启停汽车蓄电池隔板加工箱制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车蓄电池隔板领域，尤其涉及启停汽车蓄电池隔板加工箱。加工箱，还包括：入料盒，入料盒固定于加工箱一侧外壁顶部，入料盒与加工箱内部连通；挤水辊，挤水辊对称设置，并且挤水辊转动连接在入料盒中部；出水盒，出水盒固定于入料盒底面，出水盒位于挤水辊正下方，并且出水盒与入料盒内侧连通；本实用新型专利技术在隔板加工箱的入口处增设有挤水辊和出水盒，在隔板从水中取出加工时，可以直接放入入料盒的内部，使用挤水棍将隔板内部的水分挤出，避免了隔板从水中取出晾干的过程，从而提高了隔板的加工效率，并且隔板内部挤出的水分可以直接从出水盒流出，避免了水分对加工箱内部的结构造成影响。内部的结构造成影响。内部的结构造成影响。

【技术实现步骤摘要】
启停汽车蓄电池隔板加工箱


[0001]本技术涉及汽车蓄电池隔板领域，尤其涉及启停汽车蓄电池隔板加工箱。

技术介绍

[0002]化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池，放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池，也称二次电池，所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备。
[0003]汽车内部蓄电池所使用的隔板一般是采用高电解液吸附能力，具备较大的电流输放功能，而这种蓄电池隔板在生产的过程中，由于其较强的吸附能力，在脱水时，需要很长的时间。
[0004]因此，有必要提供启停汽车蓄电池隔板加工箱解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供启停汽车蓄电池隔板加工箱。
[0006]本技术提供的启停汽车蓄电池隔板加工箱包括：加工箱，还包括：
[0007]入料盒，入料盒固定于加工箱一侧外壁顶部，入料盒与加工箱内部连通；
[0008]挤水辊，挤水辊对称设置，并且挤水辊转动连接在入料盒中部；
[0009]出水盒，出水盒固定于入料盒底面，出水盒位于挤水辊正下方，并且出水盒与入料盒内侧连通。
[0010]优选的，加工箱内部一侧转动连接有烘干辊，加工箱远离烘干辊的一侧底部转动连接有输送辊，烘干辊和输送辊内侧设有加热管。
[0011]优选的，加工箱远离入料盒的一侧底部设有输送挑檐，输送挑檐与加工箱内侧连通。
[0012]优选的，加工箱连接输送挑檐的一侧转动连接有对称的施力辊，施力辊之间的位置与输送挑檐平行。
[0013]优选的，加工箱内侧设有输送片，输送片连接在挤水辊与施力辊之间。
[0014]优选的，加工箱连接输送挑檐的位置开设有出料口，输送挑檐固定连接在出料口底部外壁。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的启停汽车蓄电池隔板加工箱具有如下有益效果：
[0016]1、本技术在隔板加工箱的入口处增设有挤水辊和出水盒，在隔板从水中取出加工时，可以直接放入入料盒的内部，使用挤水棍将隔板内部的水分挤出，避免了隔板从水中取出晾干的过程，从而提高了隔板的加工效率，并且隔板内部挤出的水分可以直接从出水盒流出，避免了水分对加工箱内部的结构造成影响。
[0017]2、本技术在加工箱的内侧增设有烘干棍和加热管，使得在隔板输送的过程中
可以进行烘干，进一步的提高隔板的加工速度，而加工箱连接输送挑檐的一端内侧增设的施力辊，可以对输送过程中的隔板起到夹持的作用，避免输送挑檐外侧的隔板剪断时隔板会向加工箱内部收缩，进而增加了隔板在剪切时的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的启停汽车蓄电池隔板加工箱的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的入料盒剖视的结构示意图；
[0020]图3为图1所示的加工箱剖视的结构示意图；
[0021]图4为图1所示的烘干棍的结构分解示意图。
