一种带钢杂质清除装置制造方法及图纸

一种带钢杂质清除装置，包括：安装板、蛇形板及拍击组件。蛇形板呈S型结构，设于安装板底面，蛇形板的板面垂直于安装板，且蛇形板的长度方向与安装板平行，蛇形板沿长度方向往复移动设置。拍击组件沿安装板的长度方向设有多组，拍击组件U型架，U型架的两侧壁均设有拍击件，拍击件之间具有间隔，且拍击件均位于U型架的中部，U型架的两侧壁之间的连线与安装板的宽度方向平行，U型架沿安装板的宽度方向移动设置，U型架底部设有引导轮组，引导轮组包括一对相互平行且间隔设置的导轮，蛇形板穿过每组拍击组件的成对导轮之间的间隔。不仅可节省成本，而且能有效提高生产效率。而且能有效提高生产效率。而且能有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢杂质清除装置


[0001]本技术属于带钢生产
，尤其涉及一种带钢杂质清除装置。

技术介绍

[0002]带钢在生产过程中其表面会附着大量杂质，包括金属成型时形成的剥离物、铁粉碎屑等。现有技术中通常采用滚刷对带钢上残留的杂质进行清除，但是此种方式对滚刷损耗较大，需要经常更换，不仅影响生产效率，而且增加生产耗材的成本。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种带钢杂质清除装置，利用拍击件对带钢进行快速拍击，从而清除带刚上的杂质，且拍击件无需经常更换，不仅可节省成本，而且能有效提高生产效率。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种带钢杂质清除装置，包括：安装板、蛇形板及拍击组件。
[0006]蛇形板呈S型结构，设于安装板底面，蛇形板的高度方向垂直于安装板，且蛇形板的长度方向与安装板平行，蛇形板沿长度方向往复移动设置。
[0007]拍击组件沿安装板的长度方向设有多组，拍击组件U型架，U型架的两侧壁均设有拍击件，拍击件之间具有间隔，且拍击件均位于U型架的中部，U型架的两侧壁之间的连线与安装板的宽度方向平行，U型架沿安装板的宽度方向移动设置，U型架底部设有引导轮组，引导轮组包括一对相互平行且间隔设置的导轮，蛇形板穿过每组拍击组件的成对导轮之间的间隔。
[0008]进一步的，蛇形板设于一气缸的伸缩杆。
[0009]进一步的，拍击件设有导杆，且导杆的外周侧套设有弹簧，导杆穿设于U型架的侧壁，弹簧位于拍击件与U型架的侧壁之间。
[0010]进一步的，拍击件为平板结构或是滚轮结构。
[0011]进一步的，引导轮组包括转动板，转动板转动连接于U型架的底部，导轮均转动连接于转动板。
[0012]本技术的有益效果在于：通过蛇形板往复移动，同时带动多组拍击组件沿垂直于带钢侧壁的方向往复移动，利用拍击组件的拍击件对带钢进行快速拍击，从而清除带刚上的杂质。无需经常更换拍击件，进一步节省了辅助工作的时间，不仅可节省成本，而且能有效提高生产效率。
附图说明
[0013]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0014]图1示出了本申请的结构示意图。
[0015]图2示出了本申请的底部结构示意图。
[0016]图中标记：安装板
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1、连接块
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11、蛇形板
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2、直线延伸段
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21、拍击组件
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3、U型架
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31、拍击件
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32、导杆
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321、弹簧
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322、引导轮组
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33、导轮
