偏苯三酸酐异构十三醇酯脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了偏苯三酸酐异构十三醇酯脱水装置，包括预脱水罐，预脱水罐下方设有脱水罐，预脱水罐下方的出料口与脱水罐上方的进料口连通，预脱水罐顶部设有多个第一出气口，脱水罐顶部设有多个第二出气口，第一出气口和第二出气口与冷凝器连通，预脱水罐外侧设有第一加热器，内部设有转动的第一桨叶，脱水罐外侧设有第二加热器，内部设有转动的第二桨叶。颗粒状湿物料通入到预脱水罐中进行加热搅拌，以使物料熔化，蒸发部分水和醋酸，液体物料进入到脱水罐中，进一步进行加热搅拌，以使水和醋酸充分蒸发，分区控温，大大降低工序时长，减小加热器能耗，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
偏苯三酸酐异构十三醇酯脱水装置


[0001]本技术涉及偏苯三酸酐异构十三醇酯生产的领域，具体涉及偏苯三酸酐异构十三醇酯脱水装置。

技术介绍

[0002]偏苯三酸酐是现代新型材料的重要有机化工原料，有很高的反应活性，可生成一系列有高附加值的精细化学品，主要应用于工程塑料、优质增塑剂、耐温绝缘漆、高级涂料等行业。由于用它所制成的树脂材料具有优异 的电绝缘性、耐高温性能和机械性能，还被广泛应用于机电、电子和航天 等工业领域。现有的脱水装置是将颗粒状湿物料通入到脱水罐中，通过搅拌加热以使物料熔化同时以使其中水和醋酸蒸发，但是颗粒状湿物料加热到液化脱水耗时较长，加热器能耗大，脱水效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供偏苯三酸酐异构十三醇酯脱水装置，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括预脱水罐，预脱水罐下方设有脱水罐，预脱水罐下方的出料口与脱水罐上方的进料口连通，预脱水罐顶部设有多个第一出气口，脱水罐顶部设有多个第二出气口，第一出气口和第二出气口与冷凝器连通，预脱水罐外侧设有第一加热器，内部设有转动的第一桨叶，脱水罐外侧设有第二加热器，内部设有转动的第二桨叶。
[0005]优选方案中，脱水罐一侧固设有第二电机，第二电机与第二桨叶固定连接。
[0006]优选方案中，脱水罐外侧设有第一保温箱，第二加热器设在第一保温箱内，第二加热器抵靠在脱水罐的外壁上。
[0007]优选方案中，预脱水罐上方固设有第一电机，第一电机与第一桨叶固定连接。
[0008]优选方案中，预脱水罐外侧设有第二保温箱，第一加热器设在第二保温箱内，第一加热器抵靠在预脱水罐的外壁上。
[0009]优选方案中，预脱水罐的出料口处设有孔板，预脱水罐与脱水罐之间固设有电动插板阀。
[0010]本技术提供了偏苯三酸酐异构十三醇酯脱水装置，颗粒状湿物料通入到预脱水罐中进行加热搅拌，以使物料熔化，蒸发部分水和醋酸，打开插板阀以使液体物料进入到脱水罐中，进一步进行加热搅拌，以使水和醋酸充分蒸发，蒸发的水和醋酸通入到冷凝器中液化回收集中处理，在预脱水罐中第一加热器温度仅需恒温控制在熔化物料的温度，在脱水罐中第二加热器高温以使物料中的水和醋酸充分蒸发，分区控温，大大降低工序时长，减小加热器能耗，提高生产效率。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0012]图1是本技术整体结构连接示意图；
[0013]图2是本技术预脱水罐与脱水罐连接正剖视图；
[0014]图中：第一保温箱1；脱水罐2；电动插板阀3；第二保温箱4；预脱水罐5；第一电机6；第二电机7；冷凝器8；第一出气口9；第二出气口10；第一加热器11；第二加热器12；第一桨叶13；第二桨叶14；出料口15；孔板16。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1~2所示，偏苯三酸酐异构十三醇酯脱水装置，包括预脱水罐5，预脱水罐5下方设有脱水罐2，预脱水罐5下方的出料口与脱水罐2上方的进料口连通，预脱水罐5顶部设有多个第一出气口9，脱水罐2顶部设有多个第二出气口10，第一出气口9和第二出气口10与冷凝器8连通，预脱水罐5外侧设有第一加热器11，内部设有转动的第一桨叶13，脱水罐2外侧设有第二加热器12，内部设有转动的第二桨叶14。由此结构，颗粒状湿物料通入到预脱水罐5通过第一加热器11加热与第一桨叶13搅拌，以使物料熔化，部分水和醋酸蒸发通过第一出气口9排出进入到冷凝器8中，熔化后的物料进入到脱水罐2中，通过第二加热器12和第二桨叶14进一步加热搅拌，以使水和醋酸充分蒸发通过第二出气口10进入到冷凝器8中，大大降低脱水工序时间，提高生产效率。
[0017]优选方案中，脱水罐2一侧固设有第二电机7，第二电机7与第二桨叶14固定连接。由此结构，第二电机7驱动第二桨叶14转动，从而保证脱水罐2内的物料受热均匀。
[0018]优选方案中，脱水罐2外侧设有第一保温箱1，第二加热器12设在第一保温箱1内，第二加热器12抵靠在脱水罐2的外壁上。由此结构，第二加热器12带有温控器，以使脱水罐2内的温度处于恒定高温。
[0019]优选方案中，预脱水罐5上方固设有第一电机6，第一电机6与第一桨叶13固定连接。由此结构，第一电机6驱动第一桨叶13转动，从而保证预脱水罐5内的物料受热均匀。
[0020]优选方案中，预脱水罐5外侧设有第二保温箱4，第一加热器11设在第二保温箱4内，第一加热器11抵靠在预脱水罐5的外壁上。由此结构，第一加热器11带有温控器，以使预脱水罐5内的温度处于恒定温度，能够使得预脱水罐5内的物料熔化。
[0021]优选方案中，预脱水罐5的出料口处设有孔板16，预脱水罐5与脱水罐2之间固设有电动插板阀3。由此结构，颗粒状湿物料抵靠在孔板16上，物料加热熔化后即可通过孔板16进入到脱水罐2中。
[0022]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.偏苯三酸酐异构十三醇酯脱水装置，其特征是：包括预脱水罐（5），预脱水罐（5）下方设有脱水罐（2），预脱水罐（5）下方的出料口与脱水罐（2）上方的进料口连通，预脱水罐（5）顶部设有多个第一出气口（9），脱水罐（2）顶部设有多个第二出气口（10），第一出气口（9）和第二出气口（10）与冷凝器（8）连通，预脱水罐（5）外侧设有第一加热器（11），内部设有转动的第一桨叶（13），脱水罐（2）外侧设有第二加热器（12），内部设有转动的第二桨叶（14）。2.根据权利要求1所述偏苯三酸酐异构十三醇酯脱水装置，其特征是：脱水罐（2）一侧固设有第二电机（7），第二电机（7）与第二桨叶（14）固定连接。3.根据权利要求1所述偏苯三酸酐异构十三醇酯脱水装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海波，来勇，
申请(专利权)人：枝江市楚怡化工有限公司，
类型：新型
国别省市：