一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置，属于反应釜技术领域。其主要针对现有的每个刮板只能圆形刮动，只能刮动刮板一周的原料，而周边的原料不能刮去的问题，提出如下技术方案：包括釜体，所述釜体上设有密封盖，所述密封盖上设有进料口，所述釜体底部开设有两个出料口，所述出料口底端安装有出料管，所述密封盖上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端延伸至密封盖下侧固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构上安装有刮壁机构，所述釜体内安装有刮壁调控机构。本实用新型专利技术可使搅拌杆不停的上下运动，进而控制刮板上下移动，使每个刮板可以刮动自身周边的范围，增加了刮板的覆盖面积，进一步降低了浪费。进一步降低了浪费。进一步降低了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置。

技术介绍

[0002]在授权公告号为CN215389234U所公开的一种用于纳米级金粉制备的反应釜中，其且搅拌杆末端安装的刮板能够将粘附在釜体内壁的金粉刮除，避免金粉原料粘附在釜体内造成浪费，但是每个刮板只能圆形刮动，只能刮动刮板一周的原料，而周边的原料不能刮去，因此，我们提出了一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置。
[0004]本技术的技术方案：一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置，包括釜体，所述釜体上设有密封盖，所述密封盖上设有进料口，所述釜体底部开设有两个出料口，所述出料口底端安装有出料管，所述密封盖上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端延伸至密封盖下侧固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构上安装有刮壁机构，所述釜体内安装有刮壁调控机构。
[0005]优选的，所述搅拌机构包括固定安装在搅拌电机输出端的伸缩杆，所述伸缩杆下端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆两侧固定安装有三组搅拌叶。
[0006]优选的，所述刮壁机构包括固定安装在搅拌叶一端的刮板，所述刮板与釜体内壁衔接。
[0007]优选的，所述刮壁调控机构包括安装在釜体内侧底部的调控盘，所述调控盘中间开设有升降腔。
[0008]优选的，所述刮壁调控机构包括固定安装在搅拌杆底端的连接杆，所述连接杆延伸至升降腔内侧一端固定连接有受力杆。
[0009]优选的，所述升降腔周侧开设有圆周型限位槽，所述受力杆一端固定安装有卡动滑珠，所述卡动滑珠与圆周型限位槽滑动卡接。
[0010]优选的，所述釜体内侧底部固定安装有电机，所述调控盘底部与电机输出端固定安装连接。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）：本申请可使搅拌杆不停的上下运动，进而控制刮板上下移动，使每个刮板可以刮动自身周边的范围，增加了刮板的覆盖面积，进一步降低了浪费；
[0013]（2）：本申请由于圆周型限位槽的线路固定，故刮板在进行刮壁时线路也固定，其线路为S型曲线运动，这样线路外的区域刮板不能覆盖，通过电机带动调控盘转动，可改变圆周型限位槽的槽结构方向，进而改变刮板的线路，可使得刮板对周边区域进行全面刮擦，
提高了原料的利用率。
附图说明
[0014]图1为一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置的结构示意图；
[0015]图2为一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置的内部结构示意图；
[0016]图3为一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置中调控盘的结构示意图；
[0017]图4为一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置中调控盘的切面展开示意图。
[0018]附图标记：1、釜体；2、密封盖；3、进料口；4、搅拌电机；5、伸缩杆；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、刮板；9、调控盘；10、升降腔；11、圆周型限位槽；12、连接杆；13、受力杆；14、卡动滑珠；15、电机；16、出料口；17、出料管。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置，包括釜体1，其特征在于：釜体1上设有密封盖2，密封盖2上设有进料口3，釜体1底部开设有两个出料口16，出料口16底端安装有出料管17，密封盖2上固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4输出端延伸至密封盖2下侧固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5下端固定安装有搅拌杆6，搅拌杆6两侧固定安装有三组搅拌叶7，搅拌叶7一端固定安装有刮板8，刮板8与釜体1内壁衔接，釜体1内侧底部安装有调控盘9中间开设有升降腔10，刮壁调控机构包括固定安装在搅拌杆6底端的连接杆12，连接杆12延伸至升降腔10内侧一端固定连接有受力杆13，升降腔10周侧开设有圆周型限位槽11，受力杆13一端固定安装有卡动滑珠14，卡动滑珠14与圆周型限位槽11滑动卡接。
[0022]本实施例中，搅拌叶7在搅拌电机4的驱动下转动，对反应釜中的金粉原料进行搅拌，搅拌叶7末端安装的刮板8能够将粘附在釜体内壁的原料刮除，避免原料粘附在釜体内造成浪费，与此同时，搅拌杆6底端的卡动滑珠14在圆周型限位槽11内转动，圆周型限位槽11为上下闭合型圆形结构，这样卡动滑珠14在随着圆周型限位槽11来回滑动的同时会上下移动，这样可使搅拌杆6不停的上下运动，进而控制刮板8上下移动，使每个刮板8可以刮动自身周边的范围，增加了刮板8的覆盖面积，进一步降低了浪费。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置，相较于实施例一，本实施例还包括：釜体1内侧底部固定安装有电机15，调控盘9底部与电机15输出端固定安装连接。
[0025]本实施例中，由于圆周型限位槽11的线路固定，故刮板8在进行刮壁时线路也固定，其线路为S型曲线运动，这样线路外的区域刮板8不能覆盖，通过电机15带动调控盘9转动，可改变圆周型限位槽11的槽结构方向，进而改变刮板8的线路，可使得刮板8对周边区域进行全面刮擦，提高了原料的利用率。
[0026]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下
还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）上设有密封盖（2），所述密封盖（2）上设有进料口（3），所述釜体（1）底部开设有两个出料口（16），所述出料口（16）底端安装有出料管（17），所述密封盖（2）上固定安装有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）输出端延伸至密封盖（2）下侧固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构上安装有刮壁机构，所述釜体（1）内安装有刮壁调控机构。2.根据权利要求1所述的一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装在搅拌电机（4）输出端的伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）下端固定安装有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）两侧固定安装有三组搅拌叶（7）。3.根据权利要求2所述的一种3D打印用镍基合金粉末的反应釜装置，其特征在于，所述刮壁机构包括固定安装在搅拌叶（7）一端的刮板（8），所述刮板（8）与釜体（1）内壁衔接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宝祥，刘悦，
申请(专利权)人：安徽中体新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：