[0022]图中标号：1、加工箱；2、入料盒；3、挤水辊；4、出水盒；5、烘干辊； 6、输送辊；7、加热管；8、施力辊；9、输送挑檐；10、输送片。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅附图，本技术实施例提供的启停汽车蓄电池隔板加工箱，所述启停汽车蓄电池隔板加工箱包括：加工箱1，还包括：
[0026]入料盒2，入料盒2固定于加工箱1一侧外壁顶部，入料盒2与加工箱1 内部连通；
[0027]挤水辊3，挤水辊3对称设置，并且挤水辊3转动连接在入料盒2中部；
[0028]出水盒4，出水盒4固定于入料盒2底面，出水盒4位于挤水辊3正下方，并且出水盒4与入料盒2内侧连通。
[0029]需要说明的是：隔板在进入到加工箱1内部后，会经过烘干棍进行内侧的烘干，在烘干后，会进行加工，在加工完成后，经过输送辊6向施力辊8的内侧输送。
[0030]而在本实施例中：本技术在隔板加工箱1的入口处增设有挤水辊3 和出水盒4，在隔板从水中取出加工时，可以直接放入入料盒2的内部，使用挤水棍将隔板内部的水分挤出，避免了隔板从水中取出晾干的过程，从而提高了隔板的加工效率，并且隔板内部挤出的水分可以直接从出水盒4流出，避免了水分对加工箱1内部的结构造成影响。
[0031]在本技术的实施例中，请参阅附图，加工箱1内部一侧转动连接有烘干辊5，加工箱1远离烘干辊5的一侧底部转动连接有输送辊6，烘干辊5和输送辊6内侧设有加热管7，加工箱1远离入料盒2的一侧底部设有输送挑檐 9，输送挑檐9与加工箱1内侧连通，加工箱1连接输送挑檐9的一侧转动连接有对称的施力辊8，施力辊8之间的位置与输送挑檐9平行，加工箱1内侧设有输送片10，输送片10连接在挤水辊3与施力辊8之间，加工箱1连接输送挑檐9的位置开设有出料口，输送挑檐9固定连接在出料口底部外壁；
[0032]而在本实施例中：本技术在加工箱1的内侧增设有烘干棍和加热管7，使得在隔板输送的过程中可以进行烘干，进一步的提高隔板的加工速度，而加工箱1连接输送挑檐9的一端内侧增设的施力辊8，可以对输送过程中的隔板起到夹持的作用，避免输送挑檐9外
侧的隔板剪断时隔板会向加工箱1内部收缩，进而增加了隔板在剪切时的便捷性。
[0033]使用流程：在使用时，将湿水的隔板水平放置到入料盒2的内侧，启动加工箱1，挤水棍转动，会将放入入料盒2内部的隔板挤压并向加工箱1的内部输送，而隔板内部挤压出的水会向挤水棍的底部流动，经过出水盒4流向外侧，在隔板进入加工箱1内部后，会贴合在输送片10的外表现向烘干棍的外侧移动，在经过烘干棍外侧时，隔板会受到烘干棍的转动力向加工箱1的中部移动，进行加工，在加工完成后，会经过输送片10移动至输送辊6的外侧，输送辊 6转动，将隔板输送至加工箱1底部的输送片10上侧，经过输送辊6不断的转动，隔板会被推动到施力辊8的中部，当隔板进入施力辊8内侧后，隔板会受到施力辊8的挤压被夹持在施力辊8的中部，由施力辊8输送到外侧，并且隔板在输送到施力辊8内部后，隔板在输送时所需要的拉力将完全由施力辊8 提供，烘干棍和输送辊6将全程提供热量对隔板进行烘干。
[0034]本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0035]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.启停汽车蓄电池隔板加工箱，包括加工箱(1)，其特征在于，还包括：入料盒(2)，所述入料盒(2)固定于加工箱(1)一侧外壁顶部，所述入料盒(2)与加工箱(1)内部连通；挤水辊(3)，所述挤水辊(3)对称设置，并且所述挤水辊(3)转动连接在入料盒(2)中部；出水盒(4)，所述出水盒(4)固定于入料盒(2)底面，所述出水盒(4)位于挤水辊(3)正下方，并且所述出水盒(4)与入料盒(2)内侧连通。2.根据权利要求1所述的启停汽车蓄电池隔板加工箱，其特征在于，所述加工箱(1)内部一侧转动连接有烘干辊(5)，所述加工箱(1)远离烘干辊(5)的一侧底部转动连接有输送辊(6)，所述烘干辊(5)和输送辊(6)内侧设有加热管(7)。3.根据权利要求1所述的启...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，陈宇，黄永健，
申请(专利权)人：启东市恒瑞电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：