一种可变光圈以及电子设备制造技术

本申请实施例提供一种可变光圈以及电子设备，涉及终端设备技术领域。该可变光圈包括：底座、转动环和多个叶片；转动环转动连接于底座上；多个叶片位于转动环的远离底座的一侧，多个叶片呈环形分布，并共同围出光圈孔，叶片的末端用于控制光圈孔的孔径大小，每个叶片均转动连接于底座，且滑动连接于转动环；叶片与底座转动连接的位置为叶片转动的旋转支点，叶片与转动环滑动连接的位置为叶片滑动的驱动位置，旋转支点位于驱动位置和光圈孔之间。相比将驱动位置设置在旋转支点和光圈孔之间，当转动环的实际移动位移有误差时，本申请实施例中叶片的末端实际转动的线位移放大该误差的比例减小，从而提高光圈系数F。从而提高光圈系数F。从而提高光圈系数F。

【技术实现步骤摘要】
一种可变光圈以及电子设备


[0001]本申请涉及终端设备
，尤其涉及一种可变光圈以及电子设备。

技术介绍

[0002]电子设备，例如手机，可以通过设置摄像模组实现摄影功能。为了使电子设备获得接近单反相机的摄影效果，需要根据摄影环境调节摄像模组的进光量。给摄像模组的快门配备可变光圈，可以作为一种调节进光量的手段。
[0003]图1a示出了现有的可变光圈的结构示意图。如图1a所示，可变光圈包括底座3a、转动环2和多个叶片1。一并结合图1a和图1b，多个叶片1呈环形排布，以使多个叶片1的尾部13共同围成供光线穿过的光圈孔4。还有，转动环2能够相对底座3a转动。
[0004]继续参阅图1a，叶片1上设置有导向孔11，转动环2上设置有插入导向孔11内的第二固定柱21，叶片1能够相对转动环2滑动；还有，叶片1上设置有转动孔12，底座3a上设置有插入转动孔12内的第一固定柱31。从而，当转动环2相对底座3a转动时，叶片1能够以第一固定柱31为旋转支点，在第二固定柱21的引导下相对转动孔12转动，以实现叶片1相对底座3a转动。
[0005]然而，如图1b所示，当第二固定柱21的实际移动的位移相比预设移动的位移相差0.1mm时，叶片1的用于控制光圈孔4的孔径大小的末端13实际转动的线位移相比预设转动的线位移相差更大，比如，可以达到0.5mm以上。这样的话，就会造成光圈孔4的孔径大小误差过大，进而造成光圈系数F的精度低的问题。
[0006]因而，如何提高光圈系数F的精度成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]本申请实施例提供一种可变光圈以及电子设备，用于解决光圈系数F的精度低的问题。
[0008]为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：
[0009]第一方面，本申请实施例提供了一种可变光圈，该可变光圈包括：底座、转动环和多个叶片；底座形成有通孔；转动环转动连接于底座上；多个叶片位于转动环的远离底座的一侧，多个叶片呈环形分布，并共同围出光圈孔，光圈孔与通孔相对，每个叶片均转动连接于底座，且滑动连接于转动环；叶片与底座转动连接的位置，位于叶片与转动环滑动连接的位置和光圈孔之间。
[0010]基于上述对本申请实施例给出的可变光圈结构的描述，可以看出，该可变光圈是一种光圈孔的孔径可变的光圈。并且，叶片在转动环的带动下相对于底座转动时，叶片上与底座转动连接的位置为叶片转动的旋转支点，叶片与转动环滑动连接的位置为叶片转动的驱动位置。其中，叶片与底座转动连接的位置，相对叶片与转动环滑动连接的位置，靠近光圈孔，使得旋转支点位于驱动位置和光圈孔之间。相比将驱动位置设置在旋转支点和光圈孔之间，本申请实施例中旋转支点与光圈孔之间的距离之间的距离L和旋转支点与驱动位
置之间的距离之比(L/M)变小。这样，当转动环的实际移动位移有误差时，叶片用于控制光圈孔的孔径大小的末端实际转动的线位移放大该误差的比例减小，从而提高光圈系数F的精度。比如，当转动环的实际移动的位移相比预设移动的位移相差0.1mm时，叶片用于控制光圈孔的孔径大小的末端实际转动的线位移相比预设转动的线位移相差0.2mm。
[0011]在第一方面可行的实现方式中，叶片上开设有转动孔，底座上设置有第一固定柱，叶片通过转动孔穿设于第一固定柱上，并能够绕第一固定柱旋转，以使得叶片与底座转动连接。
