一种纳米硅溶胶叶面肥的纯化设备制造技术

本实用新型专利技术属于硅肥纯化技术领域，公开了一种纳米硅溶胶叶面肥的纯化设备，包括桌架和控制器，桌架上部设有四个溶液池、下部设有沉淀池，溶液池下部呈倒金字塔型，且溶液池和沉淀池最下部设有漏孔，沉淀池侧面还设有排水口，桌架顶面设有进水槽，进水槽外侧设有一个进水连接头、内侧面均匀开设有若干出水孔，溶液池内部焊接有喷水管，喷水管外侧，正对溶液池侧壁设有若干喷水孔，喷水管通过管道连接在一起，且外部设有一个喷水管连接头，溶液池内定位安装有透析栏，透析栏侧壁均匀开设有若干透析孔，本实用新型专利技术可进行多次透析，透析效果好，透析充分，可以及时将固液分离。可以及时将固液分离。可以及时将固液分离。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米硅溶胶叶面肥的纯化设备


[0001]本技术属于硅肥纯化
，具体涉及一种纳米硅溶胶叶面肥的纯化设备。

技术介绍

[0002]纳米硅溶胶叶面硅肥的纯化过程主要是去除叶面硅肥产品中的重金属及其他杂质，人们常常通过透析的作用去除产品在的重金属及其杂质，由于纳米颗粒较大，被截留在透析袋里，而重金属等离子通过透析袋，从高浓度渗透到外面的低浓度水中，排放流走，但是现有的纯化透析装置在透析一段时间后，溶液内部的浓度达到平衡后，由于不能及时排出平衡后的溶液，就很难再继续透析，因此透析效果不好，透析不够充分，同时在透析后处理废水不能及时将固液分离。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种纳米硅溶胶叶面肥的纯化设备。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种纳米硅溶胶叶面肥的纯化设备，包括桌架和控制器，所述桌架上部设有四个溶液池、下部设有沉淀池，所述溶液池下部呈倒金字塔型，且所述溶液池和沉淀池最下部设有漏孔，所述沉淀池侧面还设有排水口，所述桌架顶面设有进水槽，所述进水槽外侧设有一个进水连接头、内侧面均匀开设有若干出水孔，所述溶液池内部焊接有喷水管，所述喷水管外侧，正对溶液池侧壁设有若干喷水孔，所述喷水管通过管道连接在一起，且外部设有一个喷水管连接头，所述溶液池内定位安装有透析栏，所述透析栏侧壁均匀开设有若干透析孔，所述漏孔和排水口出水口、进水连接头和喷水管连接头进水处均安装有电磁阀，所述溶液池内还安装有浓度检测仪，电磁阀和浓度检测仪均电性连接于控制器，所述控制器根据浓度检测仪反馈信息，控制漏孔放水和进水连接头进水。
[0005]进一步限定，所述桌架底部设有螺纹调节杆，这样的设计，方便调节桌架水平，有利于废水沉淀。
[0006]进一步限定，所述进水连接头通入低浓度纯水溶液，控制器设置理论浓度值，当浓度值大致不变时，控制器控制溶液池处的漏孔放水，放水完成后关闭，控制喷水管喷水清洗，清洗后，再控制进水连接头开始进水，再次透析，这样的设计，有利于充分将硅肥内的重金属透析出来。
[0007]进一步限定，所述沉淀池上部设有清洗间隙，这样的设计，方便在沉淀后清洗淤泥。
[0008]进一步限定，所述沉淀池处的漏孔设有三个，这样的设计，方便快速排出沉淀后的淤泥。
[0009]进一步限定，所述透析栏两侧设有法兰和把手，所述桌架上设有定位柱，所述法兰
上设有与定位柱匹配的U型孔，这样的设计，方便拿取透析栏，快速定位。
[0010]采用本技术的有益效果：
[0011]1.本技术通过将溶液池分离开来，通过进水连接头通入低浓度溶液进行透析，一段时间后，当透析后溶液浓度达到平衡后，通过浓度检测仪反馈信息，控制器控制漏孔快速排出废液，待喷水管喷水清洗后，再通过进水连接头通入低浓度溶液进行再次透析，这样透析效果好，透析充分，
[0012]2.本技术通过在溶液池下面设置沉淀池，可以及时将固液分离；
[0013]3.本技术通过喷水管及时冲洗，可以冲洗掉粘黏在溶液池侧壁的淤泥，因此可以保证下次通入的低浓度溶液不被污染，下次透析效果好；
附图说明
[0014]本技术可22以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0015]图1为本技术一种纳米硅溶胶叶面肥的纯化设备实施例的轴测图；
[0016]图2为本技术一种纳米硅溶胶叶面肥的纯化设备实施例的桌架轴测图；
[0017]图3为本技术一种纳米硅溶胶叶面肥的纯化设备实施例的透析栏轴测图；
[0018]图4为本技术一种纳米硅溶胶叶面肥的纯化设备实施例的剖视图；
