用于桩基的承重检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及桩基的承重检测技术领域，且公开了用于桩基的承重检测装置，包括机体、支架和承重板，所述机体的底部活动连接有支架，所述机体的内壁活动连接有承重板，所述承重板的内壁开设有承重槽，所述承重板的内壁开设有凹槽，所述承重板的内壁且靠近所述凹槽的两端固定连接有磁板，所述机体的内壁螺纹连接有固定螺栓。该用于桩基的承重检测装置，在工作中，通过设置的气弹簧，以及配合设置的凹槽，使用时通过气弹簧的缓震以及磁流变液对承重板自身的减震，有利于重力板的摆放，提高了承重板的使用寿命，同时避免了重力板在堆放时出现检测装置的晃动，避免了检测装置的重心不稳，有利于检测装置的长时间工作。有利于检测装置的长时间工作。有利于检测装置的长时间工作。

【技术实现步骤摘要】
用于桩基的承重检测装置


[0001]本技术属于桩基的承重检测
，具体为用于桩基的承重检测装置。

技术介绍

[0002]桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，而桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，其作用在于穿越软弱的高压缩性土层或水，为了保证工程质量，桩基础在使用之前，需要对桩基础进行称重检测，目前多采用静载试验的方式对桩基础的竖向承载力进行检测，传动的检测装置使用时采用一块承重板，在承重板上施加重力板，在通过检测仪器对桩基础进行检测。
[0003]但现有的检测装置在使用时，需要将重力板堆放到承重板上，而检测装置上缺少防护机构，导致重力板在摆放时会存在倾倒的风险，危害工作人员的人身安全，同时重力板在堆放时会造成检测装置的晃动，导致检测装置的重心不稳，不利于检测装置的长时间工作。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供用于桩基的承重检测装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于桩基的承重检测装置，包括机体、支架和承重板，所述机体的底部活动连接有支架，所述机体的内壁活动连接有承重板，所述承重板的内壁开设有承重槽，所述承重板的内壁开设有凹槽，所述承重板的内壁且靠近所述凹槽的两端固定连接有磁板，所述机体的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述支架的内壁开设有螺纹槽，所述机体顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶部固定连接有套轴，所述伺服电机的输出端且位于所述套轴的内侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有套环，所述套环的外侧且贯穿于所述套轴的内壁固定连接有连杆；
[0006]所述承重板的顶部固定连接有防护支柱，所述连杆的外侧固定连接有方形防护架，所述方形防护架的四周固定连接有滑块，所述承重板的内壁固定连接有气弹簧，所述机体的内壁且靠近所述气弹簧的底部固定连接有固定座，所述机体的内壁且靠近所述气弹簧的外侧固定连接有连接弹簧。
[0007]优选的，所述支架对称分布在所述机体的两侧，所述支架用于支撑所述机体。
[0008]优选的，所述螺纹槽与所述固定螺栓的螺纹连接，所述固定螺栓用于固定所述支架。
[0009]优选的，所述套轴的内壁开设有通槽，所述连杆贯穿于通槽的内侧，所述伺服电机用于带动所述丝杆的转动，所述丝杆的转动用于带动所述套环的上下移动。
[0010]优选的，所述防护支柱的数量为四组，所述防护支柱均匀分布在所述承重板的四周。
[0011]优选的，所述凹槽的内侧填充有磁流变液，磁流变液在磁场作用下由液态变为粘
稠状胶体。
[0012]优选的，所述滑块与所述防护支柱滑动连接，所述方形防护架起到了防护的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)、在工作中，通过设置的气弹簧，以及配合设置的凹槽，使用时通过气弹簧的缓震以及磁流变液对承重板自身的减震，有利于重力板的摆放，提高了承重板的使用寿命，同时避免了重力板在堆放时出现检测装置的晃动，避免了检测装置的重心不稳，有利于检测装置的长时间工作。