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331、转动板
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332。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]如图1、图2所示，一种带钢杂质清除装置，包括：安装板1、蛇形板2及拍击组件3。
[0019]具体的，安装板1为长条形的板状结构，拍击组件3沿安装板1的长度方向阵列设有多组，以提高拍击时清除杂质的效果。
[0020]具体的，如图2所示，蛇形板2呈S型结构，设于安装板1底面，蛇形板2的高度方向直于安装板1，且蛇形板2的长度方向与安装板1平行，蛇形板2沿长度方向往复移动设置。蛇形板2 的两端具有直线延伸段21，直线延伸段21穿过安装板1底面的连接块11。
[0021]更具体的，直线延伸段21连接于一气缸的伸缩杆，通过气缸驱动蛇形板2沿长度方向往复移动。
[0022]具体的，如图1所示，拍击组件3包括开口朝上的U型架31，U型架31的两侧壁均设有拍击件32。拍击件32之间具有间隔，且拍击件32均位于U型架31的中部。U型架31的两侧壁之间的连线与安装板1的宽度方向平行，U型架31沿安装板1的宽度方向移动设置。如图2所示，U型架31底部设有引导轮组33，引导轮组33包括一对相互平行且间隔设置的导轮331，蛇形板2穿过每组拍击组件3的成对导轮331之间的间隔。
[0023]工作时，将带钢依次穿过每组拍击组件3的拍击件32之间的间隔，通过气缸带动蛇形板2往复移动，利用蛇形板2的S型结构的轮廓，并通过导轮331带动U型架31沿安装板1的宽度方向移动，从而带动拍击件32拍打于带钢的两侧，利用拍击时产生的冲击力时带钢快速振动，从而使带刚上附着的杂质掉落。拍击件32与带钢之间为快速接触，并快速分离，因此磨损较小，可降低更换频次。
[0024]优选的，拍击件32可采用金属制成，可降低磨损速度，进一步减少更换频次。
[0025]优选的，如图1所示，拍击件32设有导杆321，且导杆321的外周侧套设有弹簧322，导杆321穿设于U型架31的侧壁，弹簧322位于拍击件32与U型架31的侧壁之间。可利用弹簧322增加拍击件32的拍击频率，同时增加拍击力，提高对带钢的拍击效果，从而使附着在带钢上的杂质更加快速、彻底的脱离。
[0026]优选的，如图1所示，拍击件32为平板结构，拍击件32与U型架31的侧壁平行，此结构简单，制作成本低，且与带钢接触面积大，可增加杂质清除效果。
[0027]优选的，如图1所示，拍击件32滚轮结构，拍击件32的轴线垂直于安装板1，且滚轮为转动设置。可增加带钢通过拍击组件3时的顺畅性。
[0028]优选的，如图2所示，引导轮组33包括转动板332，转动板332转动连接于U型架31的底部，转动板332转动的轴线垂直于安装板1，U型架31的底面与安装板1平行。导轮331均转动连接于转动板332。当蛇形板2往复移动时，通过蛇形板2的S型轮廓与导轮331配合，从而带动拍击组件3沿安装板1的宽度方向往复移动，在此过程中利用转动板332的转动功能，以
适应蛇形板2的轮廓角度变化，使蛇形板2移动更加顺畅。
[0029]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本技术。本领域技术人员应理解，在不脱离本技术的范围情况下，对本技术进行的各种改变或同等替换，均属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢杂质清除装置，其特征在于，包括：安装板（1）；蛇形板（2），呈S型结构，设于安装板（1）底面，蛇形板（2）的高度方向垂直于安装板（1），且蛇形板（2）的长度方向与安装板（1）平行，蛇形板（2）沿长度方向往复移动设置；拍击组件（3），沿安装板（1）的长度方向设有多组，拍击组件（3）U型架（31），U型架（31）的两侧壁均设有拍击件（32），拍击件（32）之间具有间隔，且拍击件（32）均位于U型架（31）的中部，U型架（31）的两侧壁之间的连线与安装板（1）的宽度方向平行，U型架（31）沿安装板（1）的宽度方向移动设置，U型架（31）底部设有引导轮组（33），引导轮组（33）包括一对相互平行且间隔设置的导轮（331），蛇形板（2）穿过每组拍击组件（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋涛，
申请(专利权)人：江油市瑞隆精密材料有限公司，
类型：新型
国别省市：