本实用新型专利技术涉及电路板生产技术领域，特别涉及一种电路板生产用硬度检测装置。包括第一壳体；所述第一壳体的中轴线两侧对称设置有两组滑动机构，所述滑动机构包括第一电动滑台和第二电动滑台，所述第一电动滑台固定安装在第一壳体的内壁拐角处，所述第二电动滑台对称设置在第一壳体的另一侧内壁拐角处，所述第一电动滑台滑动连接有第二滑块，且所述第二滑块远离第一电动滑台的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接有第三滑块，且所述第三滑块与第二电动滑台滑动连接，所述第三滑块靠近第二滑块的一侧外壁固定连接有第一电机，不仅降低了人工工作的强度，还提升了装置整体的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用硬度检测装置
[0001]本技术属于电路板生产
，特别涉及一种电路板生产用硬度检测装置。
技术介绍
[0002]集成电路是一种微型电子器件或部件，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、二极管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作成集成电路板，集成电路板在电路中起减少元器件的个数、提高性能的作用，且方便使用，应用比较广泛，集成电路板在制作时，需要将集成电路板放置在硬度检测装置内对其硬度进行测试，确保产品质量。
[0003]现有技术中，公开号CN202122365406.8的中国
技术实现思路
，公开了一种集成电路板硬度检测装置，用以实现对电路板生产中的硬度检测，具有较好的检测效果。包括支撑底座，所述支撑底座两侧设置有支架，所述两侧支架顶端分别设置有第一丝杆滑槽和滑槽，所述第一丝杆滑槽一端连接有第一电动机，所述第一丝杆滑槽与滑槽之间连接有移动梁，所述移动梁下方设置有第二丝杆滑槽，所述第二丝杆滑槽一端通过传动带与第二电动机连接，所述第二丝杆滑槽上连接有移动块；
[0004]虽然上述技术方案解决了装置在硬度检测过程中对废料的收集，但无法对检测完成后的产品进行码垛，为此，提出一种电路板生产用硬度检测装置。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种电路板生产用硬度检测装置，包括第一壳体；
[0006]所述第一壳体的中轴线两侧对称设置有两组滑动机构，所述滑动机构包括第一电动滑台和第二电动滑台，所述第一电动滑台固定安装在第一壳体的内壁拐角处，所述第二电动滑台对称设置在第一壳体的另一侧内壁拐角处，所述第一电动滑台滑动连接有第二滑块，且所述第二滑块远离第一电动滑台的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接有第三滑块，且所述第三滑块与第二电动滑台滑动连接，所述第三滑块靠近第二滑块的一侧外壁固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆远离第一电机的一端与第二滑块转动连接，所述丝杆螺纹连接有第一滑块，且所述滑杆与第一滑块滑动连接；
[0007]所述第一滑块远离第一壳体的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端传动连接有第三壳体，且所述第三壳体的一侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至第三壳体的外壁，且所述第二电机的输出端传动连接有吸附机构。
[0008]进一步的，所述第一壳体的内壁顶部固定连接有气缸，且所述气缸的输出端上传动连接有压力感应器，所述压力感应器远离气缸的一侧固定连接有检测头。
[0009]进一步的，所述第一壳体的一侧外壁开设有观察窗，且所述第一壳体靠近观察窗的一侧外壁滑动连接有上料箱，所述上料箱的另一端延伸至第一壳体的内壁。
[0010]进一步的，所述第一壳体的内壁底部开设有第一凹槽，且所述第一凹槽的内壁固定连接有第四壳体，所述第四壳体延伸至第一壳体外，所述第四壳体的顶部开设有通孔，且所述通孔两侧的内壁均滑动连接有一组L型板，两组所述L型板沿第四壳体的中轴线对称设置。
[0011]进一步的，所述第四壳体靠近通孔的一侧外壁固定连接有两组阻尼器，且两组所述阻尼器沿第四壳体的中轴线对称设置，两组所述阻尼器的输出端均与两组L型板固定连接，所述第四壳体靠近阻尼器的一侧外壁还固定连接有两组弹簧，且两组所述弹簧沿第四壳体的中轴线对称设置，两组所述弹簧远离第四壳体的一端均与L型板固定连接。
[0012]进一步的，所述第一壳体远离观察窗的一侧外壁滑动连接有储料箱，且所述储料箱的另一端延伸至第一壳体的内壁；所述储料箱为开放式设置，所述储料箱的两侧外壁等间距开设有若干组第二凹槽，且若干组所述第二凹槽沿储料箱的中轴线对称开设，每两组所述第二凹槽之间开设有一组第三凹槽，且所述第三凹槽等间距开设在储料箱的底部。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过第一电动滑台、第二电动滑台、第一滑块和吸附机构的配合使用，使装置实现了自动上料和码垛的功能，不仅降低了人工工作的强度，还提升了装置整体的工作效率。
