本实用新型专利技术涉及的PET塑料片材设备技术领域，具体为一种残留少的PET塑料片材挤出设备，包括基座，所述基座的顶部与导向块的底部固定连接，残留在挤出辊外壁的塑料会随着挤出辊转动并与上清洁结构接触，上清洁结构可以将残留在挤出辊外壁的塑料刮落，残留在传动辊外壁的塑料会随着传动辊转动并与下清洁结构挤出，下清洁结构可以将残留在传动辊外壁的塑料刮落，避免了残留在辊筒外壁的会凝固成块并对后续的塑料片材造成不可逆的损伤，剥离后的碎屑会进入传输仓内，挤出辊通过传动结构带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将塑料从传输仓推入至收集仓中，避免了剥离后的塑料在装置内出现堵塞，给人们的使用带来便利，提高了工作人员的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种残留少的PET塑料片材挤出设备
[0001]本技术涉及的PET塑料片材设备
，具体为一种残留少的PET 塑料片材挤出设备。
技术介绍
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，可以分为APET、RPET和PETG。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
[0003]目前市场上大部分的PET塑料片材挤出设备在使用时，残留在辊筒外壁的塑料被剥离后，会在装置内出现堵塞，导致后续被剥离的塑料无法从装置内被移出，给工作人员的工作带来不便，降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种残留少的PET塑料片材挤出设备，以解决上述
技术介绍
中提出不能快速的应对不同厚度PET塑料片材挤出工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种残留少的PET塑料片材挤出设备，包括基座，所述基座的顶部与导向块的底部固定连接，所述导向块的外壁滑动块的内壁滑动连接，所述滑动块的数量为四个，且每两个滑动块为一组，且其中一组滑动块的一侧固定连接有定位块，所述定位块的内壁与驱动电机的外壁卡合连接，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有挤出辊，所述挤出辊的外壁转动连接有传动结构，所述传动结构的内壁与螺旋叶片的外壁卡合连接，所述滑动块的内侧壁固定连接有上清洁结构，所述上清洁结构的内壁与传输仓的外壁固定连接，所述传输仓的内壁与螺旋叶片的外壁活动抵接。
[0005]两组所述滑动块远离定位块一侧的外壁均固定连接有螺纹块，所述基座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内壁与伺服电机的内壁卡合连接，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁与螺纹块的内壁螺纹连接，另一组所述滑动块的内壁转动连接有传动辊，且滑动块的外壁固定连接有下清洁结构，所述基座的内底壁滑动连接有收集仓。
[0006]优选的，所述传动结构由两个传动盘和传动带组成，且两个传动盘通过传动带传动连接，且其中一个传动盘的内壁与挤出辊的外壁卡合连接，且另一个传动盘的内壁与螺旋叶片的外壁卡合连。
[0007]优选的，所述传输仓靠近上清洁结构的外侧壁开设有进料口，且传输仓靠近驱动电机的一侧开设有出料口。
[0008]优选的，所述上清洁结构由两个上衔接块和引导块组成，且两个上衔接块分别与
引导块的两侧固定连接，且两个上衔接块分别与两个滑动块的外壁固定连接，且引导块的内壁与传输仓的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述下清洁结构由两个下衔接块和刮刀组成，且两个下衔接块通过刮刀相互连接，且两个下衔接块的一侧分别与两个滑动块的外壁固定连接，且刮刀的一侧与传动辊的外壁活动抵接。
[0010]优选的，所述收集仓的中心线与传输仓的中心线和下清洁结构的中心线重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过将塑料片材置于两个挤出辊之间，启动驱动电机，驱动电机带动挤出辊转动，挤出辊在摩擦作用力带动塑料片材运动，塑料片材在运动时会带动传动辊转动，残留在挤出辊外壁的塑料会随着挤出辊转动并与上清洁结构接触，上清洁结构可以将残留在挤出辊外壁的塑料刮落，残留在传动辊外壁的塑料会随着传动辊转动并与下清洁结构挤出，下清洁结构可以将残留在传动辊外壁的塑料刮落，避免了残留在辊筒外壁的会凝固成块并对后续的塑料片材造成不可逆的损伤，剥离后的碎屑会进入传输仓内，挤出辊通过传动结构带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将塑料从传输仓推入至收集仓中，避免了剥离后的塑料在装置内出现堵塞，给人们的使用带来便利，提高了工作人员的工作效率。