[0015]2)、通过设置的伺服电机，以及配合设置防护架，使用时通过伺服电机的转动，可带动方形防护架的移动，实现了对方形防护架的位置调节，从而对重力板进行防护，避免重力板摆放时出现倾倒，提高安全系数。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术整体的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中的A处结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中的B处结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中的C处结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、支架；3、承重板；4、承重槽；5、凹槽；6、磁板；7、螺纹槽；8、固定螺栓；9、伺服电机；10、套轴；11、丝杆；12、套环；13、连杆；14、防护支柱；15、滑块；16、方形防护架；17、气弹簧；18、连接弹簧；19、固定座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术包括用于桩基的承重检测装置，包括机体1、支架2和承重板3，机体1的底部活动连接有支架2，支架2对称分布在机体1的两侧，支架2用于支撑机体1，机体1的内壁活动连接有承重板3，承重板3的内壁开设有承重槽4，承重板3的内壁开设有凹槽5，承重板3的内壁且靠近凹槽5的两端固定连接有磁板6，机体1的内壁螺纹连接有固定螺栓8，支架2的内壁开设有螺纹槽7，螺纹槽7与固定螺栓8的螺纹连接，固定螺栓8用于固定支架2，机体1顶部固定连接有伺服电机9，伺服电机9的顶部固定连接有套轴10，套轴10的内壁开设有通槽，连杆13贯穿于通槽的内侧，伺服电机9用于带动丝杆11的转动，丝杆11的转动用于带动套环12的上下移动，伺服电机9的输出端且位于套轴10的内侧固定连接有丝杆11，丝杆11的外侧螺纹连接有套环12，套环12的外侧且贯穿于套轴10的内壁固定连接有连杆13；
[0025]承重板3的顶部固定连接有防护支柱14，防护支柱14的数量为四组，防护支柱14均
匀分布在承重板3的四周，连杆13的外侧固定连接有方形防护架16，方形防护架16的四周固定连接有滑块15，凹槽5的内侧填充有磁流变液，磁流变液在磁场作用下由液态变为粘稠状胶体，滑块15与防护支柱14滑动连接，方形防护架16起到了防护的作用，承重板3的内壁固定连接有气弹簧17，机体1的内壁且靠近气弹簧17的底部固定连接有固定座19，机体1的内壁且靠近气弹簧17的外侧固定连接有连接弹簧18。
[0026]工作原理：使用时，首先将重力板摆放到承重板3内壁的承重槽4内，通过不断的添加重力板，完成处竖向承载力的施加，在重力板放入时，承重板3会发生上下的晃动，在固定座19的连接作用下，以及在气弹簧17和连接弹簧18缓震的作用，消除了重力板的放入引起机体1的振动，避免了机体1发生晃动，同时，重力板会对承重板3产生撞击力，造成承重板3自身发生振动，在磁板6产生的磁场作用下，凹槽5内侧磁流变液会变成粘性胶体，进而将承重板3产生的振动消除，有利于重力板的摆放，提高了承重板3的使用寿命，同时避免了重力板在堆放时出现检测装置的晃动，避免了检测装置的重心不稳，有利于检测装置的长时间工作；
[0027]当摆放完重力板之后，启动伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于桩基的承重检测装置，包括机体(1)、支架(2)和承重板(3)，其特征在于：所述机体(1)的底部活动连接有支架(2)，所述机体(1)的内壁活动连接有承重板(3)，所述承重板(3)的内壁开设有承重槽(4)，所述承重板(3)的内壁开设有凹槽(5)，所述承重板(3)的内壁且靠近所述凹槽(5)的两端固定连接有磁板(6)，所述机体(1)的内壁螺纹连接有固定螺栓(8)，所述支架(2)的内壁开设有螺纹槽(7)，所述机体(1)顶部固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的顶部固定连接有套轴(10)，所述伺服电机(9)的输出端且位于所述套轴(10)的内侧固定连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外侧螺纹连接有套环(12)，所述套环(12)的外侧且贯穿于所述套轴(10)的内壁固定连接有连杆(13)；所述承重板(3)的顶部固定连接有防护支柱(14)，所述连杆(13)的外侧固定连接有方形防护架(16)，所述方形防护架(16)的四周固定连接有滑块(15)，所述承重板(3)的内壁固定连接有气弹簧(17)，所述机体(1)的内壁且靠近所述气弹簧(17)的底部固定连接有固定座(19)，所述机体(1)的内壁且靠近所述气弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明玉，余根毅，
申请(专利权)人：浙江亿桥工程技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：