一种直连电机浸漆装置制造方法及图纸

一种直连电机浸漆装置，包括第一箱体，第一箱体上端设置有第二箱体，第二箱体下端设置有与第一箱体连通的通口，第一箱体内滑动安装有浸漆箱，第二箱体前侧板和后侧板上均水平排列有多个滑槽，每个滑槽下侧设置有多个支撑底座，第二箱体底板与左侧板的前后两侧分别设置有围绕第二箱体左侧板和底板的驱动链条，驱动链条依次经过浸液箱的上方和支撑底座的左侧，驱动链条上设置有多个凸起，驱动链条上设置有多个支撑架，支撑架可拆卸的安装在凸起上，支撑架可安装在任一支撑底座上，支撑架上设置有多个固定带；能够自动的将需要多批次的电机依次进行浸漆节省了大量的时间，且提高了浸漆的工作效率，降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种直连电机浸漆装置


[0001]本技术涉及电机加工
，特别涉及一种直连电机浸漆装置。

技术介绍

[0002]在电机再制造与维修中，浸漆工艺是电机工艺的关键工序，浸漆是一种将产品放置在浸漆槽内进行沉浸，并在产品表面形成一层漆层的工艺。在生产过程中，浸漆质量的好坏直接影响电机的质量寿命，现有技术中的浸漆作业通常采用吊架，由人工进行进行浇浸，又或者采用一般的连续浸漆装置，但是这些现有技术浸漆的效率过低，无法达到加工需求，并且在浸漆完成后还将电机移动至烘干装置内对电机进行烘干，使用麻烦，效率低。
[0003]所以需要一种直连电机浸漆装置来解决此问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种直连电机浸漆装置，有效的解决了上述问题。
[0005]其解决的技术方案是，本技术包括第一箱体，第一箱体上端设置有第二箱体，第二箱体下端设置有与第一箱体连通的通口，第一箱体内滑动安装有浸漆箱，第二箱体前侧板和后侧板上均水平排列有多个滑槽，每个滑槽下侧设置有多个支撑底座，第二箱体底板与左侧板的前后两侧分别设置有围绕第二箱体左侧板和底板的驱动链条，驱动链条依次经过浸漆箱的上方和支撑底座的左侧，驱动链条上设置有多个凸起，驱动链条上设置有多个支撑架，支撑架可拆卸的安装在凸起上，支撑架可安装在任一支撑底座上，支撑架上设置有多个固定带；
[0006]第二箱体内上侧板上均布有多个烘干灯，第二箱体的后端还设有多个进气管道，第二箱体的前侧还设有多个出气管道，出气管道上还设有倾斜的挡漆板；
[0007]第二箱体的下侧还设有倾斜的导料板，导料板的下端位于通口的上侧；
[0008]所述的第一箱体内水平设置有竖直的液压缸。
[0009]本技术的有益效果是：本技术构思新颖，结构巧妙，能够自动的将需要多批次的电机依次进行浸漆节省了大量的时间，且提高了浸漆的工作效率，降低了工作人员的工作强度，并且还能够对浸漆后的电机进行烘干，省却了移动的过程，提高了加工的工作效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的主视图。
[0011]图2是本技术的侧视图。
[0012]图3是本技术支撑架与驱动链条配合连接示意图。
[0013]图4是本技术图1中A—A方向的剖视图。
[0014]图5是本技术图1中B—B方向的剖视图。
[0015]图6是本技术挡漆板的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0017]实施例：
[0018]由图1至图5给出，本技术包括第一箱体1，第一箱体1上端设置有第二箱体2，第二箱体2下端设置有与第一箱体连通的通口3，第一箱体1内滑动安装有浸漆箱4，第二箱体2前侧板和后侧板上均水平排列有多个滑槽7，每个滑槽7下侧设置有多个支撑底座8，第二箱体2底板与左侧板的前后两侧分别设置有围绕第二箱体2左侧板和底板的驱动链条9，驱动链条9依次经过浸漆箱4 的上方和支撑底座8的左侧，驱动链条9上设置有多个凸起10，驱动链条9上设置有多个支撑架11，支撑架11可拆卸的安装在凸起10上，支撑架11可安装在任一支撑底座8上，支撑架11上设置有多个固定带12；
[0019]第二箱体2内上侧板上均布有多个烘干灯14，第二箱体2的后端还设有多个进气管道27，第二箱体2的前侧还设有多个出气管道28，出气管道28上还设有倾斜的挡漆板；
[0020]第二箱体2的下侧还设有倾斜的导料板29，导料板29的下端位于通口3的上侧，使得电机上落下的绝缘漆通过导料板29重新经过通口3落回浸漆箱4内，可以重新利用，减小绝缘漆的消耗；
[0021]为了使得当固定带12移动到浸漆箱4上端时能够使得电机浸入浸漆箱4内的绝缘漆能够，所述的第一箱体1内水平设置有竖直的液压缸，可以通过液压缸带动浸漆箱4上下移动，使得电机浸入浸漆箱4内，达到浸漆的功能。
