一种危险废物焚烧气体用活性炭净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种危险废物焚烧气体用活性炭净化设备，包括箱体，所述箱体的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的一侧活动连接有转杆，转杆的一端固定连接有盛放盒，所述转杆的圆周外壁活动连接有第二扭簧，且第二扭簧的两端分别与转杆和滑块相固定，所述滑块的一侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与箱体相固定，所述箱体的一侧开设有缺口。本实用新型专利技术不仅能够通过磁条和盛放盒的配合使用，对盛放盒内的活性炭进行更换，提高了装置的便捷性，而且能够通过斜块和限位杆的配合使用，方便将活性炭快速取出，提高了装置的使用效果，还能够通过过滤板对废气中的粉尘颗粒过滤，提高了装置的净化效果。提高了装置的净化效果。提高了装置的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物焚烧气体用活性炭净化设备


[0001]本技术涉及危险废物
，尤其涉及一种危险废物焚烧气体用活性炭净化设备。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为"政治废物"，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。
[0003]目前在针对危险的治理措施一般将其进行焚烧，然而在焚烧过后中的气体直接排放会污染空气，为此需要通过活性炭进行吸附净化，然而在活性炭长时间使用后，需要对其更换，然而一般的更换方式较为繁琐，且费时费力，因此，提出一种危险废物焚烧气体用活性炭净化设备显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种危险废物焚烧气体用活性炭净化设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种危险废物焚烧气体用活性炭净化设备，包括箱体，所述箱体的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的一侧活动连接有转杆，转杆的一端固定连接有盛放盒，所述转杆的圆周外壁活动连接有第二扭簧，且第二扭簧的两端分别与转杆和滑块相固定，所述滑块的一侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与箱体相固定，所述箱体的一侧开设有缺口，缺口的两侧均活动连接有圆杆，圆杆的圆周外壁固定连接有挡板，且挡板与盛放盒相贴合，所述圆杆的圆周外壁活动连接有第一扭簧，且第一扭簧的两端分别与圆杆盒箱体相固定，所述缺口的底板开设有滑口，滑口内活动连接有磁条，且磁条与挡板相吸附，所述箱体的一侧开设有避位口，避位口内活动连接有连接块，且连接块与磁条相固定，所述箱体的一侧外壁固定连接有固定块，固定块的上表面固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与连接块相固定。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述盛放盒的内部固定连接有限位杆，所述箱体的一侧内壁固定连接有斜块，且斜块与限位杆可接触。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述箱体的顶部外壁固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过箱体并固定连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有过滤板。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述箱体的一侧开设有进气孔，进气孔内活动连接有进气管，所述箱体的一侧开设有出气孔，出气孔内活动连接有出气管。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述箱体的一侧外壁固定连接有操作面板，且操作面板与电机电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述箱体的底部外壁固定连接有多个撑腿，撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述箱体的顶部外壁固定连接有多个吊环，且吊环对称分布。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过磁条和盛放盒的配合使用，当需要对盛放盒内的活性炭进行更换时，工作人员通过向下按压连接块，连接块向下移动带动磁条沿着滑口向下移动，磁条向下移动与挡板脱离，此时第一弹簧回弹收缩，第一弹簧收缩使滑块带动盛放盒沿着滑槽向一侧移动，因第一弹簧的弹力大于第一扭簧的扭力，进而使盛放盒对挡板进行挤压，挡板受到挤压并以圆杆为中心向一侧转动，挡板向一侧转动使盛放盒从箱体内移出，进而方便工作人员对盛放盒内的活性炭进行更换，提高了装置的便捷性。
