本实用新型专利技术提供吸收塔胺液分相装置，包括分相罐，吸收塔，烟气引风机，第一重相泵，再生塔，第二重相泵和轻相回流泵，其中：吸收塔通过富液管道与分相罐进行连接，且分相罐通过轻相回流泵与管道与吸收塔进行连接，该烟气引风机通过管道将烟气进入管与吸收塔进行连接；所述吸收塔通过第一重相泵与管道连接到再生塔，且再生塔通过第二重相泵与吸收塔进行连接。本实用新型专利技术分相罐，吸收塔和再生塔的设置，可以把富液中重相液和轻相液分层，能减少去再生塔的富液量，可以达到降低再生塔再生能耗；能够增加产品产量。加产品产量。加产品产量。
【技术实现步骤摘要】
吸收塔胺液分相装置
[0001]本技术胺液分相
，尤其涉及吸收塔胺液分相装置。
技术介绍
[0002]本专利技术涉及吸收塔中胺液吸收烟气中的二氧化碳后变成富液，为了更好的把富液快速分层成重相液及轻相液，重相液通过重相泵送往再生塔释放二氧化碳成胺液，胺液送回吸收塔重新吸收二氧化碳，轻相液通过轻相回流泵送往吸收塔再次吸收烟气中的二氧化碳。故专利技术本套吸收塔胺液分相装置系统。但是现有的胺液分相装置依然存在着不能把富液中重相液和轻相液分层，不能减少去再生塔的富液量，无法达到降低再生塔再生能耗；不能增加产品产量的问题。
[0003]因此，专利技术吸收塔胺液分相装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供吸收塔胺液分相装置，以解决现有的胺液分相装置依然存在着不能把富液中重相液和轻相液分层，不能减少去再生塔的富液量，无法达到降低再生塔再生能耗；不能增加产品产量的问题。吸收塔胺液分相装置，包括分相罐，吸收塔，烟气引风机，第一重相泵，再生塔，第二重相泵和轻相回流泵，其中：吸收塔通过富液管道与分相罐进行连接，且分相罐通过轻相回流泵与管道与吸收塔进行连接，该烟气引风机通过管道将烟气进入管与吸收塔进行连接；所述吸收塔通过第一重相泵与管道连接到再生塔，且再生塔通过第二重相泵与吸收塔进行连接。
[0005]所述分相罐包括液体入口，分相主体腔，阻流板，重相液，重相液出口，分相板，轻相液出口，轻相液，轻相液位计和重相液位计，且液体入口焊接在分相主体腔的一侧，该阻流板焊接在分相主体腔内部的前端；所述重相液出口焊接在分相主体腔的底部，且分相板焊接在分相主体腔内部的后端，该轻相液出口焊接在分相主体腔的另一侧；所述轻相液位计安装在分相主体腔的外侧，且重相液位计位于阻流板和分相板的内侧。
[0006]分相罐采用一组聚丙烯防腐分相罐，且分相罐可通过阻流板和分相板分为富液阻流区A、富液分离区B、重相液出口区C、轻相液出口区D，且分相罐内部的重相液位于富液分离区B的内部，该分相罐内部的轻相液位于轻相液出口区D的内部，有利于充分应用了化学吸收法技术的发展成果，化学吸收法脱除 CO2因其效率高且处理量大而得到广泛深入的研究和应用。分相罐富液阻流区A 为富液流速降低和反作用力，比重越大阻碍力越大越容易分层和沉底；分相罐富液分离区B为富液分层提供时间和分离的空间；重相液出口区C根据重相液量控制到再生塔；轻相液出口区D根据轻相液量控制到吸收塔。
[0007]吸收塔通过烟气引风机将外界的烟气注入到其内部，且吸收塔采用逆流操作，该吸收塔注入的烟气与从下向上流动的空气接触，吸收了吸收质的液体从其下方排出，净化后的脱硫烟气从塔顶向外排出，有利于通过吸收塔中胺液吸收烟气中二氧化碳，使胺液生成富液，吸收塔作用是为分相罐提供富液的生成，富液通过液体入口进入分相罐。
[0008]再生塔采用一座脱硫再生塔，且再生塔通过第一重相泵连接到分相罐内部的重相液出口，该再生塔内部的再生气通过其顶部的再生气出口向外排出，有利于使重相液由重相液出口送出到再生塔后，重相液中二氧化碳在再生塔中释放，重相液变成胺液，重新回到吸收塔重复利用胺液。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.本技术分相罐的设置，有利于充分应用了化学吸收法技术的发展成果，化学吸收法脱除CO2因其效率高且处理量大而得到广泛深入的研究和应用。分相罐富液阻流区A为富液流速降低和反作用力，比重越大阻碍力越大越容易分层和沉底；分相罐富液分离区B为富液分层提供时间和分离的空间；重相液出口区C根据重相液量控制到再生塔；轻相液出口区D根据轻相液量控制到吸收塔。
[0011]2.本技术吸收塔的设置，有利于通过吸收塔中胺液吸收烟气中二氧化碳，使胺液生成富液，吸收塔作用是为分相罐提供富液的生成，富液通过液体入口进入分相罐。
