本实用新型专利技术提供一种谷糙风选机,包括机架、安装在机架上用于对粮食进行风选的筛分机构及用于收集灰尘杂质的分离器,所述筛分机构包括筛分筒、设置在筛分筒上端的风道管、安装在筛分筒下端的料斗。谷物原粮从顶部流入机器后,通过进料管导入筛分筒内,物料先掉落中间顶盖圆锥面后弹射向筛分筒的分散板上,然后再从筛分筒的分散板上弹射向中间的分散柱上,再从中间的分散柱弹射向四周,落入下面的料斗中。由于谷物多次弹射坠落,从而使谷物和杂质充分分离,在风选气流的作用下,各类杂质均被筛分出去。独特的风道设计,气流从通风口进入,筛分筒底部气流自下而上吹入,使所有杂质灰尘都通过分离器排出。都通过分离器排出。都通过分离器排出。
【技术实现步骤摘要】
一种谷糙风选机
[0001]本技术涉及粮食除尘设备
,具体为一种谷糙风选机。
技术介绍
[0002]目前在农业中,粮食收割时会混杂秸秆、泥土、灰尘、谷壳和砂砾等等,粮食晾晒时也会将地上的灰尘杂质掺杂进粮食中,在粮食生产过程中,需要对粮食中的杂质进行筛选,将灰尘和谷壳等轻质杂质与谷物分离出来,由于粮食中含有较大的灰尘,容易逸散,污染工作环境,现有杂质一般通过吸风机进行抽吸,筛分效果并不理想。
技术实现思路
[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种谷糙风选机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种谷糙风选机,包括机架、安装在机架上用于对粮食进行风选的筛分机构及用于收集灰尘杂质的分离器,所述筛分机构包括筛分筒、设置在筛分筒上端的风道管、安装在筛分筒下端的料斗,所述风道管外接有风机,风机通过调风管与分离器连接,所述风道管上插设安装有进料管,进料管的一端与外端卸粮设备连接,另一端伸入筛分筒内,将物料导入筛分筒内,所述筛分筒的外端通过支架安装在机架上,筛分筒的下端外侧通过连接板与料斗内侧壁固定连接,所述筛分筒的下端与料斗的上端外侧之间形成环形的通风口,所述料斗的下端设有排出物料的出料管,筛分筒内腔中间安装有分散物料的分散柱,所述分散柱通过支腿固定安装在料斗的上端。
[0005]作为本技术进一步方案:所述分散柱包括圆台状的柱体、安装在柱体上端的顶盖、设置在柱体中部的围箍,所述顶盖为圆锥形结构,用于分散物料,围箍为环形设置在柱体外围,围箍的外端为倾斜面。
[0006]作为本技术进一步方案:所述支腿环形分布在柱体的下端四周,支腿的下端面固定安装有支板,支板倾斜设置,以边贴合安装在料斗的内壁上。
[0007]作为本技术进一步方案:所述筛分筒的外端环形分布设有若干个角接件,并通过角接件固定安装在支架上,所述支架包括拼接设置的横撑杆和纵撑杆,所述横撑杆平行设有两组并固定安装在机架上,纵撑杆对称设置在横杆杆的两端,并固定安装在横撑杆上。
[0008]作为本技术进一步方案:所述筛分筒内壁上端设有环形的分散板,分散板为折弯结构,分散板的外端为倾斜面状结构,用于分散物料。
[0009]作为本技术进一步方案:所述筛分筒位于分散板的下端一侧设有观察窗,观察窗上安装有透明玻璃。
[0010]作为本技术进一步方案:所述风道管为弧形结构,风道管的一端通过法兰与筛分筒的上端连接,另一端通过法兰与风机的进风口固定连接。
[0011]作为本技术进一步方案:所述调风管一端与风机的出风口连接,另一端与分离器的进风口连接,调风管内设有调节通风量的调节板,所述调节板通过调节杆转动安装在调风管内,调节杆伸出调风管。
[0012]作为本技术进一步方案:所述分离器的下端一侧固定安装有侧板,并通过侧板与机架固定连接,所述分离器包括圆锥形结构的分离筒、设置在分离筒上端用于排出空气的排风管,分离筒的侧端与调风管连通,分离筒的下端设有排灰管。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:带有秸秆、泥土、灰尘、谷壳、砂砾及不完善颗粒(糙米等)的谷物原粮从顶部流入机器后,通过进料管导入筛分筒内,物料先掉落在中间顶盖圆锥面后弹射向筛分筒的分散板上,然后再从筛分筒的分散板上弹射向中间的分散柱上,再从中间的分散柱弹射向四周,落入下面的料斗中。由于谷物多次弹射坠落,从而使谷物和杂质充分分离,在风选气流的作用下,各类杂质均被筛分出去。独特的风道设计,气流从通风口进入,筛分筒底部气流自下而上吹入,使所有杂质灰尘都通过分离器排出。调节板确保了各类谷物风选的压力的调节,从而使筛分更加精准。该装置通过筛分筒对进入的粮食进行分散,并通过风吸将粮食中的灰尘和轻质杂质抽吸出,减轻粮食卸料时的灰尘,改善工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的筛分筒结构示意图;
