一种用于工厂生产的矩阵式残极温度分选仪制造技术

本实用新型专利技术涉及温度分选仪技术领域，尤其涉及一种用于工厂生产的矩阵式残极温度分选仪。其技术方案包括：壳体、传输结构和热成像测温仪，壳体背面安装有安装板，安装板内部安装有旋转座，旋转底座一侧安装有定位旋钮，壳体背面安装有传输结构，防护胶皮内侧设有耐温层，防护胶皮内部安装有数据线，防护胶皮一端安装有安装壳，热成像测温仪底部安装有安装座。本实用新型专利技术通过红外测温仪将区域内部的白极温度进行整体探测，从而便于工作人员随时查看现场残极区域内温度，不需要工作人员人工进入区域内部对白极进行单独测量，保证了工作人员工作过程中的安全性，同时利用红外测温仪的整体探测有利于行车工对个别进行挑选。整体探测有利于行车工对个别进行挑选。整体探测有利于行车工对个别进行挑选。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工厂生产的矩阵式残极温度分选仪


[0001]本技术涉及温度分选仪
，具体为一种用于工厂生产的矩阵式残极温度分选仪。

技术介绍

[0002]电解铝双阳极生产中普遍存在残极测温挑选时采用行车集中吊卸，人员作业需要进行使用手持式测温仪进行温度分选，残极清理人员需要进入白极存放区域挑选，挑选人员需要从高温白极上行走，存在跌倒后的摔伤、烫伤等不安全隐患，该区域温度较高，人员挑选时遇到炎热季节，劳动强度非常大。
[0003]现有的用于工厂生产的矩阵式残极温度分选仪存在的缺陷是：
[0004]1、在工厂生产过程中需要人员人工参与高温残极挑选分离，但在高温残极挑选分离过程中高温白极产生的温度可达150℃高温，因此在工作人员进行挑选分离工作中极有可能受到安全隐患，同时工作人员在进行高温残极挑选分离过程中存在温度测量不准确现象，从而降低了工作人员工作时的安全性；
[0005]2、工作人员挑选残极过程中，需要工作人员人工将残极标记后进行记录，在对高温残极统一记录在进行吊运，因此导致工作人员需要重复进入加工区域，不仅增加了工作人员的工作负担，同时降低了工作人员吊运残极的工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于工厂生产的矩阵式残极温度分选仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工厂生产的矩阵式残极温度分选仪，包括壳体、传输结构和热成像测温仪，所述壳体内部安装有数据主板，且数据主板的输出端安装有显示屏，所述壳体背面安装有安装板，所述安装板内部安装有旋转座，所述壳体背面安装有传输结构，所述传输结构包括防护胶皮、耐温层、数据线，所述防护胶皮内侧设有耐温层，所述防护胶皮内部安装有数据线，所述防护胶皮一端安装有安装壳，所述热成像测温仪底部安装有安装座，所述热成像测温仪顶部安装有蓝牙模块。
[0008]优选的，所述壳体内部的顶部安装有信号接收器，且壳体顶部安装有两组信号接收头。
[0009]优选的，所述旋转座一侧安装有定位旋钮。
[0010]优选的，所述旋转座背面安装有连接件，且连接件一端安装有固定板。
[0011]优选的，所述安装壳内部安装有红外测温仪，且安装壳正面安装有防爆玻璃。
[0012]优选的，所述热成像测温仪一侧安装有线路盒，且线路盒底部安装有接线口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过红外测温仪将区域内部的白极温度进行整体探测，从而便于工作人员随时查看现场残极区域内温度，不需要工作人员人工进入区域内部对白极进行单独测量，保证
了工作人员工作过程中的安全性，同时利用红外测温仪的整体探测有利于行车工对个别进行挑选。
[0015]2、通过在热成像测温仪可对异常温度区域进行详细检测，以此来确认最终所吊运残极内的温度，当吊运的白极温度超过设定的指定数值时将信号传递至数据主板，数据主板将数据信息通过显示屏进行显示并对工作人员进行警示，以便于工作人员及时提醒驾驶司机对白极进行挑选，降低了白极清理人员挑选残极过程中的危险性，提高了工作人员进行工作过程中的安全系数，实现了自动化运行。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的右视剖面图；
[0018]图3为本技术的热成像测温仪侧面示意图；
