一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，公开了一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，包括一号过滤箱、二号过滤箱和底座，所述一号过滤箱和二号过滤箱分别固定设置于底座上端面两侧。本实用新型专利技术中，通过把手拉动过滤板，方便对其进行清理与更换，药剂盒存储药剂配合蠕动泵和压强传感器，方便向一号过滤箱内注入污水时通过压强变化从而控制蠕动泵输出端的紧缩程度，达到控制药剂流量的作用，远红外加热板和搅拌棒对污水进行搅拌和加热，使用冷却机构将蒸汽水进行冷却处理，减少污水内杂质，同时活性炭过滤板进行二次吸附过滤，减少异味和微小杂质，实现对污水高效净化和杂质分离，从而达到污水净化后再利用，减少水资源浪费。减少水资源浪费。减少水资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备。

技术介绍

[0002]电厂的废水操作过程主要包括以下几部分，锅炉补给水排水、循环水、污水、脱硫废水，污水的化学元素中包含不同的废物，如果不处理，会对环境造成很大的影响，且由于在电厂的正常运行过程中，需要大量的水，大量处理不当的水资源直接排放，不仅浪费而且危害环境，因此，针对污水处理而制作了一大批污水处理和污水再利用装置。
[0003]现有的水资源再利用设备，在对污水进行处理的时候，由于沉淀物、凝絮物和杂质的存在，导致装置内部残留的污垢存留与装置底面，在进行排污处理时难以清理，在使用上，会增加工作者的工作量，同时现有的水资源再利用装置在使用上，不能更好的对污水进行处理，降低水资源再利用的效果，因此，本领域技术人员提供了一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，通过把手拉动过滤板，方便对其进行清理与更换，药剂盒存储药剂配合蠕动泵和压强传感器，方便向一号过滤箱内注入污水时通过压强变化从而控制蠕动泵输出端的紧缩程度，达到控制药剂流量的作用，远红外加热板和搅拌棒对污水进行搅拌和加热，使用冷却机构将蒸汽水进行冷却处理，减少污水内杂质，同时活性炭过滤板进行二次吸附过滤，减少异味和微小杂质，实现对污水高效净化和杂质分离，从而达到污水净化后再利用，减少水资源浪费。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，包括一号过滤箱、二号过滤箱和底座，所述一号过滤箱和二号过滤箱分别固定设置于底座上端面两侧，所述一号过滤箱和二号过滤箱相对一侧靠上端固定设置有支撑板，所述一号过滤箱上端面一侧固定设置有入水管，所述一号过滤箱上端面中点处固定设置有机盒，所述一号过滤箱另一侧靠前端和中点处分别固定设置有药剂盒和一号导管，所述一号过滤箱下端面中点处螺纹套设有排污盖，所述二号过滤箱前端面中点处嵌入设置有过滤板，所述二号过滤箱下端面中点处螺旋套设有排水盖，所述支撑板上端面固定设置有冷却机构，所述冷却机构下端面固定设置有二号导管；
[0006]所述机盒内固定设置有电机，所述电机输出端固定套设有转杆，所述转杆外侧固定设置有多个搅拌棒，所述转杆远离电机一端固定设置有刮板，所述药剂盒内壁两侧中点处固定设置有防水挡板，所述药剂盒内部底端一侧固定设置有蠕动泵，所述防水挡板下端一侧中点固定设置有滴管，所述一号过滤箱内壁固定设置有导热层，所述一号过滤箱内壁两侧均嵌入设置有远红外加热板，所述一号过滤箱顶端一侧开设有蒸汽排出口，所述一号
过滤箱内部底端面一侧开设有排污口，所述一号过滤箱底端面靠近排污口一侧嵌入设置有压强传感器，所述二号过滤箱内部底端一侧开设有排水口；
[0007]通过上述技术方案，压强传感器配合蠕动泵控制药剂流动滴速，搅拌棒进行搅拌，加快污水与药剂反应效果，加快沉淀物形成，同时远红外加热板对污水进行加热处理，促使形成水蒸气由冷却机构进行冷却后，经活性炭过滤板进行异味吸附和过滤，实现污水净化和异物分离，促使污水净化再利用。
[0008]进一步地，所述底座下端面两侧前后端均固定设置有支撑脚；
[0009]通过上述技术方案，有利于提高底座垂直高度，避免底座之间与地面接触，减少磨损。
[0010]进一步地，所述过滤板前端面位于二号过滤箱外侧固定设置有把手；
[0011]通过上述技术方案，方便工作人员通过把手拉动过滤板，从而对过滤板进行清理与更换，结构简单，方便安装和拆卸。
[0012]进一步地，所述入水管上端螺纹套设有顶盖；
[0013]通过上述技术方案，促使一号过滤箱形成相对密闭空间，减少加热工程中热量散热，加快蒸汽的生产，效率更高。
[0014]进一步地，所述压强传感器与蠕动泵之间电性连接；
[0015]通过上述技术方案，有利于通过不同水位的情况控制蠕动泵对滴管的挤压情况，从而控制药剂的滴落流速。
