保证织物正确堆置的新型布槽制造技术

本实用新型专利技术涉及布槽技术领域，尤其涉及一种保证织物正确堆置的新型布槽。其包括布槽本体，所述布槽本体前端设置有进口槽，所述布槽本体的后端设置有出口槽，所述布槽本体的底部开设有若干腰型孔，所述布槽本体内设置有第一内导板和第二内导板，所述第一内导板上开设有若干粗圆孔，所述第二内导板上开设有若干细圆孔，所述第一内导板上的粗圆孔叠设在所述第二内导板上的细圆孔下方，且所述第一内导板上的粗圆孔叠设在所述腰型孔上。本实用新型专利技术的有益之处：本技术扩大布槽本体的孔槽，通过叠放设置，从而提高染液排出的效率，且第二内导板和第二内导板的特殊材质，确保布匹在传输过程中，确保布匹不会堆积，减少摩擦，提高传输效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
保证织物正确堆置的新型布槽


[0001]本技术涉及布槽
，尤其涉及一种保证织物正确堆置的新型布槽。

技术介绍

[0002]布槽应用于布匹染色设备中的一种辅助装置，用于配合进行纺织物传输导向的装置。
[0003]参考图1，现有技术中，布槽底部直接开设小孔，在布匹传输过程中无法保证布匹中的液体正常流出，从而水的循环比较慢，布槽内部导向作用不强，会有一定的摩擦性，不利于布的传输滑动，可能会将布匹冲乱，因此需要设计出一种保证织物正确堆置的新型布槽解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，提供一种保证织物正确堆置的新型布槽，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种保证织物正确堆置的新型布槽，其包括布槽本体，所述布槽本体呈C型，所述布槽本体前端设置有进口槽，所述布槽本体的后端设置有出口槽，所述布槽本体的底部开设有若干腰型孔，所述布槽本体内设置有第一内导板和第二内导板，所述第一内导板上开设有若干粗圆孔，所述第二内导板上开设有若干细圆孔，所述第一内导板上的粗圆孔叠设在所述第二内导板上的细圆孔下方，且所述第一内导板上的粗圆孔叠设在所述腰型孔上。
[0007]优选的，所述第一内导板和所述第二内导板端部通过固定板固定安装在所述布槽本体内壁，所述固定板上开设有若干内凹的安装孔，所述第一内导板和所述第二内导板材质均为特氟龙。
[0008]优选的，在所述布槽本体的进口槽下方处嵌安有导向板，所述导向板置于所述布槽本体内部的一端呈斜坡设置，所述坡度呈左低右高设置与所述布槽本体内。
[0009]优选的，所述腰型孔的孔径大于所述粗圆孔，所述粗圆孔的孔径大于所述细圆孔。
[0010]本技术的有益效果是：本技术扩大布槽本体的孔槽，并配合第一内导板和第二内导板的叠放设置，从而提高染液排出的效率，且第二内导板和第二内导板的特殊材质，确保布匹在传输过程中，确保布匹不会堆积，减少摩擦，适用于不同环境，提高传输效率；在进口槽出设置导向板，确保在布匹在传输过程中的传输方向。
附图说明
[0011]图1为现有布槽的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种保证织物正确堆置的新型布槽的结构示意图；
[0013]图3为本技术一种保证织物正确堆置的新型布槽的局部示意图；
[0014]图4为本技术一种保证织物正确堆置的新型布槽的第一内导板；
[0015]图5为本技术一种保证织物正确堆置的新型布槽的第二内导板；
[0016]图6为本技术一种保证织物正确堆置的新型布槽的固定板结构示意图；
[0017]图7为本技术一种保证织物正确堆置的新型布槽的第一内导板和固定板的安装示意图；
