本实用新型专利技术公开了一种色母粒生产用单螺杆输送装置，包括底座，底座上通过支架铰接有通道，通道的两侧均固定有封板，封板上固定嵌入有轴承，轴承上过盈配合有轴杆，轴杆上固定缠绕有与通道滑动接触的螺旋片，封板上固定有第一电机，第一电机的转轴与轴杆通过联轴器固定，通道上固定有重物块，通道的上端和下端均固定嵌入有料口，料口上固定有波折管，波折管上固定有端口，底座上固定有车轮。本实用新型专利技术通过对通道的角度调整，以及进料端和出料端的角度调整，使其能够不同高度设备色母粒进料的输送，通过钢丝绳的释放或拉扯，配合重物块能够保证通道的仰角调整稳定。够保证通道的仰角调整稳定。够保证通道的仰角调整稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产用单螺杆输送装置
[0001]本技术涉及色母粒生产
，具体为一种色母粒生产用单螺杆输送装置。
技术介绍
[0002]色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法，把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
[0003]根据授权公告号CN211997883U一种粉末助剂单螺杆精给料气力输送补充装置，应用于合成橡胶后处理生产线干燥设备，包括粉末料仓，粉末料仓的顶部开设有进料口，粉末料仓的底部开设有出料口，出料口连通于变频单螺杆输送机的输入口，变频单螺杆输送机的输出口连接于喷粉器的输入端；辅助软管的两端分别为入风端和粉末输出端，喷粉器的输出端连接于辅助软管靠近入风端的侧壁，入风端处输入有仪表风。本技术由于辅助软管设置，整个装置可布置在任意位置，因而加料过程更容易。
[0004]同时，根据授权公告号CN203805290U一种橡胶物料造粒设备的单螺杆输送装置，单螺杆输送装置的螺杆为锥形，锥形螺杆内开有末端连通的冷却液进液管道和包围在冷却液进液管道外的冷却液出液管道；冷却液输入管和冷却液输出管分别通过旋转接头与冷却液进液管道和冷却液出液管道连接；在螺筒壁上还开有冷却管道，其在入料口一端为冷却液进口，在出料口一端为冷却液出口，螺筒外等宽包覆多段加热片，各段加热片分别由温度控制系统控制。本技术的螺杆为锥形，其压力大，能快速将胶料压入机头造粒；生产效率高。螺杆内外有冷却液，其冷却速度快，产品质量好。
[0005]色母粒在输送上料时，一般会通过螺旋上料机进行输送，但由于不同的上料高度导致常规的单个螺旋上料机无法满足多个加工设备进出料的需求。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种色母粒生产用单螺杆输送装置，以解决对满足不同高度设备进出料的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒生产用单螺杆输送装置，包括底座，所述底座上通过支架铰接有通道，所述通道的两侧均固定有封板，所述封板上固定嵌入有轴承，所述轴承上过盈配合有轴杆，所述轴杆上固定缠绕有与通道滑动接触的螺旋片，所述封板上固定有第一电机，所述第一电机的转轴与轴杆通过联轴器固定，所述通道上固定有重物块，所述通道的上端和下端均固定嵌入有料口，所述料口上固定有波折管，所述波折管上固定有端口，所述底座上固定有车轮。
[0008]优选的，所述料口上固定有支撑板，支撑板上固定有第一连杆，第一连杆上滑动套设有第一杆套，保证活塞杆在端口调整时的位移调整。
[0009]优选的，所述第一杆套上铰接有缸体，缸体上设置有活塞杆，缸体为液压缸，推力稳定，且行程足够长。
[0010]优选的，所述端口上固定有第二连杆，第二连杆上滑动套设有第二杆套，第二杆套与活塞杆铰接连接，保证缸体在端口调整时的配合移动。
[0011]优选的，所述底座上固定有第二电机，第二电机的转轴上固定有绕线盘，第二电机的型号为步进机型，且导线插头与室内220V电源插排插接通电，第二电机上通过导线安装有正反转开关，正反转开关的型号为HY2
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8。
[0012]优选的，所述绕线盘上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端与绕线盘固定连接，便于对钢丝绳进行释放或收卷。
[0013]优选的，所述通道的下端固定有绳环，所述钢丝绳与绳环固定连接，保证钢丝绳与通道的拉扯稳定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过对通道的角度调整，以及进料端和出料端的角度调整，使其能够不同高度设备色母粒进料的输送。
