一种灯芯导丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及导丝机技术领域，具体为一种灯芯导丝机，包括导丝机滚筒、底板、灯丝本体；所述底板顶部竖直固定连接有支撑板，所述支撑板外壁上端转动连接有连接轴，所述连接轴的一端通过支撑板向右竖直延伸，所述连接轴外壁固定连接有缠绕盘，所述缠绕盘外壁缠绕灯丝本体，所述支撑板外壁底端固定连接有限位杆，所述限位杆外壁转动连接有连接杆，所述连接杆另一端向导丝机滚筒处倾斜，且连接杆另一端设置有导向滚轮，本实用新型专利技术通过改变橡皮筋的长短，可以改变限位杆上的导向滚轮的高低，改变灯丝本体向导丝机滚筒处缠绕时的张紧力，提高向导丝机滚筒送丝效果，减少灯丝本体在导丝机滚筒上输送时，出现缠绕或绷断情况，提高灯芯导丝效率。导丝效率。导丝效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灯芯导丝机


[0001]本技术涉及导丝机
，具体为一种灯芯导丝机。

技术介绍

[0002]电灯泡的结构图一颗电灯泡的结构可以简单地分为3部分：灯头、灯芯，和玻璃泡壳。其中灯芯的构造是发光的重要条件。灯芯由导线丝闭合组成。
[0003]导丝为丝线状，在与灯芯组成时，需要利用灯芯导丝机将导丝缠卷输送，现有的灯芯导丝机利缠卷滚筒预先将导线丝收集在一起，然后利用导向滚筒将导线丝持续性的向灯芯组成处输送。
[0004]现有的灯芯导丝机使用时，需要向缠卷滚上导丝，现有的导丝装置，通常利用滚筒将丝线缠卷，放置在缠卷滚筒附近，当缠卷滚筒向导丝机灯芯处导丝时，同时从滚筒处收丝线，当整体机器停机时，缠卷滚筒与滚筒之间的丝线会松，当再次启动时，会导致丝线蹦跶情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种灯芯导丝机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的灯芯导丝机使用时，需要向缠卷滚上导丝，现有的导丝装置，通常利用滚筒将丝线缠卷，放置在缠卷滚筒附近，当缠卷滚筒向导丝机灯芯处导丝时，同时从滚筒处收丝线，当整体机器停机时，缠卷滚筒与滚筒之间的丝线会松，当再次启动时，会导致丝线蹦跶情况。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括导丝机滚筒、底板、灯丝本体；所述底板顶部竖直固定连接有支撑板，所述支撑板外壁上端转动连接有连接轴，所述连接轴的一端通过支撑板向右竖直延伸，所述连接轴外壁固定连接有缠绕盘，所述缠绕盘外壁缠绕灯丝本体，所述支撑板外壁底端固定连接有限位杆，所述限位杆外壁转动连接有连接杆，所述连接杆另一端向导丝机滚筒处倾斜，且连接杆另一端设置有导向滚轮，所述导向滚轮一侧套设有橡皮筋，所述橡皮筋的另一端套设在支撑板的上端，所述连接杆底部与底板之间竖直设置有弹簧，所述灯丝本体的另一端缠绕在导丝机滚筒上，所述导向滚轮顶部与灯丝本体接触。
[0007]优选的，所述灯丝本体外壁套设有重力环，且重力环在灯丝本体上滑动，所述重力环位于导向滚轮与缠绕盘之间。
[0008]优选的，所述连接杆底部设置有第二安装块，所述底板底部设置有第一安装块，所述弹簧的两端分别挂钩在连接在第一安装块和第二安装块上。
[0009]优选的，所述连接轴一端通过缠绕盘，所述连接轴外壁固定连接有第一限位块，所述第一限位块位于缠绕盘的右侧。
[0010]优选的，所述限位杆外壁固定连接有第二限位块，所述第二限位块位于连接杆的右侧，且第二限位块与连接杆之间留有间距。
[0011]优选的，所述连接轴外壁设置有两个轴套，两个轴套分别固定安装在支撑板的两
边，两个所述轴套的内圈分别与连接轴的外壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、将缠绕盘上的一端向导丝机滚筒上缠绕，向导丝机滚筒上输送灯丝本体，通过限位杆上的导向滚轮向灯丝本体底部接触，对灯丝本体导向，通过限位杆在连接杆上转动连接，使得导向滚轮可以调节角度改变位置，通过弹簧的拉伸使得限位杆向下，同时通过橡皮筋的一端套设在导向滚轮一侧，且橡皮筋的另一端套设在支撑板外壁的上端，将限位杆向上方拉动，在弹簧与橡皮筋同时拉动的情况下，对限位杆限制位置，通过改变橡皮筋的长短，可以改变限位杆上的导向滚轮的高低，改变灯丝本体向导丝机滚筒处缠绕时的张紧力，提高向导丝机滚筒送丝效果，减少灯丝本体在导丝机滚筒上输送时，出现缠绕或绷断情况，提高灯芯导丝效率；
