【技术实现步骤摘要】
万向节保护系统以及螺杆泵
[0001]本技术涉及螺杆泵
,特别涉及万向节保护系统以及螺杆泵。
技术介绍
[0002]螺杆泵在运行时,电机轴带动转子在定子内旋转,会产生多个方向的应力,行业内将转子的运动方式称为行星运动。为了消除任意方向的应力,电机轴与转子之间一般是通过万向节进行传动连接。
[0003]现有的万向节一般是由中间轴以及设在中间轴两端的节头组成,两个节头分别与传动轴和转子进行铰接,由于万向节是设在螺杆泵的吸入室内,因此吸入室内的物料容易粘附在节头上,继而加快节头的磨损。根据螺杆泵的实际维护情况来看,万向节的确是所有传动部件中使用寿命最短的零部件。
[0004]为了保护万向节,在相关的技术中,例如公开号为CN210829715U的“螺杆泵的万向节保护装置及螺杆泵”,其在节头的连接处包裹有柔性的保护套,使得节头最大限度地与物料隔开,从而将润滑脂锁在节头处,继而减少节头的磨损。但现有的技术方案仍未能很好地保护万向节,其柔性保护套和中间轴仍存在被物料腐蚀的风险,使用寿命仍远不及转子。
技术实现思路
[0005]本技术旨在提供一种万向节保护系统,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的万向节保护系统,包括:
[0007]万向节,其包括中间轴和两个第一节头,两个所述第一节头分别设在所述中间轴的两端;
[0008]传动轴,其设有第二节头,所述第二节头与其中一个所述第一节头铰接; >[0009]转子,其设有第三节头,所述第三节头与另外一个所述第一节头铰接;
[0010]保护套,其包括两个刚性段以及连接在两个所述刚性段之间的柔性段,两个所述刚性段分别密封套接于所述传动轴和所述转子。
[0011]根据本技术实施例的万向节保护系统,至少具有如下有益效果:所述转子在工作时其相对于所述传动轴进行行星运动,为了适配这一运动特性,两个所述刚性段之间通过所述柔性段进行连接,由于两个所述刚性段能够分别密封套接于所述传动轴和所述转子,因此所述保护套能够将所述万向节与泵内物料进行彻底隔离,以免所述万向节与泵内物料的直接接触,从而有效提升所述万向节的使用寿命。
[0012]根据本技术的一些实施例,为了实现所述刚性段与所述传动轴或者所述转子的密封套接,所述刚性段包括两个或者两个以上的分体,所有的分体共同构成所述刚性段。
[0013]根据本技术的一些实施例,每个所述分体均设有安装孔,每相邻两个分体的安装孔相互正对,相互正对的两个安装孔共同连接有连接件。所述连接件由螺栓和螺母组成,当需要将所述刚性段密封套接于所述传动轴或者所述转子时,可先将所有的分体围设
在所述传动轴或者所述转子的外周,然后将螺栓同时贯穿于相互正对的两个所述安装孔,最后再通过螺母将所有的分体两两锁紧。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述刚性段与所述柔性段可拆连接,以适配所述刚性段的分体式结构。
[0015]根据本技术的一些实施例,为了进一步加强对所述万向节的保护,所述第一节头与所述第二节头的连接处和所述第一节头与所述第三节头的连接处均连接有橡胶套。
[0016]根据本技术的一些实施例,为了提升所述保护套的使用寿命,所述保护套为金属构件。
[0017]根据本技术的一些实施例,所述刚性段为钢套,所述柔性段为不锈钢软管,以提升所述保护套的抗腐蚀性能。
[0018]根据本技术的第二方面实施例的螺杆泵,包括电机、联轴器、轴承座、吸入室、定子、排出体和上述的万向节保护系统,所述轴承座、密封室、吸入室、定子和排出体顺次连接,所述电机的主轴与所述传动轴通过所述联轴器进行连接,所述传动轴依次穿过所述轴承座、密封室并延伸至所述吸入室内,位于所述吸入室内的传动轴与所述转子通过所述万向节进行连接,所述转子在所述定子内进行螺旋运动。
[0019]根据本技术实施例的螺杆泵,至少具有如下有益效果:所述螺杆泵采用了上述的万向节保护系统,可有效提升所述万向节的使用寿命,从而降低所述螺杆泵的维护成本,非常适合应用于高腐蚀性物料的输送。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0022]图1是本技术实施例的万向节保护系统的立体结构示意图;
[0023]图2是图1所示的万向节保护系统的俯视图;
[0024]图3是图1所示的万向节保护系统的立体分解图;
[0025]图4是图2所示的万向节保护系统沿A
‑
A剖面线的剖视图;
[0026]图5是图4所示的万向节保护系统在A处的局部放大图;
[0027]图6是本技术实施例的螺杆泵的剖视结构图。
[0028]附图中:100
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万向节、200
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传动轴、300
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转子、400
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保护套、110
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中间轴、120
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第一节头、210
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第二节头、310
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第三节头、121
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连接销、410
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柔性段、420
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刚性段、421
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分体、422
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安装孔、423
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定位凹槽、413
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定位凸台、500
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橡胶套、60
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排出体、50
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定子、40
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吸入室、30
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密封室、20
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轴承座、10
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电机。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的
限制。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.万向节保护系统,其特征在于,包括:万向节(100),其包括中间轴(110)和两个第一节头(120),两个所述第一节头(120)分别设在所述中间轴(110)的两端;传动轴(200),其设有第二节头(210),所述第二节头(210)与其中一个所述第一节头(120)铰接;转子(300),其设有第三节头(310),所述第三节头(310)与另外一个所述第一节头(120)铰接;保护套(400),其包括两个刚性段(420)以及连接在两个所述刚性段(420)之间的柔性段(410),两个所述刚性段(420)分别密封套接于所述传动轴(200)和所述转子(300)。2.根据权利要求1所述的万向节保护系统,其特征在于:所述刚性段(420)包括两个或者两个以上的分体(421),所有的分体(421)共同构成所述刚性段(420)。3.根据权利要求2所述的万向节保护系统,其特征在于:每个所述分体(421)均设有安装孔(422),每相邻两个分体(421)的安装孔(422)相互正对,相互正对的两个安装孔(422)共同连接有连接件。4.根据权利要求2或3所述的万向节保护系统,其特征在于:所述刚性段(420)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨耀峰,杨川,杨宇飞,张德学,
申请(专利权)人:广东斯坦德流体系统有限公司,
类型:新型
国别省市:
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