[0012]在第一方面可行的实现方式中，底座上开设有转动孔，叶片上设置有第一固定柱，叶片通过第一固定柱插设于转动孔中，并能够以第一固定柱为旋转支点旋转，以使得叶片与底座转动连接。
[0013]在第一方面可行的实现方式中，叶片上开设有导向孔，转动环上设置有第二固定柱，叶片通过导向孔穿设于第二固定柱上，并能够相对第二固定柱滑动，以使得叶片与转动环滑动连接。
[0014]在第一方面可行的实现方式中，叶片上设置有第二固定柱，转动环上开设有导向孔，叶片通过第二固定柱插设于导向孔中，并且第二固定柱能够在导向孔中移动，以使得叶片与转动环滑动连接。
[0015]在第一方面可行的实现方式中，导向孔为条形孔。
[0016]条形孔能够给第二固定柱的滑动提供空间余量，实现叶片相对转动环的相对滑动；另外，条形孔结构简单，适合批量生产；以及，易于控制加工精度，进而能够控制可变光圈中光圈孔的孔径变化的精度。
[0017]在第一方面可行的实现方式中，多个叶片相对底座转动和相对转动环滑动的过程中，光圈孔的孔径越大，导向孔沿自身长度方向的轴线与第一直线之间的夹角越小；其中，第一直线是光圈孔的中心与第一固定柱的中心之间的连线。
[0018]这样设置导向孔，保证叶片的转动方向与转动环的转动方向一致，在调节光圈孔的孔径时，有利于叶片自身的转动。
[0019]在第一方面可行的实现方式中，多个叶片的数量为六个，沿转动环的轴向，设置方式为上下两层，每层均设置有三个叶片。其中，上层的三个叶片沿转动环的周向均匀布设，下层的三个叶片沿转动环的周向均匀布设，上层的三个叶片和下层的三个叶片在转动环上的正投影沿转动环的周向间隔均匀。
[0020]在第一方面可行的实现方式中，可变光圈还包括垫片，垫片设置在多个叶片和底座之间。垫片用于挡光，以及减少个叶片和底座之间的摩擦，起到保护叶片和底座的作用。
[0021]在第一方面可行的实现方式中，可变光圈还包括驱动结构；驱动结构连接于转动环和底座之间，驱动结构用于驱动转动环相对于底座转动，以带动多个叶片相对于底座转动和多个叶片相对于转动环滑动。
[0022]在第一方面可行的实现方式中，驱动结构包括：至少一个磁铁和至少一个线圈；沿转动环的轴向，转动环具有相对的第一表面和第二表面；至少一个线圈固定在第一表面上；磁铁与线圈相对设置，且磁铁位于线圈的远离第一表面的一侧。
[0023]这样，沿转动环的轴向，将线圈和磁体上下设置，当线圈通电时，产生沿转动环的切向的洛伦兹力；且将线圈固定在转动环上，沿转动环的切向的洛伦兹力使线圈带动转动
环转动。通过将线圈固定在动子(即转动环)上，磁铁可以以相对底座静止的方式固定在底座上，由于磁铁处于相对静止，就可以适当增加磁铁的体积和重量，以提高磁铁的磁场强度，从而实现在线圈通小电流时，也能实现转动环的转动，从而降低可变光圈的功耗。
[0024]另外，线圈的重量相比磁铁的重量更小，因而，在线圈随转动环转动时需要的推力也小，这样，可以适当减少磁铁和线圈的设置数量，进而减少可变光圈动子的重量。
[0025]在第一方面可行的实现方式中，磁铁呈条状结构。条状结构的磁体相比环形的磁铁，磁铁与线圈之间的间隙更小，产生磁场的磁场强度更大，有利于进一步减小转动环转动时线圈的电流，从而降低可变光圈的功耗。
[0026]在第一方面可行的实现方式中，磁体远离线圈的一侧设置有导磁片，导磁片用于增加磁场强度，有利于进一步减小转动环转动时线圈的电流，从而降低可变光圈的功耗。
[0027]在第一方面可行的实现方式中，至少一个线圈包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变光圈，其特征在于，包括：底座，形成有通孔；转动环，转动连接于所述底座上；多个叶片，位于所述转动环的远离所述底座的一侧，所述多个叶片呈环形分布，并共同围出光圈孔，所述光圈孔与所述通孔相对，每个所述叶片均转动连接于所述底座，且滑动连接于所述转动环；所述叶片与所述底座转动连接的位置，位于所述叶片与所述转动环滑动连接的位置和所述光圈孔之间。2.根据权利要求1所述的可变光圈，其特征在于，所述叶片上开设有转动孔，所述底座上设置有第一固定柱，所述叶片通过所述转动孔穿设于所述第一固定柱上，并能够绕所述第一固定柱旋转，以使得所述叶片与所述底座转动连接。3.根据权利要求1或2所述的可变光圈，其特征在于，所述叶片上开设有导向孔，所述转动环上设置有第二固定柱，所述叶片通过所述导向孔穿设于所述第二固定柱上，并能够相对所述第二固定柱滑动，以使得所述叶片与所述转动环滑动连接。4.根据权利要求3所述的可变光圈，其特征在于，所述导向孔为条形孔；所述多个叶片相对所述底座转动和相对所述转动环滑动的过程中，所述光圈孔的孔径越大，所述导向孔沿自身长度方向的轴线与第一直线之间的夹角越小；其中，所述第一直线是所述光圈孔的中心与所述第一固定柱的中心之间的连线。5.根据权利要求1