[0014]2、通过灯丝本体外壁滑动套设的重力环，且重力环位于导向滚轮与缠绕盘之间，当缠绕盘转动向导丝机滚筒送灯丝本体时，通过重力环的重力使得位于缠绕盘不远的灯丝本体向下压，增加导向滚轮与缠绕盘之间灯丝本体的张紧，提高导向滚轮向导丝机滚筒导灯丝本体效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术左侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中的A放大结构示意图。
[0019]图中：1、导丝机滚筒；2、底板；3、支撑板；4、连接轴；5、缠绕盘；6、第一限位块；7、灯丝本体；8、轴套；9、橡皮筋；10、重力环；11、连接杆；12、导向滚轮；13、弹簧；14、第一安装块；16、第二安装块；17、限位杆；18、第二限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种灯芯导丝机，包括导丝机滚筒1、底板2、灯丝本体7；底板2顶部竖直固定连接有支撑板3，支撑板3外壁上端转动连接有连接轴4，连接轴4的一端通过支撑板3向右竖直延伸，连接轴4外壁固定连接有缠绕盘5，缠绕盘5外壁缠绕灯丝本体7，支撑板3外壁底端固定连接有限位杆17，限位杆17外壁转动连接有连接杆11，连接杆11另一端向导丝机滚筒1处倾斜，且连接杆11另一端设置有导向滚轮12，导向滚轮12一侧套设有橡皮筋9，橡皮筋9的另一端套设在支撑板3的上端，连接杆11底部与底板2之间竖直设置有弹簧13，灯丝本体7的另一端缠绕在导丝机滚筒1上，导向滚轮12顶部与灯丝本体7接触。
[0023]如图1、2所示，灯丝本体7外壁套设有重力环10，且重力环10在灯丝本体7上滑动，
重力环10位于导向滚轮12与缠绕盘5之间，通过重力环10套在灯丝本体7上，并位于导向滚轮12与缠绕盘5之间，增加缠绕盘5与导向滚轮12之间的张紧力，提高导向滚轮12向导丝机滚筒1导线效果。
[0024]如图1、3所示，连接杆11底部设置有第二安装块16，底板2底部设置有第一安装块14，弹簧13的两端分别挂钩在连接在第一安装块14和第二安装块16上，通过连接杆11底部设置有的第二安装块16，使得弹簧13的一端连接在第二安装块16上，使得弹簧13的一端位于连接杆11的下方，通过底板2顶部设有的第一安装块14，使得弹簧的13的另一端位于底板2上方，利用弹簧13将连接杆11向下拉。
[0025]如图1、3所示，连接轴4一端通过缠绕盘5，连接轴4外壁固定连接有第一限位块6，第一限位块6位于缠绕盘5的右侧，通过第一限位块6位于缠绕盘5的一边，对缠绕盘5限位安装在连接轴4上。
[0026]如图3、4所示，限位杆17外壁固定连接有第二限位块18，第二限位块18位于连接杆11的右侧，且第二限位块18与连接杆11之间留有间距，通过第二限位块18位于连接杆11右侧，对转动连接在限位杆17上的连接杆11约束限位。
[0027]如图1、3所示，连接轴4外壁设置有两个轴套8，两个轴套8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯芯导丝机，包括导丝机滚筒(1)、底板(2)、灯丝本体(7)；其特征在于：所述底板(2)顶部竖直固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)外壁上端转动连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的一端通过支撑板(3)向右竖直延伸，所述连接轴(4)外壁固定连接有缠绕盘(5)，所述缠绕盘(5)外壁缠绕灯丝本体(7)，所述支撑板(3)外壁底端固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)外壁转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)另一端向导丝机滚筒(1)处倾斜，且连接杆(11)另一端设置有导向滚轮(12)，所述导向滚轮(12)一侧套设有橡皮筋(9)，所述橡皮筋(9)的另一端套设在支撑板(3)的上端，所述连接杆(11)底部与底板(2)之间竖直设置有弹簧(13)，所述灯丝本体(7)的另一端缠绕在导丝机滚筒(1)上，所述导向滚轮(12)顶部与灯丝本体(7)接触。2.根据权利要求1所述的一种灯芯导丝机，其特征在于：所述灯丝本体(7)外壁套设有重力环(10)，且重力环(10)在灯丝本体(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海涛，赵宏伟，
申请(专利权)人：厦门蓝波光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：