[0015]2、通过第四壳体、两组L型板、两组弹簧和两组阻尼器的配合使用，使装置在进行硬度检测的过程中对电路板进行缓冲，不仅提高了工作环境的整洁度，还提升了装置整体的兼容性。
[0016]3、通过电动推杆、吸附机构、滑杆和第一滑块的配合使用，使装置可以对电路板进行水平反向的多方向移动，丰富了装置的功能性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术一种电路板生产用硬度检测装置的结构示意图；
[0019]图2示出了本技术第一壳体的正视剖视示意图；
[0020]图3示出了本技术第一壳体的右视剖视示意图；
[0021]图4示出了本技术储料箱的结构示意图。
[0022]图中标记为：1、第一壳体；2、观察窗；3、上料箱；4、第一电动滑台；5、第二电动滑台；6、第一滑块；7、电动推杆；8、第三壳体；9、吸附机构；10、气缸；11、压力感应器；12、检测头；13、弹簧；14、第四壳体；15、阻尼器；16、L型板；17、储料箱；18、第二滑块；19、第三滑块；20、滑杆；21、第二凹槽；22、第三凹槽；23、丝杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施提供了一种电路板生产用硬度检测装置。所述一种电路板生产用硬度检测装置包括第一壳体1，示例性的，如图1所示。
[0025]所述第一壳体1的一侧外壁开设有观察窗2，且所述第一壳体1靠近观察窗2的一侧外壁滑动连接有上料箱3，所述上料箱3的另一端延伸至第一壳体1的内壁；
[0026]示例性的，如图2所示。所述第一壳体1的内壁顶部固定连接有气缸10，且所述气缸10的输出端上传动连接有压力感应器11，所述压力感应器11远离气缸10的一侧固定连接有检测头12；
[0027]所述第一壳体1的内壁底部开设有第一凹槽，且所述第一凹槽的内壁固定连接有第四壳体14，所述第四壳体14延伸至第一壳体1外，所述第四壳体14的顶部开设有通孔，且所述通孔两侧的内壁均滑动连接有一组L型板16，两组所述L型板16沿第四壳体14的中轴线对称设置；
[0028]所述第四壳体14靠近通孔的一侧外壁固定连接有两组阻尼器15，且两组所述阻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用硬度检测装置，其特征在于：包括第一壳体(1)；所述第一壳体(1)的中轴线两侧对称设置有两组滑动机构，且两组所述滑动机构设置均相同，所述滑动机构包括第一电动滑台(4)和第二电动滑台(5)，所述第一电动滑台(4)固定安装在第一壳体(1)的内壁拐角处，所述第二电动滑台(5)对称设置在第一壳体(1)的另一侧内壁拐角处，所述第一电动滑台(4)滑动连接有第二滑块(18)，且所述第二滑块(18)远离第一电动滑台(4)的一侧固定连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)的另一端固定连接有第三滑块(19)，且所述第三滑块(19)与第二电动滑台(5)滑动连接，所述第三滑块(19)靠近第二滑块(18)的一侧外壁固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端传动连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)远离第一电机的一端与第二滑块(18)转动连接，所述丝杆(23)螺纹连接有第一滑块(6)，且所述滑杆(20)与第一滑块(6)滑动连接；所述第一滑块(6)远离第一壳体(1)的一侧固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端传动连接有第三壳体(8)，且所述第三壳体(8)的一侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至第三壳体(8)的外壁，且所述第二电机的输出端传动连接有吸附机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用硬度检测装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的内壁顶部固定连接有气缸(10)，且所述气缸(10)的输出端上传动连接有压力感应器(11)，所述压力感应器(11)远离气缸(10)的一侧固定连接有检测头(12)。3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用硬度检测装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的一侧外壁开...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄山，赵政华，
申请(专利权)人：四川美捷森电路技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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