[0016]图3为本技术的筛分筒内部结构示意图;
[0017]图4为本技术的分散柱结构示意图;
[0018]图5为本技术的分离器结构示意图;
[0019]图6为本技术的工作原理结构示意图;
[0020]图中标示:1、机架;2、分离器;3、筛分筒;4、风道管;5、料斗;6、风机;7、调风管;8、进料管;9、分散柱;21、侧板;22、分离筒;23、排风管;24、排灰管;31、连接板;32、通风口;33、角接件;34、横撑杆;35、纵撑杆;36、分散板;37、观察窗;51、出料管;71、调节板;72、调节杆;91、支腿;92、柱体;93、顶盖;94、围箍;95、支板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。
[0022]如图1~6所示,
[0023]本实施例提供了一种谷糙风选机,包括机架1、安装在机架1上用于对粮食进行风选的筛分机构及用于收集灰尘杂质的分离器2,所述筛分机构包括筛分筒3、设置在筛分筒3上端的风道管4、安装在筛分筒3下端的料斗5,所述风道管4外接有风机6,风机6通过调风管7与分离器2连接,所述风道管4上插设安装有进料管8,进料管8的一端与外端卸粮设备连接,另一端伸入筛分筒3内,将物料导入筛分筒3内,所述筛分筒3的外端通过支架安装在机架1上,筛分筒3的下端外侧通过连接板31与料斗5内侧壁固定连接,所述筛分筒3的下端与料斗5的上端外侧之间形成环形的通风口32,所述料斗5的下端设有排出物料的出料管51,
筛分筒3内腔中间安装有分散物料的分散柱9,所述分散柱9通过支腿91固定安装在料斗5的上端。
[0024]具体的,物料通过卸料设备输送至进料管8内,并通过进料管8导入筛分筒3内,物料砸落在分散柱9上并分散开来,风机6通过风道管4对筛分筒3进行抽吸,外界空气从进风口导入,并将分散物料中的灰尘和轻质杂质抽吸走,并通过风机6送入分离器2中,分离器2将灰尘杂质分离出,干净的粮食从料斗5的出料管51排出。
[0025]本实施例中,分散柱9包括圆台状的柱体92、安装在柱体92上端的顶盖93、设置在柱体92中部的围箍94,所述顶盖93为圆锥形结构,用于分散物料,围箍94为环形设置在柱体92外围,围箍94的外端为倾斜面,用于对物料再次分散。
[0026]本实施例中,支腿91环形分布在柱体92的下端四周,支腿91的下端面固定安装有支板95,支板95倾斜设置,以边贴合安装在料斗5的内壁上。
[0027]本实施例中,筛分筒3的外端环形分布设有若干个角接件33,并通过角接件33固定安装在支架上,所述支架包括拼接设置的横撑杆34和纵撑杆35,所述横撑杆34平行设有两组并固定安装在机架1上,纵撑杆35对称设置在横杆杆的两端,并固定安装在横撑杆34上。所述筛分筒3内壁上端设有环形的分散板36,分散板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谷糙风选机,其特征在于:包括机架、安装在机架上用于对粮食进行风选的筛分机构及用于收集灰尘杂质的分离器,所述筛分机构包括筛分筒、设置在筛分筒上端的风道管、安装在筛分筒下端的料斗,所述风道管外接有风机,风机通过调风管与分离器连接,所述风道管上插设安装有进料管,进料管的一端与外端卸粮设备连接,另一端伸入筛分筒内,将物料导入筛分筒内,所述筛分筒的外端通过支架安装在机架上,筛分筒的下端外侧通过连接板与料斗内侧壁固定连接,所述筛分筒的下端与料斗的上端外侧之间形成环形的通风口,所述料斗的下端设有排出物料的出料管,筛分筒内腔中间安装有分散物料的分散柱,所述分散柱通过支腿固定安装在料斗的上端。2.根据权利要求1所述的一种谷糙风选机,其特征在于:所述分散柱包括圆台状的柱体、安装在柱体上端的顶盖、设置在柱体中部的围箍,所述顶盖为圆锥形结构,用于分散物料,围箍为环形设置在柱体外围,围箍的外端为倾斜面。3.根据权利要求2所述的一种谷糙风选机,其特征在于:所述支腿环形分布在柱体的下端四周,支腿的下端面固定安装有支板,支板倾斜设置,以边贴合安装在料斗的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种谷糙风选机,其特征在于:所述筛分筒的外端环形分布设有若干个角...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑,曹明光,
申请(专利权)人:安徽成谷智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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