本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，且公开了一种硅酮胶灌装机，包括灌胶桶，灌胶桶顶部安装有入料口，灌胶桶中心转动连接有T型传动杆，T型传动杆的顶端固定有联动齿轮，T型传动杆底端分别转动连接有第一推动杆和第二推动杆，第一推动杆的顶端固定有第一转动齿轮。该硅酮胶灌装机，通过第一推动杆和第二推动杆，便于由T型传动杆推动第一推动杆和第二推动杆旋转，并使第一转动齿轮和第二转动齿轮沿联动齿轮外侧移动，使第一推动杆和第二推动杆保持自转，推动灌胶桶内的胶体，从而解决了现有的灌装机不便对灌胶桶内的胶体进行搅动，长时间容易导致胶体硬化，进而不容易进行灌装的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶灌装机
[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种硅酮胶灌装机。
技术介绍
[0002]硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶，在生产加工硅酮胶的过程中需要使用灌装机对硅酮胶进行灌装，方便使用和售卖，然而现有的灌装机不便对灌胶桶内的胶体进行搅动，长时间容易导致胶体硬化，进而不容易进行灌装，因此有待研制一种硅酮胶灌装机解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅酮胶灌装机，解决了现有的灌装机不便对灌胶桶内的胶体进行搅动，长时间容易导致胶体硬化，进而不容易进行灌装的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酮胶灌装机，包括灌胶桶，所述灌胶桶顶部安装有入料口，所述灌胶桶中心转动连接有T型传动杆，所述T型传动杆的顶端固定有联动齿轮，所述T型传动杆底端分别转动连接有第一推动杆和第二推动杆，所述第一推动杆的顶端固定有第一转动齿轮，所述第二推动杆的顶端固定有第二转动齿轮，所述灌胶桶下方固定有定位底座，所述灌胶桶底部连通有三通阀体，所述三通阀体内部转动连接有三通阀芯，所述三通阀体外侧连通有集料量筒，所述定位底座上安装有液压推动杆，所述液压推动杆活动端穿过集料量筒外侧，所述液压推动杆的活动端固定有活塞，所述活塞在集料量筒内部滑动。
[0007]优选的，所述联动齿轮的两侧分别与第一转动齿轮和第二转动齿轮啮合。
[0008]优选的，所述三通阀芯外端固定有调节蜗轮，定位底座上安装有传动蜗杆，传动蜗杆与调节蜗轮啮合。
[0009]优选的，所述灌胶桶的底端为锥形导管，锥形导管和灌胶桶的内壁均为光滑表面，三通阀体底端安装有灌装口。
[0010]优选的，所述灌胶桶顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与T型传动杆的顶部固定。
[0011]优选的，所述集料量筒的外侧设置有刻度标尺，且集料量筒为透明量筒。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种硅酮胶灌装机，具备以下有益效果：
[0014]1、该硅酮胶灌装机，通过第一推动杆和第二推动杆，便于由T型传动杆推动第一推动杆和第二推动杆旋转，并使第一转动齿轮和第二转动齿轮沿联动齿轮外侧移动，使第一
推动杆和第二推动杆保持自转，推动灌胶桶内的胶体，从而解决了现有的灌装机不便对灌胶桶内的胶体进行搅动，长时间容易导致胶体硬化，进而不容易进行灌装的问题。
[0015]2、该硅酮胶灌装机，通过三通阀芯外端固定有调节蜗轮，定位底座上安装有传动蜗杆，传动蜗杆与调节蜗轮啮合，便于通过传动蜗杆带动调节蜗轮转动，进而使三通阀芯转动，控制灌胶桶与集料量筒之间连通或集料量筒与灌装口连通，进而方便配合活塞，将胶体抽入集料量筒或从灌装口推出。
[0016]3、该硅酮胶灌装机，通过集料量筒的外侧设置有刻度标尺，且集料量筒为透明量筒，便于观察集料量筒内的注胶量，通过灌胶桶的底端为锥形导管，锥形导管和灌胶桶的内壁均为光滑表面，便于提高下料速度，通过三通阀体底端安装有灌装口，便于进行灌装，通过灌胶桶顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与T型传动杆的顶部固定，便于带动T型传动杆旋转。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为本技术局部结构爆炸示意图。
