一种用于药物贴剂生产的喷码机双工位喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷码机技术领域，具体地说，涉及一种用于药物贴剂生产的喷码机双工位喷码装置，其包括喷码设备，所述喷码设备上设有两个喷码头，所述喷码头下方设有传送带，所述传送带上设有带刺凸块，所述传送带另一端上设有限制装置，所述限制装置与所述传送带为滑动关系，所述限制装置包括一号侧面板，所述传送带上方设有两个平型设置的一号侧面板，所述一号侧面板之间设有两个二号侧面板，所述一号侧面板与所述二号侧面板垂直滑动连接，本实用新型专利技术，通过将所需要喷码的产品通过集中进行摆放，放入本新型设计的装置中，解决了对产品一一摆放的问题，通过降低人力，实现了一人多机，大大的增加了产品的喷码效率。大大的增加了产品的喷码效率。大大的增加了产品的喷码效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药物贴剂生产的喷码机双工位喷码装置


[0001]本技术涉及喷码机
，具体地说，涉及一种用于药物贴剂生产的喷码机双工位喷码装置。

技术介绍

[0002]双工位喷码机是在原有的喷码机上机型改进，由传统喷码机的一个喷码头，更新为一天电脑控制两个喷码头，双工位喷码机能够一次性完成两次喷码，大大的提高了喷码效率，然而对产品喷码，提高产品喷码效率不是只能通过增加喷码头去实现，还可以通过对中间的产品放置进行设计，喷码之前大都是通过工作人员将产品一一摆放在指定的位置，基本是一人一机，随后进行喷码，中间一一摆放产品，增加了人力，换言之就降低了产品喷码的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于药物贴剂生产的喷码机双工位喷码装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种用于药物贴剂生产的喷码机双工位喷码装置，包括喷码设备，所述喷码设备上设有两个喷码头，所述喷码头下方设有传送带，所述传送带上设有带刺凸块，所述传送带另一端上设有限制装置，所述限制装置与所述传送带为滑动关系，所述限制装置包括一号侧面板，所述传送带上方设有两个平型设置的一号侧面板，所述一号侧面板之间设有两个二号侧面板，所述一号侧面板与所述二号侧面板垂直滑动连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进：所述带刺凸块直接的距离等于所述传送带长度的一半，所述带刺凸块面积等于施压块底部的面积。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：所述传送带一端设有漏孔，所述漏孔的宽度等于所述传送带的宽度。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述漏孔的底部正下方设有承接板槽，所述承接板槽为斜形结构，所述承接板槽宽度大于所述漏孔的宽度。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述二号侧面板一侧面上固定有内螺纹杆，所述内螺纹杆上螺纹转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒另一侧螺纹转动连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆另一端固定在固定板上，所述固定板固定在所述喷码设备上，两组所述二号侧面板通过所述内螺纹杆与所述螺纹筒螺纹转动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述喷码设备上固定有支撑架，所述支撑架中部螺纹贯穿设有螺丝杆，所述螺丝杆底部转动连接有所述一号侧面板。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述二号侧面板上方设有水平板，所述水平板与所述二号侧面板滑动卡接，所述水平板中部贯穿有所述施压块，所述施压块与所述水平板滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该用于药物贴剂生产的喷码机双工位喷码装置中，通过将所需要喷码的产品通过集中进行摆放，放入本新型设计的装置中，解决了对产品一一摆放的问题，通过降低人力，实现了一人多机，大大的增加了产品的喷码效率。
附图说明
[0013]图1为实施例1的右视示意图；
