电缆表面柔性除水干燥装置制造方法及图纸

一种电缆表面柔性除水干燥装置，包括机座，机座两侧分别安装有夹送装置，两个夹送装置之间依次安装有刮水装置和吹水装置；刮水装置包括安装座，安装座内安装有环形的刮水套，刮水套内壁径向间隔设有多个刮环，刮环向轴心延伸，相互间隔的刮环之间设有排水孔，刮环具有弹性。通过上述结构，不需要对电缆进行加热，便能快速去除电缆上的水渍，长时间使用，依然能够到达稳定的除水效果。能够到达稳定的除水效果。能够到达稳定的除水效果。

【技术实现步骤摘要】
电缆表面柔性除水干燥装置


[0001]本技术涉及电缆生产设备
，尤其涉及一种电缆表面柔性除水干燥装置。

技术介绍

[0002]护套线在生产过程中，需要将半成品电缆经过挤塑机挤出外护套，外护套的作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸入、阻燃等能力。在经过挤塑机挤出外护套后，需要通过冷却室冷却，再采用激光或者喷标在冷却的护套外打上产品标识。若电缆上的冷却水未去除干净，就会造成打标缺陷，影响产品品质。
[0003]中国专利文献CN109215899A，公开了一种电缆除水处理装置，设置有加热装置和出风孔，加热装置加热第一盒体和第二盒体内的风流，并由强力热风吹袭电缆线，直接将电缆线上的水分剥离，其余可能携带部分由热风的热量烤干。其干燥电缆需耗用能源，实际上，从挤塑机挤出的外护套本身就具有一定温度，当通过冷却水池降温后，外护套上仍具有一定的温度，只要把大的水渍清理干净，便可利用外护套的余热自然烘干水分。因此，重点在于如何节约能源的清除电缆上大的水渍。
[0004]中国专利文献CN109300626A公开了一种电缆生产线用电缆表面除水装置，包括控制器、刮水装置和擦水装置，除水装置包括底板和设置在底板上的两个擦拭单元，擦拭单元具有能够转动且能水平移动的圆环形海绵部；所述控制器能够控制第一电机使得所述擦水装置处于擦拭状态和非擦拭状态，所述擦拭状态中两个擦拭单元的海绵部均与被除水的电缆抵接。采用海绵部擦拭虽然节约能源，但海绵部在长时间使用后，海绵上的水份会越来越多，最终也就会影响电缆的除水效果。r/>
技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种电缆表面柔性除水干燥装置。通过该装置，不需要对电缆进行加热，便能快速去除电缆上的水渍，长时间使用，依然能够到达稳定的除水效果。
[0006]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种电缆表面柔性除水干燥装置，包括机座，所述机座两侧分别安装有夹送装置，两个所述夹送装置之间依次安装有刮水装置和吹水装置；所述刮水装置包括安装座，安装座内安装有环形的刮水套，刮水套内壁径向间隔设有多个刮环，刮环向轴心延伸，相互间隔的刮环之间设有排水孔，所述刮环具有弹性。
[0007]所述夹送装置包括夹送底板，夹送底板上纵向安装有两块立板，下夹送轮的两端通过中心转轴安装在两块立板上，立板的顶端设有槽口，上夹送轮的中心转轴两端固定安装有滑块，滑块上下滑动的安装在槽口中，立板的顶端安装有压板，压板与滑块之间设有弹簧，调节螺栓与压板螺纹连接并穿过压板，调节螺栓的下端部分伸入到弹簧内，调节螺栓上位于弹簧的上端固定连接有挡片。
[0008]所述安装座包括刮水底座和安装在刮水底座上方的盖体，刮水底座和盖体设有用于安装刮水套的环槽，刮水套安装在环槽内，所述刮水底座的环槽底部设有排水槽，刮水套的排水孔与排水槽对应。
[0009]所述刮水套由两个半环组成，排水孔位于其中一个半环上。
[0010]所述刮水套位于刮环的内圆周壁设有刮水尖部。
[0011]所述吹水装置包括吹水底座和安装在吹水底座上的环形风刀，所述环形风刀通过气管与压缩气源连通。
[0012]本技术有如下有益效果：
[0013]1、通过刮水装置，不需要对电缆进行加热，便能快速去除电缆上的水渍，节约能源，长时间使用，依然能够到达稳定的除水效果，电缆经过刮水装置后再经过吹水装置，增加空气的流通速度，利用电缆的余热使电缆干燥，便于后续激光打标工艺的生产加工。
[0014]2、通过夹送装置定位电缆的中心，上夹送轮能够上下弹性的产生位移，便于尺寸相近的线缆通过。
[0015]3、设有盖体便于更换刮水套，刮水底座的环槽底部设有排水槽，排水槽与刮水套的排水孔相连通，能够排出刮水套内的积水。
[0016]4、刮水套由两个半环组成，便于加工制作。