[0013]本技术中，启动伺服电机，伺服电机带动转动杆转动，在啮合作用力下两个螺纹块沿着转动杆相向运动，两个螺纹块分别带动两组滑动块相向运动，两组滑动块分别带动挤出辊和传动辊进行位移，从而使挤出辊与传动辊之间的间距可以根据塑料片材的厚度进行快速的调节，可以应对不同厚度的塑料片材进行挤出作业，给工作人员的工作带来了便利，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的基座结构剖视图；
[0016]图3为本技术的转动杆结构爆炸图。
[0017]图中：1、基座；2、导向块；3、滑动块；4、定位块；5、驱动电机；6、挤出辊；7、传动结构；8、螺旋叶片；9、上清洁结构；10、传输仓；11、螺纹块；12、固定块；13、伺服电机；14、转动杆；15、传动辊；16、下清洁结构；17、收集仓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种残留少的PET塑料片材挤出设备，包括基座1，基座1的顶部与导向块2的底部固定连接，导向块2的外壁滑动块3的内壁滑动连接，滑动块3的数量为四个，且每两个滑动块3为一组，且其中一组滑动块3的一侧固定连接有定位块4，定位块4 的内壁与驱动电机5的外壁卡合连接，驱动电机5输出轴的一端固定连接有挤出辊6，挤出辊6的外壁转动连接有传动结构7，传动结构7的内壁与螺旋叶片8
的外壁卡合连接，滑动块3的内侧壁固定连接有上清洁结构9，上清洁结构9的内壁与传输仓10的外壁固定连接，传输仓10的内壁与螺旋叶片8 的外壁活动抵接。
[0020]两组滑动块3远离定位块4一侧的外壁均固定连接有螺纹块11，基座1 的顶部固定连接有固定块12，固定块12的内壁与伺服电机13的内壁卡合连接，伺服电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆14，转动杆14的外壁与螺纹块11的内壁螺纹连接，另一组滑动块3的内壁转动连接有传动辊15，且滑动块3的外壁固定连接有下清洁结构16，基座1的内底壁滑动连接有收集仓17。
[0021]本实施例中，如图1、图2和图3所示，传动结构7由两个传动盘和传动带组成，且两个传动盘通过传动带传动连接，且其中一个传动盘的内壁与挤出辊6的外壁卡合连接，且另一个传动盘的内壁与螺旋叶片8的外壁卡合连。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，传输仓10靠近上清洁结构9的外侧壁开设有进料口，且传输仓10靠近驱动电机5的一侧开设有出料口，塑料碎屑可以通过进料口进入到传输仓10内并处出料口排出。
[0023]本实施例中，如图1、图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种残留少的PET塑料片材挤出设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部与导向块(2)的底部固定连接，所述导向块(2)的外壁滑动块(3)的内壁滑动连接，所述滑动块(3)的数量为四个，且每两个滑动块(3)为一组，且其中一组滑动块(3)的一侧固定连接有定位块(4)，所述定位块(4)的内壁与驱动电机(5)的外壁卡合连接，所述驱动电机(5)输出轴的一端固定连接有挤出辊(6)，所述挤出辊(6)的外壁转动连接有传动结构(7)，所述传动结构(7)的内壁与螺旋叶片(8)的外壁卡合连接，所述滑动块(3)的内侧壁固定连接有上清洁结构(9)，所述上清洁结构(9)的内壁与传输仓(10)的外壁固定连接，所述传输仓(10)的内壁与螺旋叶片(8)的外壁活动抵接；两组所述滑动块(3)远离定位块(4)一侧的外壁均固定连接有螺纹块(11)，所述基座(1)的顶部固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的内壁与伺服电机(13)的内壁卡合连接，所述伺服电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外壁与螺纹块(11)的内壁螺纹连接，另一组所述滑动块(3)的内壁转动连接有传动辊(15)，且滑动块(3)的外壁固定连接有下清洁结构(16)，所述基座(1)的内底壁滑动连接有收集仓(17)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛金涛，宋金虎，文冬丽，杨志琴，
申请(专利权)人：江苏巨麦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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