一种自净化酸洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自净化酸洗槽，包括酸洗槽,酸洗槽配设有密封盖，酸洗槽与酸性气体吸附组件连接，酸性气体吸附组件与风机连接；酸性气体吸附组件包括吸附剂箱，吸附剂箱内设置有吸附剂层，吸附剂层上固定连接有消石灰吸附剂颗粒；密封盖上固定连接有气压平衡管；本实用新型专利技术通过设置风机，能够将从酸洗槽内部逸出的酸性气体及时从酸洗槽中排出，通过在风机和酸洗槽之间设置有酸性气体吸附组件，能够将酸性气体吸附，这样排出到车间内部的空气中不含有酸性气体，同时，也能够将这些酸性气体从酸液中排出一举两得；通过设置气压平衡管，能够在风机向外抽气的同时，保证酸洗槽内部的气压平衡。部的气压平衡。部的气压平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种自净化酸洗槽


[0001]本技术涉及酸洗槽除渣
，具体是一种自净化酸洗槽。

技术介绍

[0002]在不锈钢零部件加工之前，需要对不锈钢零部件进行酸洗，以去除不锈钢零部件表面的杂质。酸洗槽是不锈钢零部件进行酸洗的设备。酸洗槽中会积累铁屑，这些铁屑与酸液中的硝酸根反应，会生成气态氮氧化合物，气态氮氧化合物从酸洗液进入空气中后会污染酸洗车间的空气，损害操作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自净化酸洗槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自净化酸洗槽，包括酸洗槽,所述酸洗槽配设有密封盖，所述酸洗槽与酸性气体吸附组件连接，所述酸性气体吸附组件与风机连接；所述酸性气体吸附组件包括吸附剂箱，所述吸附剂箱内设置有吸附剂层，所述吸附剂层上固定连接有消石灰吸附剂颗粒；所述密封盖上固定连接有气压平衡管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，上述密封盖上固定连接有排气管一，所述排气管一与吸附剂箱固定连接；所述吸附剂箱上连接有排气管二，所述排气管二与风机连接，所述排气管一和排气管二分别位于吸附剂层的两侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，上述排气管一的出气端设置有防止粉末进入的过滤装置；所述排气管二的进气端上设置有防止粉末进入的过滤装置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，上述过滤装置为滤网、海绵或者棉花中的一种。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，上述酸洗槽内部设置有搅拌桨叶片，驱动所述搅拌桨叶片的转动轴以与酸洗槽的槽底平行的方式安装于酸洗槽内部，所述转动轴密封贯穿酸洗槽，所述转动轴位于酸洗槽外部的轴部与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动轴位于酸洗槽内部的一端与酸洗槽转动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过设置风机，能够将从酸洗槽内部逸出的酸性气体及时从酸洗槽中排出，通过在风机和酸洗槽之间设置有酸性气体吸附组件，能够将酸性气体吸附，这样排出到车间内部的空气中不含有酸性气体，同时，也能够将这些酸性气体从酸液中排出一举两得。通过设置气压平衡管，能够在风机向外抽气的同时，保证酸洗槽内部的气压平衡。
附图说明
[0011]图1为一种自净化酸洗槽结构示意图；
[0012]图2为一种自净化酸洗槽中吸附剂箱、消石灰吸附剂颗粒等部件连接结构示意图；
[0013]图3为一种自净化酸洗槽中酸洗槽、搅拌浆叶片、转动轴、驱动电机等部件安装结构示意图。
[0014]图中：1、酸洗槽；2、密封盖；3、风机；4、吸附剂箱；5、消石灰吸附剂颗粒；6、气压平衡管；7、排气管一；8、排气管二；9、过滤装置；10、搅拌桨叶片；11、转动轴；12、驱动电机。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动成果前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图1
‑
3，并结合实施例来详细说明本申请。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种自净化酸洗槽1，包括酸洗槽1，酸洗槽1配设有密封盖2，密封盖2与酸洗槽1通过螺栓固定连接；酸洗槽1与酸性气体吸附组件连接，酸性气体吸附组件与风机3连接；酸性气体吸附组件包括吸附剂箱4，吸附剂箱4内设置有吸附剂层，吸附剂层上固定连接有消石灰吸附剂颗粒5；密封盖2上固定连接有气压平衡管6。密封盖2上固定连接有排气管一7，排气管一7与吸附剂箱4固定连接；吸附剂箱4上连接有排气管二8，排气管二8与风机3连接，排气管一7和排气管二8分别位于吸附剂层的两侧。排气管一7的出气端设置有防止粉末进入的过滤装置9；排气管二8的进气端上设置有防止粉末进入的过滤装置9。在本实施例中过滤装置9为滤网、海绵或者棉花中的一种。
[0019]本实施例的工作原理如下：风机3将酸洗槽1和密封盖2之间的区域的气体抽出，酸性气体在进入风机3之前经过吸附剂箱4，酸性气体被消石灰吸附剂颗粒5吸附，从而将酸性气体去除；由于风机3从酸洗槽1中抽取气体会导致酸洗槽1内部的气压低于外部气压，此时通过气压平衡管6进行进气，以平衡酸洗槽1内外部气压，确保风机3抽气顺利。排气管一7的出气端设置有防止粉末进入的过滤装置9；排气管二8的进气端上设置有防止粉末进入的过滤装置9，能够避免消石灰吸附剂颗粒5的粉末进入酸洗槽1或者风机3，尤其是防止粉末通过风机3被吹到车间内部。
[0020]本实施例能够实现以下技术效果：本实施例通过设置风机3和酸性气体吸附组件共同使用，能够将酸洗槽1内部的酸性气体排出，并且酸性气体被吸附后，不会进入车间。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1和3，实施例2是在实施例1的基础上的改进，具体改进内容为酸洗槽1内部设置有搅拌桨叶片10，驱动搅拌桨叶片10的转动轴11以与酸洗槽1的槽底平行的方式安装于酸洗槽1内部，转动轴11密封贯穿酸洗槽1，转动轴11位于酸洗槽1外部的轴部与驱动电机12的输出轴固定连接；转动轴11位于酸洗槽1内部的一端与酸洗槽1转动连接。驱动电机12固定安装于酸洗槽1的外部。
[0023]本实施例除了遵循实施例1公开的工作原理之外，改进内容的工作原理如下：驱动电机12带动转动轴11转动，转动轴11带动搅拌桨叶片10转动，搅拌桨叶片10搅拌酸洗液，能
够促进酸性气体逸出，提高酸性气体去除率。
[0024]以上的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自净化酸洗槽，包括酸洗槽(1),其特征在于，所述酸洗槽(1)配设有密封盖(2)，所述酸洗槽(1)与酸性气体吸附组件连接，所述酸性气体吸附组件与风机(3)连接；所述酸性气体吸附组件包括吸附剂箱(4)，所述吸附剂箱(4)内设置有吸附剂层，所述吸附剂层上固定连接有消石灰吸附剂颗粒(5)；所述密封盖(2)上固定连接有气压平衡管(6)。2.根据权利要求1所述的一种自净化酸洗槽，其特征在于，所述密封盖(2)上固定连接有排气管一(7)，所述排气管一(7)与吸附剂箱(4)固定连接；所述吸附剂箱(4)上连接有排气管二(8)，所述排气管二(8)与风机(3)连接，所述排气管一(7)和排气管二(8)分别位于吸附剂层的两侧。3.根据权利要求2所述的一种自净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓冬，李涛，陆志华，
申请(专利权)人：上海高泰精密管材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：