[0019]图4为本技术的传输结构局部结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；101、信号接收器；102、信号接收头；2、数据主板； 201、显示屏；3、安装板；301、旋转座；302、定位旋钮；4、连接件；401、固定板；5、传输结构；501、防护胶皮；502、耐温层；503、数据线；6、安装壳；601、红外测温仪；602、防爆玻璃；7、热成像测温仪；701、线路盒； 702、接线口；703、安装座；704、蓝牙模块。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于工厂生产的矩阵式残极温度分选仪，包括壳体1、传输结构5和热成像测温仪7，壳体1内部安装有数据主板2，且数据主板2的输出端安装有显示屏201，壳体1背面安装有安装板 3，安装板3内部安装有旋转座301，壳体1背面安装有传输结构5，传输结构5包括防护胶皮501、耐温层502、数据线503，防护胶皮501内侧设有耐温层502，防护胶皮501内部安装有数据线503，防护胶皮501一端安装有安装壳6，热成像测温仪7底部安装有安装座703，热成像测温仪7顶部安装有蓝牙模块704。
[0024]基于实施例一的用于工厂生产的矩阵式残极温度分选仪工作原理是：工作人员通过安装座703将热成像测温仪7安装在加工区域内的行车小车顶部，同时将红外测温仪601安装至加工区域内行车吊笼处，通过红外测温仪601 可对区域内部的白极温度进行探测，同时将探测的数据至通过数据线503传输至数据主板2内部，数据主板2将数据信息转化为图像信息并通过显示屏 201采取矩阵式显示，便于工作人员对区域内的白极温度进行整体了解，当红外测温仪601检测到区域内部的白极温度发生变化时可传输数据信号至数据主板2，通过数据主板2将数据筛分后进行特殊标注，同时通过利用行车小车顶部安装的热成像测温仪7对区域内部的温度源进行追踪，从而确认最终所吊运的残极温度，当吊运的白极温度达到指定数值会数据主板2可通过显示屏201来对工作人员进行警示作用，从而方便提醒驾驶司机对温度过高的白极进行处理。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于工厂生产的矩阵式残极温度分选仪，相
较于实施例一，本实施例还包括：壳体1内部的顶部安装有信号接收器101，且壳体1顶部安装有两组信号接收头102，旋转座301一侧安装有定位旋钮302，旋转座301背面安装有连接件4，且连接件4一端安装有固定板401，安装壳6内部安装有红外测温仪601，且安装壳6正面安装有防爆玻璃602，热成像测温仪7一侧安装有线路盒701，且线路盒701底部安装有接线口702。
[0027]本实施例中，信号接收器101可对数据信号进行传输至数据主板2，信号接收头102可对数据信息进行接收，连接件4可便于工作人员对显示屏201 方位进行调节，固定板401可增加装置整体稳定性，红外测温仪601可对区域内整体温度进行探测，防爆玻璃602可对安装壳6内部进行保护，线路盒 701可对线路提供安装位置，接线口702可提供接线区域。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工厂生产的矩阵式残极温度分选仪，其特征在于：包括壳体(1)、传输结构(5)和热成像测温仪(7)，所述壳体(1)内部安装有数据主板(2)，且数据主板(2)的输出端安装有显示屏(201)，所述壳体(1)背面安装有安装板(3)，所述安装板(3)内部安装有旋转座(301)，所述壳体(1)背面安装有传输结构(5)，所述传输结构(5)包括防护胶皮(501)、耐温层(502)、数据线(503)，所述防护胶皮(501)内侧设有耐温层(502)，所述防护胶皮(501)内部安装有数据线(503)，所述防护胶皮(501)一端安装有安装壳(6)，所述热成像测温仪(7)底部安装有安装座(703)，所述热成像测温仪(7)顶部安装有蓝牙模块(704)。2.根据权利要求1所述的一种用于工厂生产的矩阵式残极温度分选仪，其特征在于：所述壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，崔洋洋，苏建峰，陆福新，
申请(专利权)人：滨州北海汇宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：