一种扩增仪多联管自动上样检测结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扩增仪多联管自动上样检测结构，包括安装板，所述安装板顶部一侧通过螺栓固定安装有扩增位，位于所述扩增位一侧的所述安装板顶部通过螺栓固定安装有检测扫描机构和上样基座，位于所述上样基座一侧的所述安装板顶部通过螺栓固定安装有多联管上样机构，且所述多联管上样机构内部设置有多联管钩取机构。该种扩增仪多联管自动上样检测结构，根据多联管一或多联管二的相邻两管之间缝隙形状设计专门的钩取结构，实现稳定取样；并且采用三个直线模组实现多联管钩取结构的自动三维运动；采用单一直线模组实现检测模块自动检测多联管的所有样本。自动检测多联管的所有样本。自动检测多联管的所有样本。

【技术实现步骤摘要】
一种扩增仪多联管自动上样检测结构


[0001]本技术涉及扩增仪类自动化检测上样装置
，具体为一种扩增仪多联管自动上样检测结构。

技术介绍

[0002]目前直线模组已经在自动化仪器领域得到广泛应用，人们利用直线模组的运行特性，设计并制造出具备三维运行特性的自动化仪器，来满足不同行业所需的材料样本上样及采样。
[0003]而对于多联管扩增仪上样，一般采用人工上样方式进行上样，这样消耗人员的体力同时，人工触摸多联管也增加了多联管内部样品受污染的风险，也不利于生产的自动化，降低上样速率。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种扩增仪多联管自动上样检测结构。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种扩增仪多联管自动上样检测结构，包括安装板，所述安装板顶部一侧通过螺栓固定安装有扩增位，位于所述扩增位一侧的所述安装板顶部通过螺栓固定安装有检测扫描机构和上样基座，位于所述上样基座一侧的所述安装板顶部通过螺栓固定安装有多联管上样机构，且所述多联管上样机构内部设置有多联管钩取机构；
[0007]所述扩增位包括通过螺栓固定安装在所述安装板顶部的孵育模组，所述孵育模组顶部设置有若干个插管，且若干个所述插管内部皆卡接有多联管一；
[0008]所述检测扫描机构包括通过螺栓固定安装在所述安装板顶部的支座一，所述支座一顶部设置有检测模块；
[0009]所述上样基座顶部开设有若干个插槽，且若干个所述插槽内部皆卡接有多联管二；
[0010]所述多联管上样机构包括通过螺栓固定安装在所述安装板顶部的支座二。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支座一一侧通过螺栓固定安装有气缸一，所述气缸一的输出轴贯穿于所述支座一内部，且位于所述支座一内部的所述输出轴外周固定安装有安装块一，所述检测模块底部通过螺栓与所述安装块一顶部固定安装。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支座二一侧通过螺栓固定安装有气缸二，所述气缸二的输出轴贯穿于所述支座二内部，且位于所述支座二内部的所述输出轴外周固定安装有安装块二，所述安装块二顶部通过螺栓固定安装有支座三。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述支座三一侧通过螺栓固定安装有气缸三，所述气缸三的输出轴贯穿于所述支座三内部，且位于所述支座三内部的所述输出轴外周固定安装有安装块三，且所述安装块三顶部通过角片固定安装有支座四。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述支座四顶部通过螺栓固定安装有气缸
四，所述气缸四的输出轴贯穿于所述支座四内部，且位于所述支座四内部的所述输出轴外周固定安装有安装块四，所述安装块四一侧通过螺栓与所述多联管钩取机构一侧固定安装。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述多联管钩取机构包括通过螺栓固定安装在所述安装块四一侧的托板，所述托板顶部通过一组连接柱固定安装有压板。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述托板一侧设置有若干个叉子，且若干个所述叉子一端皆开设有V型卡槽。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、该种扩增仪多联管自动上样检测结构，根据多联管一或多联管二的相邻两管之间缝隙形状设计专门的钩取结构，实现稳定取样，避免采用人工上样方式，提高自动化程度，也有效降低了人工触摸多联管一或多联管二致使内部样品受污染的风险；并且采用三个直线模组实现多联管钩取结构的自动三维运动；采用单一直线模组实现检测模块自动检测多联管的所有样本；