[0017]5、刮水套位于刮环的内圆周壁设有刮水尖部，刮水尖部与电缆弹性接触，提升刮水效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图。
[0019]图2为本技术夹送装置立体结构示意图。
[0020]图3为本实用新刮水装置立体结构示意图。
[0021]图4为本技术刮水套主视示意图。
[0022]图5为图4中A
‑
A剖视结构示意图。
[0023]图6为本技术刮水装置爆炸示意图。
[0024]图7为本技术刮水套结构示意图。
[0025]图8为本技术吹水装置结构示意图。
[0026]图9为本实用新使用状态结构示意图。
[0027]图中：机座1，夹送装置2，夹送底板21，立板22，下夹送轮23，槽口24，上夹送轮25，滑块26，压板27，弹簧28，调节螺栓29；
[0028]刮水装置3，刮水底座31，排水槽311，盖体32，刮水套33，刮环333，刮水尖部334，排水孔335；
[0029]吹水装置4，吹水底座41，环形风刀42，电缆5。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0031]参见图1
‑
9，一种电缆表面柔性除水干燥装置，包括机座1，机座1两侧分别安装有夹送装置2，两个夹送装置2之间依次安装有刮水装置3和吹水装置4；刮水装置3包括安装
座，安装座内安装有环形的刮水套33，刮水套33内壁径向间隔设有六个刮环333，刮环333向轴心延伸，相互间隔的刮环333之间设有排水孔335，刮环333具有弹性。通过上述结构，不需要对电缆进行加热，便能快速去除电缆上的水渍，节约能源，长时间使用，依然能够到达稳定的除水效果，电缆5经过刮水装置3后再经过吹水装置4，增加空气的流通速度，利用电缆5的余热进一步使电缆干燥，便于后续激光打标工艺的生产加工。
[0032]使用时，将电缆5穿过前面的夹送装置2，再穿过刮水装置3，再穿过吹水装置4，之后再穿过后方的夹送装置2，通过前后两端的夹送装置2，对电缆5进行定位，使电缆5的中心与刮水装置3对正，由于刮水套33的刮环333具有多个，并且具有弹性，因此能够完全包裹住电缆5，随着电缆5的移动，从而刮除电缆5上的水渍，刮除的水渍通过刮环333之间的排水孔335排出，使刮环333内不产生积水，长时间使用依然能够保证良好的刮水效果。电缆5经过刮水装置3后再经过吹水装置4，增加空气的流通速度，利用电缆5的余热使电缆干燥，并进一步对电缆进行降温，便于后续激光打标或喷标工艺的生产加工。刮水套33可用橡胶制作，整体都具有弹性；或者采用复合塑料技术制成，仅刮环333为具有弹性的塑料，其余为硬塑料。吹水装置4可采用环形风刀，也可以采用多个梳状喷嘴环形阵列对准电缆通入压缩空气。
[0033]参见图2，夹送装置2包括夹送底板21，夹送底板21上纵向安装有两块立板22，下夹送轮23的两端通过中心转轴安装在两块立板22上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆表面柔性除水干燥装置，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）两侧分别安装有夹送装置（2），两个所述夹送装置（2）之间依次安装有刮水装置（3）和吹水装置（4）；所述刮水装置（3）包括安装座，安装座内安装有环形的刮水套（33），刮水套（33）内壁径向间隔设有多个刮环（333），刮环（333）向轴心延伸，相互间隔的刮环（333）之间设有排水孔（335），所述刮环（333）具有弹性。2.根据权利要求1所述的电缆表面柔性除水干燥装置，其特征在于：所述夹送装置（2）包括夹送底板（21），夹送底板（21）上纵向安装有两块立板（22），下夹送轮（23）的两端通过中心转轴安装在两块立板（22）上，立板（22）的顶端设有槽口（24），上夹送轮（25）的中心转轴两端固定安装有滑块（26），滑块（26）上下滑动的安装在槽口（24）中，立板（22）的顶端安装有压板（27），压板（27）与滑块（26）之间设有弹簧（28），调节螺栓（29）与压板（27）螺纹连接并穿过压板（27），调节螺栓（29）的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱恒奎，陈静，陈浩，
申请(专利权)人：湖北红旗汇成电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：