一种多功能凸轮纤维器制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种多功能凸轮纤维器，包括箱体、连杆、V型杆及摆臂，所述箱体上转动连接有传动轴，传动轴上固定有凸轮一，所述V型杆的一端设有与凸轮一贴合的滚轮，V型杆的中部与箱体转动连接，所述连杆的一端与V型杆的另一端转动连接，连杆的另一端与摆臂转动连接，连杆与箱体之间连有回复弹簧，所述摆臂的一端与箱体转动连接，另一端伸出箱体并固定有引线器；优势在于：通过凸轮一的转动控制摆臂的摆动，使得引线器将纬线引入或跳开编织位，从而实现部分纬线不织，使得经纬线形成的网眼变大。使得经纬线形成的网眼变大。使得经纬线形成的网眼变大。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能凸轮纤维器


[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种多功能凸轮纤维器。

技术介绍

[0002]渔网在编织时，综框输出经线，之后通过打纬将纬线编入，现有的渔网编织机编织形成的渔网网眼均为固定的方格，方格的大小不能在编织过程中进行调整。
[0003]基于此，本案由此提出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能凸轮纤维器，通过对纬线的控制，实现渔网编织过程中网眼大小的调节。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种多功能凸轮纤维器，其特征在于：包括箱体、连杆、V型杆及摆臂，所述箱体上转动连接有传动轴，传动轴上固定有凸轮一，所述V型杆的一端设有与凸轮一贴合的滚轮，V型杆的中部与箱体转动连接，所述连杆的一端与V型杆的另一端转动连接，连杆的另一端与摆臂转动连接，连杆与箱体之间连有回复弹簧，所述摆臂的一端与箱体转动连接，另一端伸出箱体并固定有引线器。
[0007]进一步的，所述传动轴上固定有凸轮二，箱体上设有与凸轮二相配合的传感器，所述凸轮一的远端推动滚轮时，凸轮二的近端靠近传感器，所述凸轮一的近端推动滚轮时，凸轮二的远端靠近传感器。
[0008]本技术的优点在于：通过凸轮一的转动控制摆臂的摆动，使得引线器将纬线引入或跳开编织位，从而实现部分纬线不织，使得经纬线形成的网眼变大。
附图说明
[0009]图1为实施例中该凸轮纤维器的构造示意图；
[0010]图2为实施例中凸轮纤维器摆臂摆动前的状态示意图；
[0011]图3为实施例中凸轮纤维器摆臂摆动后的状态示意图；
[0012] 图4为实施例中凸轮纤维器动力输入端的构造示意图；
[0013]标号说明
[0014]箱体1，主动轴2，主动齿轮3，从动齿轮4，输入齿轮5，输入轴6，传动轴7，传动齿轮8，凸轮一9，凸轮二10，传感器11，V型杆12，连杆13，弹簧14，摆臂15，滚轮16，引线器17。
具体实施方式
[0015]以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0016]本实施例提出一种多功能凸轮纤维器，如图1所示，包括箱体1、连杆13、V型杆12及摆臂15，所述箱体1上转动连接有传动轴7，传动轴7上固定有凸轮一9，所述V型杆12的一端
设有与凸轮一9贴合的滚轮16，V型杆12的中部与箱体1转动连接，所述连杆13的一端与V型杆12的另一端转动连接，连杆13的另一端与摆臂15转动连接，连杆13与箱体1之间连有回复弹簧14，所述摆臂15的一端与箱体1转动连接，另一端伸出箱体1并固定有引线器17。
[0017]如图4所示，使用时，该凸轮纤维器安装与编织机上，并由编织机上的主动轴2输入动力，连接时，主动轴2上安装有主动齿轮3，箱体1上安装由输入轴6，输入轴6位于箱体1外的一侧固定有从动齿轮4，位于箱体1内的一侧安装有与传动齿轮8啮合的输入齿轮5。动力依次通过主动轴2、主动齿轮3、从动齿轮4、输入轴6、输入齿轮5、传动齿轮8传递至传动轴7，传动轴7带动其上的凸轮运转。
[0018]该装置引线器17用于引导纬线，如图2所示，此时V型杆12上的滚轮16搭在凸轮一9的近端上，引线器17引导纬线编入经线中。如图3所示，当凸轮一9转动，其远端通过滚轮16推动V型杆12转动，V型杆12的转动推动连杆13移动，连杆13的移动带动摆臂15向箱体1外摆动，从而使得引线器17向外摆动，引线器17的摆动使得其上的纬线脱离编织位，不能编入经线，当凸轮一9转回至图2状态时，纬线再一次编入经线，如此循环后，在一个周期中，会存在其中两个纬线的间隔大于其余相邻纬线之间的间隔，从而改变了此处网眼的大小。
[0019]现有渔网编织机在设定时，当纬线脱离编织位时，整机会自动停止，但加入该凸轮纤维器后，由于纬线需要规律性的脱离编织位，为避免渔网编织机暂停，同时为减小整机整改难度，本实施例的凸轮纤维器还包括一常闭式的传感器11，同时传动轴7上固定有与该传感器11配合的凸轮二10。当凸轮一9的近端推动滚轮16时，凸轮二10的远端靠近传感器11，纬线位于编织位，传感器11不发送信号；当凸轮一9的远端推动滚轮16时，纬线脱离编织位，此时凸轮二10的近端靠近传感器11，传感器11感应到距离变化，发送信号给主控，主控不停止编织机的运行。本实施例中，凸轮一9的远端占据1/4个循环周期（传动轴7转动一圈为一个循环周期），近端占据3/4个循环周期，凸轮二10的近端占据1/4个循环周期，凸轮二10的远端占据3/4个循环周期。
[0020]上述实施例仅用于解释说明本专利技术创造的构思，而非对本专利技术创造权利保护的限定，凡利用此构思对本专利技术创造进行非实质性的改动，均应落入本专利技术创造的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能凸轮纤维器，其特征在于：包括箱体、连杆、V型杆及摆臂，所述箱体上转动连接有传动轴，传动轴上固定有凸轮一，所述V型杆的一端设有与凸轮一贴合的滚轮，V型杆的中部与箱体转动连接，所述连杆的一端与V型杆的另一端转动连接，连杆的另一端与摆臂转动连接，连杆与箱体之间连有回复弹簧，所述摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞国炎，
申请(专利权)人：绍兴通用提花机械有限公司，
类型：新型
国别省市：