一种自动化热压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化热压设备，包括热压箱，所述热压箱内部底壁固定连接驱动液压组件，所述热压箱顶壁四侧分别纵向滑动连接一组驱动压杆，所述热压箱内部顶壁固定连接输料泵，所述热压箱顶壁中心固定连接输料管。本实用新型专利技术中，首先通过在热压箱右侧加装一组辅助箱，当热压箱完成热压工作后，启动加装的冷凝压缩机，再启动加装的第一输气涡扇，第一输气涡扇将冷空气通过导向斗抽入第一输气管内，最后从输出窗向热压后的成品喷出，使成品加快冷却成型的速度，再通过第二输气管排出辅助箱内，将了低温的冷空气进行冷却的时候，会将潮湿空气冷凝成水滴的可能性，也避免了水滴对成品的干扰，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化热压设备


[0001]本技术涉及热压设备
，尤其涉及一种自动化热压设备。

技术介绍

[0002]热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。
[0003]根据专利文献CN212386043U提供的一种热压机设备，对预热工序进行了提升，但是缺少对成品的冷却机构，热压后的成品还需要一定的冷却时间，加装了冷却机构后，潮湿空气遇到冷却机构后会凝结成水滴，对成品也会有一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化热压设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化热压设备，包括热压箱，所述热压箱内部底壁固定连接驱动液压组件，所述热压箱顶壁四侧分别纵向滑动连接一组驱动压杆，所述热压箱内部顶壁固定连接输料泵，所述热压箱顶壁中心固定连接输料管，所述输料管顶壁中心固定连接输料管，所述输料管顶端固定连接底压板，四组所述驱动压杆顶部均固定连接顶压板，所述热压箱右侧固定连接辅助箱，所述辅助箱左侧壁中上部固定连接输出窗，所述辅助箱左侧壁中上部固定连接输入窗，所述输出窗右侧端固定连接第一输气管顶端，所述辅助箱内部底壁固定连接制冷压缩机，所述制冷压缩机顶部输出端固定连接冷凝管组，所述冷凝管组顶部固定连接导向斗，所述导向斗顶端固定连接第一输气管底端，所述第一输气管内部侧壁下部固定连接第一输气涡扇，所述辅助箱内部顶壁中心固定连接第二输气管，所述输入窗右侧端固定连接第二输气管底端，所述第二输气管内部侧壁中部固定连接第二输气涡扇。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]四组所述驱动压杆均纵向贯穿热压箱顶壁。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]四组所述驱动压杆均纵向贯穿底压板并滑动连接底压板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述输料管底端固定连接输料泵的输出端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底压板顶端固定连接压料池。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述顶压板底端固定连接压制模具。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述输料管纵向贯穿底压板并延伸至压料池内部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述输入窗与输出窗均贯穿辅助箱左侧壁。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过在热压箱右侧加装一组辅助箱，当热压箱完成热压工作后，启动加装的制冷压缩机，使制冷压缩机输出端加装的冷凝管组开始进行制冷，再启动加装的第一输气涡扇，第一输气涡扇将冷空气通过导向斗抽入第一输气管内，再通过第一输气管进行输送，最后从输出窗向热压后的成品喷出，使成品加快冷却成型的速度，提高热压机的工作效率。
[0022]2、本技术中，当热压机将要完成工作后，启动加装在辅助箱内部的第二输气涡扇，第二输气涡扇通过输入窗将热压工位附近的无论是潮湿空气还是干燥空气都一并抽入第二输气管内，再通过第二输气管排出辅助箱内，将了低温的冷空气进行冷却的时候，会将潮湿空气冷凝成水滴的可能性，也避免了水滴对成品的干扰，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种自动化热压设备的等轴测示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种自动化热压设备的正视结构示意图；
[0025]图3为图2中A处放大示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、热压箱；2、输料管；3、底压板；4、压料池；5、压制模具；6、顶压板；7、驱动压杆；8、输入窗；9、输出窗；10、辅助箱；11、输料泵；12、驱动液压组件；13、第一输气管；14、第一输气涡扇；15、导向斗；16、冷凝管组；17、制冷压缩机；18、第二输气管；19、第二输气涡扇。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种自动化热压设备，包括热压箱1，热压箱1内部底壁固定连接驱动液压组件12，热压箱1顶壁四侧分别纵向滑动连接一组驱动压杆7，热压箱1内部顶壁固定连接输料泵11，热压箱1顶壁中心固定连接输料管2，输料管2
顶壁中心固定连接输料管2，输料管2顶端固定连接底压板3，四组驱动压杆7顶部均固定连接顶压板6，热压箱1右侧固定连接辅助箱10，辅助箱10左侧壁中上部固定连接输出窗9，辅助箱10左侧壁中上部固定连接输入窗8，输出窗9右侧端固定连接第一输气管13顶端，辅助箱10内部底壁固定连接制冷压缩机17，制冷压缩机17顶部输出端固定连接冷凝管组16，冷凝管组16顶部固定连接导向斗15，导向斗15顶端固定连接第一输气管13底端，第一输气管13内部侧壁下部固定连接第一输气涡扇14，启动加装的制冷压缩机17，使制冷压缩机17输出端加装的冷凝管组16开始进行制冷，再启动加装的第一输气涡扇14，第一输气涡扇14将冷空气通过导向斗15抽入第一输气管13内，再通过第一输气管13进行输送，最后从输出窗9向热压后的成品喷出，使成品加快冷却成型的速度，提高热压机的工作效率，辅助箱10内部顶壁中心固定连接第二输气管18，输入窗8右侧端固定连接第二输气管18底端，第二输气管18内部侧壁中部固定连接第二输气涡扇19，当热压机将要完成工作后，启动加装在辅助箱10内部的第二输气涡扇19，第二输气涡扇19通过输入窗8将热压工位附近的无论是潮湿空气还是干燥空气都一并抽入第二输气管18内，再通过第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化热压设备，包括热压箱(1)，其特征在于：所述热压箱(1)内部底壁固定连接驱动液压组件(12)，所述热压箱(1)顶壁四侧分别纵向滑动连接一组驱动压杆(7)，所述热压箱(1)内部顶壁固定连接输料泵(11)，所述热压箱(1)顶壁中心固定连接输料管(2)，所述输料管(2)顶壁中心固定连接输料管(2)，所述输料管(2)顶端固定连接底压板(3)，四组所述驱动压杆(7)顶部均固定连接顶压板(6)，所述热压箱(1)右侧固定连接辅助箱(10)，所述辅助箱(10)左侧壁中上部固定连接输出窗(9)，所述辅助箱(10)左侧壁中上部固定连接输入窗(8)，所述输出窗(9)右侧端固定连接第一输气管(13)顶端，所述辅助箱(10)内部底壁固定连接制冷压缩机(17)，所述制冷压缩机(17)顶部输出端固定连接冷凝管组(16)，所述冷凝管组(16)顶部固定连接导向斗(15)，所述导向斗(15)顶端固定连接第一输气管(13)底端，所述第一输气管(13)内部侧壁下部固定连接第一输气涡扇(14)，所述辅助箱(10)内部顶壁中心固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：东莞市尚发电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：