[0014]图2为实施例1的俯视示意图；
[0015]图3为实施例1的限制装置结构示意图；
[0016]图4为实施例1的传送带示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]2、喷码设备；20、喷码头；21、漏孔；23、承接板槽；24、传送带；241、带刺凸块；3、限制装置；31、固定板；32、一号侧面板；33、支撑架；34、内螺纹杆；341、外螺纹杆；35、螺纹筒；36、施压块；37、二号侧面板；38、水平板；39、螺丝杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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图4所示，本技术提供一种用于药物贴剂生产的喷码机双工位喷码装置，包括喷码设备2，喷码设备2上设有两个喷码头20，喷码头20下方设有传送带24，传送带24上设有带刺凸块241，传送带24另一端上设有限制装置3，限制装置3与传送带24为滑动关系，限制装置3包括一号侧面板32，传送带24上方设有两个平型设置的一号侧面板32，一号侧面板32之间设有两个二号侧面板37，一号侧面板32与二号侧面板37垂直滑动连接，设计原理：通过一号侧面板32与二号侧面板37将产品位置进行限制，将产品一次性叠加为多层放置，产品与传送带24直接设有很小的缝隙，改缝隙只能通过一个产品，岁随后传送带24转动，通过传送带24上的带刺凸块241经过时将产品拉出，传送到喷码头20下进行喷码，传送带24循环转动，实现周期性喷码。
[0024]本实施例中，带刺凸块241直接的距离等于传送带24长度的一半，带刺凸块241面积等于施压块36底部的面积，意思是带刺凸块241设置在传送带24两端，传送带24转动一圈即可拉出两个产品，产品放置好以后，需要通过施压块36对产品进行按压，保证你产品能够顺利的被传送带24拉出。
[0025]具体的，传送带24一端设有漏孔21，漏孔21的宽度等于传送带24的宽度，漏孔21方便对喷码后的产品进行集中。
[0026]进一步的，漏孔21的底部正下方设有承接板槽23，承接板槽23为斜形结构，承接板槽23宽度大于漏孔21的宽度，承接板槽23用来对产品喷码后进行传输，便于收装。
[0027]再进一步的，二号侧面板37一侧面上固定有内螺纹杆34，内螺纹杆34上螺纹转动连接有螺纹筒35，螺纹筒35另一侧螺纹转动连接有外螺纹杆341，外螺纹杆341另一端固定在固定板31上，固定板31固定在喷码设备2上，两组二号侧面板37通过内螺纹杆34与螺纹筒35螺纹转动连接，通过转动螺纹筒35，可将二号侧面板37之间的距离进行调整，能够实现对不筒面积大小的产品进行夹持，增加装直的使用范围。
[0028]值得说明的是，喷码设备2上固定有支撑架33，支撑架33中部螺纹贯穿设有螺丝杆39，螺丝杆39底部转动连接有一号侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于药物贴剂生产的喷码机双工位喷码装置，包括喷码设备(2)，其特征在于：所述喷码设备(2)上设有两个喷码头(20)，所述喷码头(20)下方设有传送带(24)，所述传送带(24)上设有带刺凸块(241)，所述传送带(24)另一端上设有限制装置(3)，所述限制装置(3)与所述传送带(24)为滑动关系，所述限制装置(3)包括一号侧面板(32)，所述传送带(24)上方设有两个平型设置的一号侧面板(32)，所述一号侧面板(32)之间设有两个二号侧面板(37)，所述一号侧面板(32)与所述二号侧面板(37)垂直滑动连接。2.根据权利要求1所述的用于药物贴剂生产的喷码机双工位喷码装置，其特征在于：所述带刺凸块(241)直接的距离等于所述传送带(24)长度的一半，所述带刺凸块(241)面积等于施压块(36)底部的面积。3.根据权利要求1所述的用于药物贴剂生产的喷码机双工位喷码装置，其特征在于：所述传送带(24)一端设有漏孔(21)，所述漏孔(21)的宽度等于所述传送带(24)的宽度。4.根据权利要求3所述的用于药物贴剂生产的喷码机双工位喷码装置，其特征在于：所述漏孔(21)的底部正下方设有承接板槽(23)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊平，樊航，
申请(专利权)人：武汉兴嘉业堂医疗科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：