[0018]图中：1、布槽本体；11、进口槽；12、出口槽；13、腰型孔；2、第一内导板；3、第二内导板；21、粗圆孔；31、细圆孔；4、固定板；41、安装孔；5、导向板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图2至图5，一种保证织物正确堆置的新型布槽，其包括布槽本体1，所述布槽本体1呈C型，所述布槽本体1前端设置有进口槽11，所述布槽本体1的后端设置有出口槽12，所述布槽本体1的底部开设有若干腰型孔13，所述布槽本体1内设置有第一内导板2和第二内导板3，所述第一内导板2上开设有若干粗圆孔21，所述第二内导板3上开设有若干细圆孔31，所述第一内导板2上的粗圆孔21叠设在所述第二内导板3上的细圆孔31下方，且所述第一内导板2上的粗圆孔21叠设在所述腰型孔13上。布匹在传输过程中，布匹的水先经过第二内导板3上细圆孔31流出，在通过第一内导板2的粗圆孔21流出，最后从腰型孔13流会染色缸中，依次流出多余的染液，配合循环使用，所述第二内导板3采用细圆孔13且比第一内导板2的粗圆孔21细，这样在布匹传输过程中，不会由于孔过大，而使得布匹卡入孔槽中，保证布匹不会受孔影响，保证传输的流畅度。
[0022]所述第一内导板2和所述第二内导板3端部通过固定板4固定安装在所述布槽本体1内壁，所述固定板4上开设有若干内凹的安装孔41，所述第一内导板2和所述第二内导板3材质均为特氟龙。所述腰型孔的孔径大于所述粗圆孔，所述粗圆孔的孔径大于所述细圆孔采用特氟龙材料有效的提高光滑率，利于布的滑动，且耐高温，耐腐蚀，摩擦系数比较小，减少在布匹在传输过程中的摩擦，从而提高传输效率。
[0023]将第一内导板2端部的安装孔贴合布槽本体1的安装端放置，并将第一内导板2上开设的粗圆孔21对应叠放在布槽本体1的腰型孔13中，再将第二内导板3端部的安装孔贴个在第一内导板2的安装孔端，配合布槽本体的安装端放置，且第二内导板3的细圆孔31叠放在粗圆孔21上，将固定板4放置的第一内导板2和第二内导板3的安装端处，并通过螺钉配合进行安装固定，由于所述固定板上开设配合螺钉安装的安装孔41是向内凹的，因此配合固定的螺钉不会凸出固定板4的平面，从而不会摩擦到传输中的布匹，从而保证布匹的正常传输、不会损伤布匹。
[0024]参考图6、图7，在所述布槽本体1的进口槽11下方处嵌安有导向板5，所述导向板5
置于所述布槽本体1内部的一端呈斜坡设置，所述坡度呈左低右高设置与所述布槽本体1内。当布匹进入染缸，并从进口槽11进入布槽本体1中，在传输的过程中，布匹会受导向板5的导向，沿着导向板5设置的倾斜角度进行传输，从而保证布匹传输不会受阻。参考图1所述，现有技术中进口槽11的下方位置未设置导向板5，因此在布匹传输过程中，可能会传输至凹槽中，从而影响布匹的传输。
[0025]本实施案例，人工先将第一内导板2端部的安装孔贴合布槽本体1的安装端放置，并将第一内导板2上开设的粗圆孔21对应叠放在布槽本体1的腰型孔13中，再将第二内导板3端部的安装孔贴个在第一内导板2的安装孔端，配合布槽本体的安装端放置，且第二内导板3的细圆孔31叠放在粗圆孔21上，将固定板4放置的第一内导板2和第二内导板3的安装端处，并通过螺钉配合进行安装固定，由于所述固定板上开设配合螺钉安装的安装孔41是向内凹的，因此配合固定的螺钉不会凸出固定板4的平面，从而不会摩擦到传输中的布匹，从而保证布匹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保证织物正确堆置的新型布槽，其包括布槽本体，所述布槽本体呈C型，所述布槽本体前端设置有进口槽，所述布槽本体的后端设置有出口槽，其特征在于：所述布槽本体的底部开设有若干腰型孔，所述布槽本体内设置有第一内导板和第二内导板，所述第一内导板上开设有若干粗圆孔，所述第二内导板上开设有若干细圆孔，所述第一内导板上的粗圆孔叠设在所述第二内导板上的细圆孔下方，且所述第一内导板上的粗圆孔叠设在所述腰型孔上。2.根据权利要求1所述的一种保证织物正确堆置的新型布槽，其特征在于：所述第一内导板...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼洛，
申请(专利权)人：苏州丹氏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：