[0019]2、该种扩增仪多联管自动上样检测结构，通过气缸一的输出轴伸缩，带动检测模块左右移动，对放置在上样基座顶部的若干个多联管二逐一检测；
[0020]3、该种扩增仪多联管自动上样检测结构，通过气缸二的输出轴伸缩，带动位于支座二顶部的多联管上样机构其余部件和多联管钩取机构整体左右移动，便于将扩增位上的多联管一移动至上样基座顶部开设的若干个插槽中；
[0021]4、该种扩增仪多联管自动上样检测结构，通过气缸三的输出轴伸缩，带动位于支座三一侧的多联管上样机构其余部件和多联管钩取机构整体前后移动，便于将扩增位上的多联管一移动至上样基座顶部开设的若干个插槽中；
[0022]5、该种扩增仪多联管自动上样检测结构，通过气缸四的输出轴伸缩，带动位于多联管上样机构一侧的多联管钩取机构上下移动，便于将扩增位上的多联管一移动至上样基座顶部开设的若干个插槽中。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1是本技术一种扩增仪多联管自动上样检测结构的正面示意图；
[0025]图2是本技术一种扩增仪多联管自动上样检测结构的背面示意图；
[0026]图3是本技术一种扩增仪多联管自动上样检测结构的多联管上样机构示意图；
[0027]图4是本技术一种扩增仪多联管自动上样检测结构的多联管钩取机构拆分示意图；
[0028]图5是本技术一种扩增仪多联管自动上样检测结构的图4中A处放大示意图。
[0029]图中：
[0030]1、安装板；
[0031]2、扩增位；201、孵育模组；202、插管；
[0032]3、检测扫描机构；301、支座一；302、检测模块；303、气缸一；304、安装块一；
[0033]4、上样基座；
[0034]5、多联管上样机构；501、支座二；502、气缸二；503、安装块二；504、支座三；505、气缸三；506、安装块三；507、角片；508、支座四；509、气缸四；510、安装块四；
[0035]6、多联管钩取机构；601、托板；602、压板；603、叉子；
[0036]7、多联管一；
[0037]8、多联管二。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0039]实施例：如图1
‑
图5所示，本技术一种扩增仪多联管自动上样检测结构，包括安装板1，安装板1顶部一侧通过螺栓固定安装有扩增位2，位于扩增位2一侧的安装板1顶部通过螺栓固定安装有检测扫描机构3和上样基座4，位于上样基座4一侧的安装板1顶部通过螺栓固定安装有多联管上样机构5，且多联管上样机构5内部设置有多联管钩取机构6；
[0040]扩增位2包括通过螺栓固定安装在安装板1顶部的孵育模组201，孵育模组201顶部设置有若干个插管202，且若干个插管202内部皆卡接有多联管一7；
[0041]检测扫描机构3包括通过螺栓固定安装在安装板1顶部的支座一301，支座一301顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩增仪多联管自动上样检测结构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶部一侧通过螺栓固定安装有扩增位(2)，位于所述扩增位(2)一侧的所述安装板(1)顶部通过螺栓固定安装有检测扫描机构(3)和上样基座(4)，位于所述上样基座(4)一侧的所述安装板(1)顶部通过螺栓固定安装有多联管上样机构(5)，且所述多联管上样机构(5)内部设置有多联管钩取机构(6)；所述扩增位(2)包括通过螺栓固定安装在所述安装板(1)顶部的孵育模组(201)，所述孵育模组(201)顶部设置有若干个插管(202)，且若干个所述插管(202)内部皆卡接有多联管一(7)；所述检测扫描机构(3)包括通过螺栓固定安装在所述安装板(1)顶部的支座一(301)，所述支座一(301)顶部设置有检测模块(302)；所述上样基座(4)顶部开设有若干个插槽，且若干个所述插槽内部皆卡接有多联管二(8)；所述多联管上样机构(5)包括通过螺栓固定安装在所述安装板(1)顶部的支座二(501)。2.根据权利要求1所述的一种扩增仪多联管自动上样检测结构，其特征在于，所述支座一(301)一侧通过螺栓固定安装有气缸一(303)，所述气缸一(303)的输出轴贯穿于所述支座一(301)内部，且位于所述支座一(301)内部的所述输出轴外周固定安装有安装块一(304)，所述检测模块(302)底部通过螺栓与所述安装块一(304)顶部固定安装。3.根据权利要求1所述的一种扩增仪多联管自动上样检测结构，其特征在于，所述支座二(501)一侧通过螺栓固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亭，石鑫，史健松，白志红，李洪博，欧阳航，
申请(专利权)人：长春国科希莱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：