一驱动机构(6)和用于驱使所述第二定位组件(5)沿水平方向往复移动的第二驱动机构(7);所述第二移动座(3)上以可活动方式连接有对向设置的第三定位组件(8)与第四定位组件(9),所述第二移动座(3)上设置有用于驱使所述第三定位组件(8)沿水平方向往复移动的第三驱动机构(10)和用于驱使所述第四定位组件(9)沿水平方向往复移动的第四驱动机构(11)。2.根据权利要求1所述的四边锯居中定位机构,其特征在于,所述第一移动座(2)上滑动连接有对向设置的移动基座(12)和第一短边切割部(13),所述第一定位组件(4)固定连接于所述移动基座(12)上,所述第一驱动机构(6)驱使所述移动基座(12)沿水平方向往复移动,所述第二定位组件(5)固定连接于所述第一短边切割部(13)上,所述第二驱动机构(7)驱使所述第一短边切割部(13)沿水平方向往复移动。3.根据权利要求2所述的四边锯居中定位机构,其特征在于,所述第二移动座(3)上滑动连接有对向设置的第一长边切割部(14)和第二长边切割部(15),所述第三定位组件(8)固定连接于所述第一长边切割部(14)上,所述第三驱动机构(10)驱使所述第一长边切割部(14)沿水平方向往复移动,所述第四定位组件(9)固定连接于所述第二长边切割部(15)上,所述第四驱动机构(11)驱使所述第二长边切割部(15)沿水平方向往复移动。4.根据权利要求3所述的四边锯居中定位机构,其特征在于,所述第一移动座(2)和所述第二移动座(3)上分别设置有齿条(16),所述第一驱动机构(6)、所述第二驱动机构(7)、所述第三驱动机构(10)以及所述第四驱动机构(11)均包括与所述齿条(16)啮合连接的主动齿轮(17)和用于驱使所述主动齿轮(17)转动的驱动电机(18)。5.根据权利要求4所述的四边锯居中定位机构,其特征在于,所述第一定位...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘烨,李凌燕,
申请(专利权)人:三倍机械科技佛山有限公司,
类型:新型
国别省市:
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