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4任一项所述的可变光圈，其特征在于，所述可变光圈还包括：驱动结构；所述驱动结构连接于所述转动环和所述底座之间，所述驱动结构用于驱动所述转动环相对于所述底座转动，以带动所述多个叶片相对于所述底座转动和所述多个叶片相对于所述转动环滑动。6.根据权利要求5所述的可变光圈，其特征在于，所述驱动结构包括：至少一个磁铁和至少一个线圈；沿所述转动环的轴向，所述转动环具有相对的第一表面和第二表面；所述至少一个线圈固定在所述第一表面上，且所述线圈的轴线与光圈孔的轴线平行；所述磁铁与所述线圈相对设置，且所述磁铁位于所述线圈的远离所述第一表面的一侧。7.根据权利要求6所述的可变光圈，其特征在于，所述磁铁呈条状结构。8.根据权利要求6或7所述的可变光圈，其特征在于，所述至少一个线圈包括第一线圈和第二线圈，所述至少一个磁铁包括第一磁铁和第二磁铁；所述第一线圈和所述第二线圈沿所述转动环的周向间隔排布；所述第一磁铁与所述第一线圈相对，所述第二磁铁和所述第二线圈相对。9.根据权利要求6
‑
8任一项所述的可变光圈，其特征在于，所述转动环包括环形的本体部和形成在所述本体部外环面上的凸台，所述凸台朝向所述底座的一侧开设有凹腔，所述线圈设置在所述凹腔内。10.根据权利要求6
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9任一项所述的可变光圈，其特征在于，所述可变光圈还包括电连
接结构；所述电连接结构包括第一部分、第二部分和柔性连接部分，所述第一部分和所述第二部分之间通过所述柔性连接部分连接；所述第一部分与所述至少一个线圈电连接，且所述第一部分能够随着所述转动环转动；所述第二部分用于与所述可变光圈的外部器件电连接。11.根据权利要求10所述的可变光圈，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分均呈环形结构；所述第一部分和所述第二部分的轴向与所述转动环的轴向平行；所述第一部分设置在所述线圈的远离所述磁铁的一侧，并与所述线圈电连接；所述第二部分设置在所述磁铁的远离所述线圈的一侧。12.根据权利要求10或11所述的可变光圈，其特征在于，所述第二部分的外环面还形成有至少一个连接端子，所述至少一个连接端子用于与所述可变光圈的外部器件电连接。13.根据权利要求1
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12任一项所述的可变光圈，其特征在于，所述底座包括：主体部和凸出部；所述凸出部的底部固定在所述主体部上，所述通孔贯穿所述凸出部和所述主体部；所述转动环套设在所述凸出部的外周侧，且通过转动结构与所述凸出部和/或所述主体部转动连接。14.根据权利要求13所述的可变光圈，其特征在于，所述转动结构包括：限位槽和插入所述限位槽内的导向柱，所述限位槽的延伸方向与所述转动环的周向一致；所述限位槽和所述导向柱中的一个设置在所述转动环上，另一个设置在主体部上。15.一种电子设备，其特征在于，包括：光学镜头；摄像模组，包括可变光圈；所述可变光圈包括：底座，形成有通孔；所述光学镜头设置在所述底座的所述通孔中，所述可变光圈位于所述光学镜头的入光侧；转动环，转动连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李张成，黄培，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：