[0015]2.通过斜块和限位杆的配合使用，盛放盒移动带动限位杆移动，当限位杆移动到合适位置与斜块接触时，进而使斜块对限位杆进行挤压，限位杆受到挤压使盛放盒以转杆为中心向一侧转动，进而使盛放盒整体发生倾斜，盛放盒发生倾斜使内部的活性炭更容易堆积到一侧，进而方便工作人员将活性炭快速取出，提高了装置的使用效果。
[0016]3.通过在转轴上安装过滤板的设置，当需要对废气进行净化时，将箱体的进气管与外界废气管相连通，使废气通过进气管进入到箱体的内部，启动电机，电机转动带动转轴转动，转轴转动带动过滤板转动，进而对废气中的粉尘颗粒过滤并吸附在过滤板上，同时盛放盒内的活性炭对废气进行吸附，通过活性炭净化后的气体在通过出气管排向箱体外，进而对废气完成净化，提高了装置的净化效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种危险废物焚烧气体用活性炭净化设备的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种危险废物焚烧气体用活性炭净化设备的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种危险废物焚烧气体用活性炭净化设备的局部剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种危险废物焚烧气体用活性炭净化设备的A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、进气管；3、吊环；4、出气管；5、磁条；6、挡板；7、圆杆；8、第一扭簧；9、操作面板；10、撑腿；11、限位杆；12、过滤板；13、转轴；14、斜块；15、盛放盒；16、滑口；17、滑槽；18、第一弹簧；19、滑块；20、第二扭簧；21、固定块；22、第二弹簧；23、连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具
体含义。
[0023]参照图1
‑
图4，一种危险废物焚烧气体用活性炭净化设备，包括箱体1，箱体1的两侧内壁均开设有滑槽17，滑槽17内滑动连接有滑块19，滑块19的一侧转动连接有转杆，转杆的一端通过螺栓固定有盛放盒15，转杆的圆周外壁套接有第二扭簧20，且第二扭簧20的两端分别与转杆和滑块19相固定，滑块19的一侧焊接有第一弹簧18，且第一弹簧18与箱体1相固定，箱体1的一侧开设有缺口，缺口的两侧均转动连接有圆杆7，圆杆7的圆周外壁通过螺栓固定有挡板6，且挡板6与盛放盒15相贴合，圆杆7的圆周外壁套接有第一扭簧8，且第一扭簧8的两端分别与圆杆7盒箱体1相固定，缺口的底板开设有滑口16，滑口16内滑动连接有磁条5，且磁条5与挡板6相吸附，箱体1的一侧开设有避位口，避位口内滑动连接有连接块23，且连接块23与磁条5相固定，箱体1的一侧外壁通过螺栓固定有固定块21，固定块21的上表面焊接有第二弹簧22，且第二弹簧22与连接块23相固定，当需要对盛放盒15内的活性炭进行更换时，工作人员通过向下按压连接块23，连接块23向下移动带动磁条5沿着滑口16向下移动，磁条5向下移动与挡板6脱离，此时第一弹簧18回弹收缩，第一弹簧18收缩使滑块19带动盛放盒15沿着滑槽17向一侧移动，因第一弹簧18的弹力大于第一扭簧8的扭力，进而使盛放盒15对挡板6进行挤压，挡板6受到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物焚烧气体用活性炭净化设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁均开设有滑槽(17)，滑槽(17)内活动连接有滑块(19)，滑块(19)的一侧活动连接有转杆，转杆的一端固定连接有盛放盒(15)，所述转杆的圆周外壁活动连接有第二扭簧(20)，且第二扭簧(20)的两端分别与转杆和滑块(19)相固定，所述滑块(19)的一侧固定连接有第一弹簧(18)，且第一弹簧(18)与箱体(1)相固定，所述箱体(1)的一侧开设有缺口，缺口的两侧均活动连接有圆杆(7)，圆杆(7)的圆周外壁固定连接有挡板(6)，且挡板(6)与盛放盒(15)相贴合，所述圆杆(7)的圆周外壁活动连接有第一扭簧(8)，且第一扭簧(8)的两端分别与圆杆(7)盒箱体(1)相固定，所述缺口的底板开设有滑口(16)，滑口(16)内活动连接有磁条(5)，且磁条(5)与挡板(6)相吸附，所述箱体(1)的一侧开设有避位口，避位口内活动连接有连接块(23)，且连接块(23)与磁条(5)相固定，所述箱体(1)的一侧外壁固定连接有固定块(21)，固定块(21)的上表面固定连接有第二弹簧(22)，且第二弹簧(22)与连接块(23)相固定。2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧气体用活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道利，胥翊彬，
申请(专利权)人：常州城建美苏环保有限公司，
类型：新型
国别省市：