[0016]2.本技术通过钢丝绳的释放或拉扯，配合重物块能够保证通道的仰角调整稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的a处放大示意图；
[0019]图3为本技术的b处放大示意图。
[0020]图中：1、底座；11、通道；12、封板；13、轴承；14、轴杆；15、螺旋片；16、第一电机；17、重物块；18、料口；19、波折管；110、端口；111、车轮；2、支撑板；21、第一连杆；22、第一杆套；23、缸体；24、活塞杆；25、第二连杆；26、第二杆套；3、第二电机；31、绕线盘；32、钢丝绳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例Ⅰ[0023]请参阅图1，一种色母粒生产用单螺杆输送装置，包括底座1，底座1上通过支架铰接有通道11，通道11的两侧均固定有封板12，封板12上固定嵌入有轴承13，轴承13上过盈配合有轴杆14，轴杆14上固定缠绕有与通道11滑动接触的螺旋片15，封板12上固定有第一电机16，第一电机16的转轴与轴杆14通过联轴器固定，通道11上固定有重物块17，通道11的上端和下端均固定嵌入有料口18，料口18上固定有波折管19，波折管19上固定有端口110，底座1上固定有车轮111。
[0024]请参阅图1和图2，料口18上固定有支撑板2，支撑板2上固定有第一连杆21，第一连杆21上滑动套设有第一杆套22，保证活塞杆24在端口110调整时的位移调整。
[0025]请参阅图1，第一杆套22上铰接有缸体23，缸体23上设置有活塞杆24，缸体23为液压缸，推力稳定，且行程足够长。
[0026]请参阅图1和图3，端口110上固定有第二连杆25，第二连杆25上滑动套设有第二杆套26，第二杆套26与活塞杆24铰接连接，保证缸体23在端口110调整时的配合移动。
[0027]本实施例在使用时：第一电机16为伺服电机，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电，启动第一电机16，第一电机16通过轴杆14带动螺旋片15转动，实现螺旋送料。
[0028]实施例Ⅱ[0029]请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种色母粒生产用单螺杆输送装置，包括底座1，底座1上通过支架铰接有通道11，通道11的两侧均固定有封板12，封板12上固定嵌入有轴承13，轴承13上过盈配合有轴杆14，轴杆14上固定缠绕有与通道11滑动接触的螺旋片15，封板12上固定有第一电机16，第一电机16的转轴与轴杆14通过联轴器固定，通道11上固定有重物块17，通道11的上端和下端均固定嵌入有料口18，料口18上固定有波折管19，波折管19上固定有端口110，底座1上固定有车轮111。
[0030]请参阅图1，底座1上固定有第二电机3，第二电机3的转轴上固定有绕线盘31，第二电机3的型号为步进机型，且导线插头与室内220V电源插排插接通电，第二电机3上通过导线安装有正反转开关，正反转开关的型号为HY2
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产用单螺杆输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通过支架铰接有通道(11)，所述通道(11)的两侧均固定有封板(12)，所述封板(12)上固定嵌入有轴承(13)，所述轴承(13)上过盈配合有轴杆(14)，所述轴杆(14)上固定缠绕有与通道(11)滑动接触的螺旋片(15)，所述封板(12)上固定有第一电机(16)，所述第一电机(16)的转轴与轴杆(14)通过联轴器固定，所述通道(11)上固定有重物块(17)，所述通道(11)的上端和下端均固定嵌入有料口(18)，所述料口(18)上固定有波折管(19)，所述波折管(19)上固定有端口(110)，所述底座(1)上固定有车轮(111)。2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用单螺杆输送装置，其特征在于：所述料口(18)上固定有支撑板(2)，支撑板(2)上固定有第一连杆(21)，第一连杆(21)上滑动套设有第一杆套(22)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟林生，涂良佳，曾祥灿，傅春水，姚辉福，
申请(专利权)人：环亚色母粒漳州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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