一种挤出机上料装置制造方法及图纸

技术编号:36020689 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-21 10:15
本实用新型专利技术公开了一种挤出机上料装置,属于物料输送技术领域,包括加料组件,所述加料组件安装在挤出机上,所述挤出机上设置有螺筒与控制面板,所述加料组件与螺筒相连接;所述加料组件包括加料斗与防塞箱,所述加料斗的顶部与底部分别设置有顶盖、出料孔,所述出料孔与螺筒相连通,所述防塞箱位于出料孔的上方,防塞箱与加料斗之间通过支撑杆连接。本实用新型专利技术的挤出机上料装置,能够对出料孔进行不间断疏通,保证出料孔的流通性,避免出现堵塞而导致上料不均匀的问题,防堵塞效果好,而且上料更加均匀。更加均匀。更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机上料装置


[0001]本技术涉及物料输送
,具体为一种适用于螺杆挤出机的上料装置。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,完成物料的输送、均匀混合以及热熔塑化,现有挤出机的上料装置,通常依靠物料自身重力由料斗进入到螺筒内,再通过螺杆旋转进一步输送物料,在这种形式的上料过程中,容易出现上料不均匀和堵塞等问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供技术方案如下:
[0004]一种挤出机上料装置,包括加料组件,所述加料组件安装在挤出机上,所述挤出机上设置有螺筒与控制面板,所述加料组件与螺筒相连接。
[0005]所述加料组件包括加料斗与防塞箱,所述加料斗的顶部与底部分别设置有顶盖和出料孔,所述出料孔与螺筒相连通,所述防塞箱位于出料孔的上方,防塞箱与加料斗之间通过支撑杆连接,所述防塞箱的底部设置有安装板,所述安装板的底部设置有疏通杆,所述防塞箱内设置有用于带动疏通杆上下往复移动的往复机构。
[0006]所述往复机构包括驱动电机、凸轮、活动板,所述凸轮设置在防塞箱内,所述驱动电机的输出端与凸轮相连接,所述活动板可在防塞箱内上下移动,所述活动板与安装板之间设置有导柱,所述导柱的外侧套接有限位弹簧。
[0007]所述防塞箱的整体为圆筒状结构,其顶部采用弧面结构。
[0008]本技术具有以下有益效果:
[0009]本技术的挤出机上料装置设置有往复机构和疏通杆,使用时,先将物料放置在加料斗内,物料依靠自身重力通过出料孔进入到螺筒中,在完成上料的过程中,通过加料组件外侧设置的控制驱动电机的按钮,启动驱动电机带动凸轮转动,活动板挤压限位弹簧,限位弹簧受力压缩后,推动安装板向下移动,凸轮继续转动,限位弹簧释放,安装板向上移动,从而完成疏通杆的上下移动,疏通杆能够不间断的疏通出料孔,从而达到防堵塞的效果,防堵塞的效果更好,而且上料均匀。
附图说明
[0010]图1为本技术挤出机上料装置的结构示意图;
[0011]图2为本技术挤出机上料装置中往复机构的结构示意图;
[0012]图3为本技术挤出机上料装置中螺筒与加料组件的连接示意图;
[0013]图4为本技术挤出机上料装置中加料组件在挤出机上的安装位置示意图。
[0014]图中:加料组件1、挤出机2、螺筒3、控制面板4、加料斗5、防塞箱6、顶盖7、出料孔8、支撑杆9、安装板10、疏通杆11、往复机构12、驱动电机13、凸轮14、活动板15、导柱16、限位弹簧17、筒体18、挤出电机19、螺杆20、挤出口21。
[0015]实施方式
[0016]为使本技术能够解决的技术问题、技术方案和优点更加清晰,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0017]本技术提供一种挤出机上料装置,如图1、2、3、4所示,包括加料组件1,所述加料组件1安装在挤出机2上,所述挤出机2上设置有螺筒3与控制面板4,所述加料组件1与螺筒3相连接。
[0018]所述加料组件1包括加料斗5与防塞箱6,所述加料斗5的顶部与底部分别设置有顶盖7和出料孔8,所述出料孔8与螺筒3相连通,所述防塞箱6位于出料孔8的上方,防塞箱6与加料斗5之间通过支撑杆9连接,所述防塞箱6的底部设置有安装板10,所述安装板10的底部设置有疏通杆11,所述防塞箱6内设置有用于带动疏通杆11上下往复移动的往复机构12。
[0019]所述往复机构12包括驱动电机13、凸轮14、活动板15,所述凸轮14设置在防塞箱6内,所述驱动电机13的输出端与凸轮14相连接,所述活动板15可在防塞箱6内上下移动,所述活动板15与安装板10之间设置有导柱16,所述导柱16的外侧套接有限位弹簧17。
[0020]所述防塞箱6的整体为圆筒状结构,其顶部采用弧面结构。所述安装板10的外侧与防塞箱6之间设置有密封隔膜,所述密封隔膜为皮质材料,通过缝合固定。
[0021]所述螺筒3包括筒体18、挤出电机19、螺杆20,所述筒体18的顶部与出料孔8相连接,所述螺杆20设置于筒体18内,所述挤出电机19的输出端与螺杆20相连接,所述筒体18的一侧设置有挤出口21。
[0022]本技术的原理说明及典型实施例:
[0023]本设计主要通过设置有加料组件1,通过加料组件1内的往复机构12驱动疏通杆11上下移动,从而实现对出料孔8进行不间断疏通,保证出料孔8的流通性,避免出现堵塞而导致上料不均匀的问题,防堵塞效果好,而且上料更加均匀。
[0024]使用时,先将物料放置在加料斗5内,物料会通过出料孔8进入到螺筒3中,物料依靠自身重力通过出料孔8进入,在完成上料的过程中,通过加料组件1外侧设置的控制驱动电机13的按钮,启动驱动电机13带动凸轮14转动,活动板15挤压限位弹簧17,限位弹簧17受力压缩后,推动安装板14向下移动,凸轮14继续转动,限位弹簧17释放,安装板14向上移动,从而完成疏通杆11的上下移动,疏通杆11能够不间断的疏通出料孔8,从而达到防堵塞的效果,防堵塞的效果更好,而且上料均匀。
[0025]另外,疏通杆11的直径要小于出料孔8的直径,方便下料,避免疏通杆11造成出料孔8的堵塞,防塞箱6的顶部采用弧面结构,防塞箱6整体为圆筒状结构,减少物料下移的阻力,更加方便下料,并且通过密封隔膜,避免物料进入到防塞箱6内,实用性高。
[0026]以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机上料装置,其特征在于,包括加料组件,所述加料组件安装在挤出机上,所述挤出机上设置有螺筒与控制面板,所述加料组件与螺筒相连接;所述加料组件包括加料斗与防塞箱,所述加料斗的顶部与底部分别设置有顶盖和出料孔,所述出料孔与螺筒相连通,所述防塞箱位于出料孔的上方,防塞箱与加料斗之间通过支撑杆连接,所述防塞箱的底部设置有安装板,所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东胜张茜张克平
申请(专利权)人:甘肃农业大学
类型:新型
国别省市:

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