[0022]所述的滑槽7内滑动安装有机械手15，机械手15包括直板16，直板16下端滑动安装有左夹块17和右夹块18，左夹块17右端固定安装有第一丝杠19，第一丝杠19贯穿右夹块18，右夹块18右端转动安装有与第一丝杠19螺纹连接的第一齿轮20，右夹块18右端设置有第一电机21，第一电机21转轴上安装有与第一齿轮20啮合的第二齿轮22，构成第一电机21转动使得左夹块17和右夹块18互相夹紧或互相分离的结构，直板16上端竖直安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23上单安装有第二电机24，第二电机24转轴上安装有可在滑槽7内滑动的滚轮25。
[0023]为了使得能够取出烘干完成的电机，所述的第二箱体2右侧板上端开设有出口26，出口26处设有可打开的第一封闭门。
[0024]为了能够方便对浸漆箱内进行清洗，所述的第一箱体1的左端设有开口，开口的高度大于浸漆箱的高度，开口处设有可打开的第二封闭门，液压缸的上端设有托板，浸漆箱4的下端与托板滑动连接。
[0025]为了使得支撑架11可拆卸的安装在驱动链条9的凸起10上，所述的支撑架 11包括支撑轴33，支撑轴33左右两侧分别垂直安装有连杆34，连杆34的前后两端均设置有梯形槽35，凸起10上设置有凹槽36，凹槽36内滑动安装有楔形块37，凹槽36的右端面固定安装有第一弹簧38，第一弹簧38的端部与楔形块 37固定连接，连杆34的两端均设置有拨杆39，拨杆39的一端穿过连杆34伸入梯形槽35内，拨杆39可与楔形块37配合连接，拨杆39位于梯形槽35外的一端套接有第二弹簧40，第二弹簧40的一端与拨杆39固定连接，第二弹簧40的另一端与连杆34固定连接，可以通过将凸起10顶入梯形槽35使得支撑架11 和凸起10固定连接，
向内按动拨杆39使得支撑架11和凸起10分离。
[0026]为了使得机械手15可以在夹紧支撑架11时使得支撑架11离开凸起10，所述的左夹块17与右夹块18在可以互相接触的一端均设置有可与连杆34配合连接的缺口41，使得当左夹块17与右夹块18在互相靠近时能防止连杆34掉落，并在左夹块17和右夹块18接触时使得缺口41的端部挤压连杆34和拨杆39。
[0027]为了使得固定带12在移动过程中不会因为移动的方向使得固定带12内的物品与固定带12发生磕碰，所述的支撑轴33上转动安装有多个旋转轴45，旋转轴45与固定带12的上端固定连接，使得固定带12在移动到位置时，始终是竖直向下的。
[0028]为了方便将浸漆箱内的绝缘漆排入和排出，所述的第一箱体1内设置有连接管道46，连接管道46上均安装有阀门48。
[0029]所述的封闭门上设有把手。
[0030]本技术在使用时，将电机的转子放置在固定带12上，将放置有电机转子的支撑架11安装在驱动链条9的凸起10上，将支撑架11左右两个连杆34 端部上的梯形槽35分别顶在驱动链条9的凸起10上，使得凸起1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直连电机浸漆装置，包括第一箱体（1），其特征在于，第一箱体（1）上端设置有第二箱体（2），第二箱体（2）下端设置有与第一箱体连通的通口（3），第一箱体（1）内滑动安装有浸漆箱（4），第二箱体（2）前侧板和后侧板上均水平排列有多个滑槽（7），每个滑槽（7）下侧设置有多个支撑底座（8），第二箱体（2）底板与左侧板的前后两侧分别设置有围绕第二箱体（2）左侧板和底板的驱动链条（9），驱动链条（9）依次经过浸漆箱（4）的上方和支撑底座（8）的左侧，驱动链条（9）上设置有多个凸起（10），驱动链条（9）上设置有多个支撑架（11），支撑架（11）可拆卸的安装在凸起（10）上，支撑架（11）可安装在任一支撑底座（8）上，支撑架（11）上设置有多个固定带（12）；第二箱体（2）内上侧板上均布有多个烘干灯（14），第二箱体（2）的后端还设有多个进气管道（27），第二箱体（2）的前侧还设有多个出气管道（28），出气管道（28）上还设有倾斜的挡漆板；第二箱体（2）的下侧还设有倾斜的导料板（29），导料板（29）的下端位于通口（3）的上侧；所述的第一箱体（1）内水平设置有竖直的液压缸。2.根据权利要求1所述的一种直连电机浸漆装置，其特征在于，所述的滑槽（7）内滑动安装有机械手（15），机械手（15）包括直板（16），直板（16）下端滑动安装有左夹块（17）和右夹块（18），左夹块（17）右端固定安装有第一丝杠（19），第一丝杠（19）贯穿右夹块（18），右夹块（18）右端转动安装有与第一丝杠（19）螺纹连接的第一齿轮（20），右夹块（18）右端设置有第一电机（21），第一电机（21）转轴上安装有与第一齿轮（20）啮合的第二齿轮（22），构成第一电机（21）转动使得左夹块（17）和右夹块（18）互相夹紧或互相分离的结构，直板（16）上端竖直安装有电动伸缩杆（23），电动伸缩杆（23）上单安装有第二电机（24），第二电机（24）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，陈庆，云龙，李志强，陈娜，
申请(专利权)人：开封永达创新电机有限公司，
类型：新型
国别省市：