[0012]3.本技术再生塔的设置，有利于使重相液由重相液出口送出到再生塔后，重相液中二氧化碳在再生塔中释放，重相液变成胺液，重新回到吸收塔重复利用胺液。
附图说明
[0013]图1是本技术整体路径示意图。
[0014]图2是本技术分相罐的结构示意图。
[0015]图中：
[0016]分相罐11，液体入口1，分相主体腔2，阻流板3，重相液4，重相液出口 5，分相板6，轻相液出口7，轻相液8，轻相液位计9，重相液位计10，吸收塔 12，烟气引风机13，第一重相泵14，再生塔15，第二重相泵16，轻相回流泵 17。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]如附图1至附图2所示。
[0019]本技术提供的吸收塔胺液分相装置，包括分相罐11，吸收塔12，烟气引风机13，第一重相泵14，再生塔15，第二重相泵16和轻相回流泵17，其中：吸收塔12通过富液管道与分相罐11进行连接，且分相罐11通过轻相回流泵17 与管道与吸收塔12进行连接，该烟气引风机13通过管道将烟气进入管与吸收塔12进行连接；所述吸收塔12通过第一重相泵14与管道连接到再生塔15，且再生塔15通过第二重相泵16与吸收塔12进行连接。
[0020]分相罐11包括液体入口1，分相主体腔2，阻流板3，重相液4，重相液出口5，分相板6，轻相液出口7，轻相液8，轻相液位计9和重相液位计10，且液体入口1焊接在分相主体腔2的一侧，该阻流板3焊接在分相主体腔2内部的前端；所述重相液出口5焊接在分相主体腔2的底部，且分相板6焊接在分相主体腔2内部的后端，该轻相液出口7焊接在分相主体腔2的另一侧；所述轻相液位计9安装在分相主体腔2的外侧，且重相液位计10位于阻流板3和分相
板6的内侧。
[0021]分相罐11采用一组聚丙烯防腐分相罐，且分相罐11可通过阻流板3和分相板6分为富液阻流区A、富液分离区B、重相液出口区C、轻相液出口区D，且分相罐11内部的重相液4位于富液分离区B的内部，该分相罐11内部的轻相液8位于轻相液出口区D的内部，有利于充分应用了化学吸收法技术的发展成果，化学吸收法脱除CO2因其效率高且处理量大而得到广泛深入的研究和应用。分相罐11富液阻流区A为富液流速降低和反作用力，比重越大阻碍力越大越容易分层和沉底；分相罐11富液分离区B为富液分层提供时间和分离的空间；重相液出口区C根据重相液量控制到再生塔15；轻相液出口区D根据轻相液量控制到吸收塔12。
[0022]吸收塔12通过烟气引风机13将外界的烟气注入到其内部，且吸收塔12采用逆流操作，该吸收塔12注入的烟气与从下向上流动的空气接触，吸收了吸收质的液体从其下方排出，净化后的脱硫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.吸收塔胺液分相装置，其特征在于：包括分相罐(11)，吸收塔(12)，烟气引风机(13)，第一重相泵(14)，再生塔(15)，第二重相泵(16)和轻相回流泵(17)，其中：吸收塔(12)通过富液管道与分相罐(11)进行连接，且分相罐(11)通过轻相回流泵(17)与管道与吸收塔(12)进行连接，该烟气引风机(13)通过管道将烟气进入管与吸收塔(12)进行连接；所述吸收塔(12)通过第一重相泵(14)与管道连接到再生塔(15)，且再生塔(15)通过第二重相泵(16)与吸收塔(12)进行连接。2.如权利要求1所述的吸收塔胺液分相装置，其特征在于：所述分相罐(11)包括液体入口(1)，分相主体腔(2)，阻流板(3)，重相液(4)，重相液出口(5)，分相板(6)，轻相液出口(7)，轻相液(8)，轻相液位计(9)和重相液位计(10)，且液体入口(1)焊接在分相主体腔(2)的一侧，该阻流板(3)焊接在分相主体腔(2)内部的前端；所述重相液出口(5)焊接在分相主体腔(2)的底部，且分相板(6)焊接在分相主体腔(2)内部的后端，该轻相液出口(7)焊接在分相主体腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：仝丹丹，孙静，穆宗勤，林志鹏，刘先明，王立志，朱文龙，
申请(专利权)人：碳索杭州能源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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