[0016]进一步地，所述转杆贯穿一号过滤箱上端面且转动设置于一号过滤箱内部底端面，所述刮板固定设置于转杆底端且与一号过滤箱内部底端面紧密贴合；
[0017]通过上述技术方案，实现刮板跟随转杆转动时对一号过滤箱底端沉淀物和杂质进行清理收集，结构简单，无需人工清理，使用更方便。
[0018]进一步地，所述过滤板为活性炭过滤板；
[0019]通过上述技术方案，可有效吸附气体或液体内的杂质和异味，达到净化气体和液体的作用。
[0020]进一步地，所述一号导管贯穿一号过滤箱上端面且固定设置于蒸汽排出口内，所述二号导管贯穿二号过滤箱一侧且另一侧与冷却机构连接；
[0021]通过上述技术方案，有利于加热形成的水蒸气随之流动，同时进行冷却后收集，结构简单，冷却效率高。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，压强传感器配合蠕动泵控制药剂流动滴速，搅拌棒进行搅拌，加快污水与药剂反应效果，加快沉淀物形成，同时远红外加热板对污水进行加热处理，促使形成水蒸气由冷却机构进行冷却后，经活性炭过滤板进行异味吸附和过滤，实现污水净化和异物分离，促使污水净化再利用。
[0024]2、本技术提出的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，通过支撑脚提高底座垂直高度，避免底座之间与地面接触，减少磨损，入水管上的顶盖促使一号过滤箱形成相对密闭空间，减少加热工程中热量散热，加快蒸汽的生产，效率更高。
[0025]3、本技术提出的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，通过刮板与一号过滤箱内部底端面紧密贴合，实现刮板跟随转杆转动时对一号过滤箱底端沉淀物和杂质进行
清理收集，结构简单，无需人工清理，使用更方便，过滤板使用活性炭过滤板，有效吸附气体或液体内的杂质和异味，达到净化气体和液体的作用。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备的轴测示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备的正剖示意图；
[0028]图3为图2的A处放大图；
[0029]图4为图2的B处放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、一号过滤箱；2、入水管；3、机盒；4、药剂盒；5、一号导管；6、冷却机构；7、支撑板；8、二号导管；9、二号过滤箱；10、过滤板；11、底座；12、把手；13、支撑脚；14、电机；15、搅拌棒；16、转杆；17、远红外加热板；18、排污盖；19、排污口；20、导热层；21、刮板；22、排水盖；23、排水口；24、压强传感器；25、防水挡板；26、滴管；27、蒸汽排出口；28、蠕动泵。
具体实施方式
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂用过滤后遗留污水再利用设备，包括一号过滤箱（1）、二号过滤箱（9）和底座（11），其特征在于：所述一号过滤箱（1）和二号过滤箱（9）分别固定设置于底座（11）上端面两侧，所述一号过滤箱（1）和二号过滤箱（9）相对一侧靠上端固定设置有支撑板（7），所述一号过滤箱（1）上端面一侧固定设置有入水管（2），所述一号过滤箱（1）上端面中点处固定设置有机盒（3），所述一号过滤箱（1）另一侧靠前端和中点处分别固定设置有药剂盒（4）和一号导管（5），所述一号过滤箱（1）下端面中点处螺纹套设有排污盖（18），所述二号过滤箱（9）前端面中点处嵌入设置有过滤板（10），所述二号过滤箱（9）下端面中点处螺旋套设有排水盖（22），所述支撑板（7）上端面固定设置有冷却机构（6），所述冷却机构（6）下端面固定设置有二号导管（8）；所述机盒（3）内固定设置有电机（14），所述电机（14）输出端固定套设有转杆（16），所述转杆（16）外侧固定设置有多个搅拌棒（15），所述转杆（16）远离电机（14）一端固定设置有刮板（21），所述药剂盒（4）内壁两侧中点处固定设置有防水挡板（25），所述药剂盒（4）内部底端一侧固定设置有蠕动泵（28），所述防水挡板（25）下端一侧中点固定设置有滴管（26），所述一号过滤箱（1）内壁固定设置有导热层（20），所述一号过滤箱（1）内壁两侧均嵌入设置有远红外加热板（17），所述一号过滤箱（1）顶端一侧开设有蒸汽排出口（27），所述一号过滤箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周惠亮，
申请(专利权)人：长沙邦民惠科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：