[0020]图中：1、灌胶桶；2、入料口；3、T型传动杆；4、驱动电机；5、联动齿轮；6、第一转动齿轮；7、第一推动杆；8、第二转动齿轮；9、第二推动杆；10、三通阀体；11、三通阀芯；12、调节蜗轮；13、传动蜗杆；14、定位底座；15、集料量筒；16、液压推动杆；17、活塞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种硅酮胶灌装机，包括灌胶桶1，灌胶桶1顶部安装有入料口2，灌胶桶1中心转动连接有T型传动杆3，T型传动杆3的顶端固定有联动齿轮5，T型传动杆3底端分别转动连接有第一推动杆7和第二推动杆9，第一推动杆7的顶端固定有第一转动齿轮6，第二推动杆9的顶端固定有第二转动齿轮8，灌胶桶1下方固定有定位底座14，灌胶桶1底部连通有三通阀体10，三通阀体10内部转动连接有三通阀芯11，三通阀体10外侧连通有集料量筒15，定位底座14上安装有液压推动杆16，液压推动杆16活动端穿过集料量筒15外侧，液压推动杆16的活动端固定有活塞17，活塞17在集料量筒15内部滑动。
[0023]具体的，为了便于带动第一推动杆7和第二推动杆9旋转，联动齿轮5的两侧分别与第一转动齿轮6和第二转动齿轮8啮合，T型传动杆3运转时，推动第一推动杆7和第二推动杆9旋转，同时使第一转动齿轮6和第二转动齿轮8沿联动齿轮5移动，进而使第一推动杆7和第二推动杆9保持自转。
[0024]具体的，为了便于控制三通阀芯11的调节，三通阀芯11外端固定有调节蜗轮12，定位底座14上安装有传动蜗杆13，传动蜗杆13与调节蜗轮12啮合，通过传动蜗杆13带动调节
蜗轮12转动，进而使三通阀芯11转动，控制灌胶桶1与集料量筒15之间连通或集料量筒15与灌装口连通。
[0025]具体的，为了便于提高下料速度，灌胶桶1的底端为锥形导管，锥形导管和灌胶桶1的内壁均为光滑表面，为了便于灌装，三通阀体10底端安装有灌装口。
[0026]具体的，为了便于带动T型传动杆3旋转，灌胶桶1顶部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端与T型传动杆3的顶部固定。
[0027]具体的，为了便于观察集料量筒15内的注胶量，集料量筒15的外侧设置有刻度标尺，且集料量筒15为透明量筒。
[0028]工作原理：通过入料口2线灌胶桶1内注入硅酮胶，并启动驱动电机4带动T型传动杆3运转，进而推动第一推动杆7和第二推动杆9进行旋转，同时使第一转动齿轮6和第二转动齿轮8沿联动齿轮5外侧移动，进而使第一推动杆7和第二推动杆9保持自转，从而使灌胶桶1内的胶体保持流动，在进行灌胶时，通过传动蜗杆13带动调节蜗轮12转动，进而使三通阀芯11转动，控制灌胶桶1与集料量筒15之间连通，并启动液压推动杆16带动活塞17在集料量筒15内移动，将胶体抽入集料量筒15之中，通过传动蜗杆13带动三通阀芯11转动，使集料量筒15与灌装口连通，并通过液压推动杆16推动活塞17，将集料量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶灌装机，包括灌胶桶(1)，所述灌胶桶(1)顶部安装有入料口(2)，其特征在于：所述灌胶桶(1)中心转动连接有T型传动杆(3)，所述T型传动杆(3)的顶端固定有联动齿轮(5)，所述T型传动杆(3)底端分别转动连接有第一推动杆(7)和第二推动杆(9)，所述第一推动杆(7)的顶端固定有第一转动齿轮(6)，所述第二推动杆(9)的顶端固定有第二转动齿轮(8)，所述灌胶桶(1)下方固定有定位底座(14)，所述灌胶桶(1)底部连通有三通阀体(10)，所述三通阀体(10)内部转动连接有三通阀芯(11)，所述三通阀体(10)外侧连通有集料量筒(15)，所述定位底座(14)上安装有液压推动杆(16)，所述液压推动杆(16)活动端穿过集料量筒(15)外侧，所述液压推动杆(16)的活动端固定有活塞(17)，所述活塞(17)在集料量筒(15)内部滑动。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅术桥，
申请(专利权)人：湖北浩骄新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。