[0019]图5为本技术一种纳米硅溶胶叶面肥的纯化设备实施例的A处放大图；
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]桌架1、进水槽11、进水连接头12、出水孔13、定位柱14、
[0022]溶液池2、漏孔21、喷水管22、喷水管连接头23、
[0023]沉淀池3、排水口31、清洗间隙32、
[0024]透析栏4、法兰41、把手42、U型孔43、
[0025]控制器5。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术的一种纳米硅溶胶叶面肥的纯化设备，包括桌架1和控制器5，桌架1上部设有四个溶液池2、下部设有沉淀池3，溶液池2下部呈倒金字塔型，且溶液池2和沉淀池3最下部设有漏孔21，沉淀池3侧面还设有排水口31，桌架1顶面设有进水槽11，进水槽11外侧设有一个进水连接头12、内侧面均匀开设有若干出水孔13，溶液池2内部焊接有喷水管22，喷水管22外侧，正对溶液池2侧壁设有若干喷水孔，喷水管22通过管道连接在一起，且外部设有一个喷水管连接头23，溶液池2内定位安装有透析栏4，透析栏4侧壁均匀开设有若干透析孔，漏孔21和排水口31出水口、进水连接头12和喷水管连接头23进水处均安装有电磁阀，溶液池2内还安装有浓度检测仪，电磁阀和浓度检测仪均电性连接于控制器5，控制器5根据浓度检测仪反馈信息，控制漏孔21放水和进水连接头12进水。
[0028]本实施案例中，在使用一种纳米硅溶胶叶面肥的纯化设备的时候，第一步，首先将进水连接头12连接低浓度溶液，再将喷水管连接头23连接纯水溶液，第二步，将透析袋放置在透析栏4内，然后在透析栏4内装上纳米硅肥，再整体定位安装于桌架1顶部，第三步，上述
工作完成后，控制器5控制进水连接头12放入低浓度溶液，待低浓度溶液放满后，等待透析，当一段时间后，浓度检测仪反馈信息整体溶液浓度大致不变时，控制器5控制溶液池2处的漏孔21放水，待废液放完后，控制器5控制喷水管连接头23进水对溶液池2进行冲洗，待冲洗完成后，控制器5再控制进水连接头12放入低浓度溶液，重复上次操作进行透析，这样透析效果好，透析充分，第四步，当废液从溶液池2进入到沉淀池3后，沉淀一段时候，打开排水口31排出上层清液，最后集中处理沉淀淤泥。
[0029]优选桌架1底部设有螺纹调节杆，这样的设计，方便调节桌架1水平，有利于废水沉淀，实际上，也可以根据实际情况采用其他调平结构。
[0030]优选进水连接头12通入低浓度纯水溶液，控制器5设置理论浓度值，当浓度值大致不变时，控制器5控制溶液池2处的漏孔21放水，放水完成后关闭，控制喷水管22喷水清洗，清洗后，再控制进水连接头12开始进水，再次透析，这样的设计，有利于充分将硅肥内的重金属透析出来。
[0031]优选沉淀池3上部设有清洗间隙32，这样的设计，方便在沉淀后清洗淤泥，实际上，也可以根据实际情况考虑其他清洗结构。
[0032]优选沉淀池3处的漏孔21设有三个，这样的设计，方便快速排出沉淀后的淤泥。
[0033]优选透析本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米硅溶胶叶面肥的纯化设备，其特征在于：包括桌架(1)和控制器(5)，所述桌架(1)上部设有四个溶液池(2)、下部设有沉淀池(3)，所述溶液池(2)下部呈倒金字塔型，且所述溶液池(2)和沉淀池(3)最下部设有漏孔(21)，所述沉淀池(3)侧面还设有排水口(31)，所述桌架(1)顶面设有进水槽(11)，所述进水槽(11)外侧设有一个进水连接头(12)、内侧面均匀开设有若干出水孔(13)，所述溶液池(2)内部焊接有喷水管(22)，所述喷水管(22)外侧，正对溶液池(2)侧壁设有若干喷水孔，所述喷水管(22)通过管道连接在一起，且外部设有一个喷水管连接头(23)，所述溶液池(2)内定位安装有透析栏(4)，所述透析栏(4)侧壁均匀开设有若干透析孔，所述漏孔(21)和排水口(31)出水口、进水连接头(12)和喷水管连接头(23)进水处均安装有电磁阀，所述溶液池(2)内还安装有浓度检测仪，电磁阀和浓度检测仪均电性连接于控制器(5)，所述控制器(5)根据浓度检测仪反馈信息，控制漏孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐婷，刘盼，
申请(专利权)人：广西康万家农田土壤修复有限公司，
类型：新型
国别省市：