一种丝扣闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝扣闸阀，其结构包括：闸阀主体，设置于闸阀主体顶部的阀杆，以及用于驱动阀杆转动的手轮组件，其特征在于：手轮组件包括与阀杆顶端固定连接的内圈，连接于内圈外侧的多个轮辐，以及连接于多个轮辐另一端的手轮环，手轮环具有两个对称设置的受力块，内圈顶端具有同轴设置的转轴，本实用新型专利技术通过受力块、转轴、锤击杆等相配合，操作过程中，维修人员转动锤击杆，促使锤击杆两端同时锤击受力块，受力块受到锤击后对手轮环产生较大的扭矩，同时通过轮辐带动内圈转动阀杆，多次重复上述操作，直至手轮环转动扭矩减小后，维修人员能够直接转动手轮环来控制闸阀启闭，因此维修人员在控制闸阀启闭时操作更加轻松。因此维修人员在控制闸阀启闭时操作更加轻松。因此维修人员在控制闸阀启闭时操作更加轻松。

【技术实现步骤摘要】
一种丝扣闸阀


[0001]本技术是一种丝扣闸阀，属于阀门


技术介绍

[0002]闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：闸阀在使用过程中长期处于打开或者关闭状态，只有在管道检修时才需要操作，以改变管道内流道的通断情况，因此由于阀杆长时间没有转动，容易导致阀杆与阀座之间发生锈蚀现象，造成在操作过程中手轮转动扭矩变大，操作时较为困难。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种丝扣闸阀，已解决闸阀在使用过程中长期处于打开或者关闭状态，只有在管道检修时才需要操作，以改变管道内流道的通断情况，因此由于阀杆长时间没有转动，容易导致阀杆与阀座之间发生锈蚀现象，造成在操作过程中手轮转动扭矩变大，操作时较为困难的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种丝扣闸阀，其结构包括：闸阀主体，设置于闸阀主体顶部的阀杆，以及用于驱动阀杆转动的手轮组件，其特征在于：所述手轮组件包括与阀杆顶端固定连接的内圈，连接于内圈外侧的多个轮辐，以及连接于多个轮辐另一端的手轮环，所述手轮环具有两个对称设置的受力块，所述内圈顶端具有同轴设置的转轴，还包括绕所述转轴水平转动并用于锤击受力块的锤击杆。
[0005]作为优选的，所述手轮环内侧设有供锤击杆转动的导轨，所述受力块分别设于导轨内。
[0006]作为优选的，所述手轮环外侧还设有固定锤击杆的锁止装置。
[0007]作为优选的，所述锤击杆的两端分别设有锤块。
[0008]作为优选的，所述锤击杆一端铰接有沿锤击杆长度方向翻转的连杆。
[0009]作为优选的，所述锤击杆顶端具有放置连杆的容置槽。
[0010]作为优选的，还包括用于将连杆固定于容置槽内的固定件。
[0011]作为优选的，所述固定件为磁铁或魔术贴中的任意一种。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种丝扣闸阀，具有以下效果：
[0014]本技术通过受力块、转轴、锤击杆等相配合，操作过程中，维修人员转动锤击杆，促使锤击杆两端同时锤击受力块，受力块受到锤击后对手轮环产生较大的扭矩，同时通过轮辐带动内圈转动阀杆，多次重复上述操作，直至手轮环转动扭矩减小后，维修人员能够直接转动手轮环来控制闸阀启闭，因此维修人员在控制闸阀启闭时操作更加轻松。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种丝扣闸阀的结构示意图；
[0017]图2为本技术手轮组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术手轮组件局部半剖的装配示意图；
[0019]图4为本技术连杆打开状态的结构示意图。
[0020]图中：闸阀主体
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1、阀杆
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2、手轮组件
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3、内圈
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31、轮辐
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32、手轮环
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33、受力块
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34、转轴
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35、锤击杆
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36、导轨
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37、锁止装置
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38、锤块
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361、连杆
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362、容置槽
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363、固定件
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364。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种丝扣闸阀技术方案：其结构包括：闸阀主体1，设置于闸阀主体1顶部的阀杆2，以及用于驱动阀杆2转动的手轮组件3，其特征在于：所述手轮组件3包括与阀杆2顶端固定连接的内圈31，连接于内圈 31外侧的多个轮辐32，以及连接于多个轮辐32另一端的手轮环33，所述手轮环33具有两个对称设置的受力块34，所述内圈31顶端具有同轴设置的转轴35，还包括绕所述转轴35水平转动并用于锤击受力块34的锤击杆36。
[0023]目前的闸阀阀杆长时间没有转动，容易导致阀杆与阀座之间发生锈蚀现象，造成在操作过程中手轮转动扭矩变大，操作时较为困难，故对此，在手轮环33上分别设置受力块34和用于锤击受力块34的锤击杆36，操作过程中，维修人员手握锤击杆36，先带动锤击杆36绕转轴35沿阀杆2实际操作方向的反方向转动一定距离，再沿阀杆2所需转动方向快速转动锤击杆36，促使锤击杆36两端同时锤击受力块34，受力块34受到锤击后对手轮环33产生较大的扭矩，同时通过轮辐32带动内圈31转动阀杆2，多次重复上述操作，直至手轮环33转动扭矩减小后，维修人员能够直接转动手轮环33来控制闸阀启闭，因此维修人员在控制闸阀启闭时操作更加轻松。
[0024]其中，转轴35距离锤击杆36两端的长度相同，使得锤击杆36两端锤击受力块34时，两个受力块34的受力更加均匀，防止受力块34损坏。
[0025]为了防止锤击杆36在转动过程中手被误伤，故而所述手轮环33内侧设有供锤击杆36转动的导轨37，所述受力块34 分别设于导轨37内，因此锤击杆36在转动过程中，两端在导轨37内摆动后锤击受力块34，可以有效避免手部被砸伤的情况。
[0026]进一步的，为了避免闸阀在正常工作状态下，锤击杆36 发生摆动并锤击受力块34，导致闸阀的阀杆松动，所述手轮环33外侧还设有固定锤击杆36的锁止装置38，锁止装置38采用与手轮环33螺纹配合的固定螺栓，因此，当锤击杆36不需要转动时，将锤击杆36的一端转动至固定螺栓下方，然后向下拧紧固定螺栓，进而固定螺栓的底部穿过手轮环33顶部进入导轨37内，并抵顶锤击杆36的上端，防止锤击杆36发生转动，在检修时，向上转动固定螺栓，使固定螺栓与锤击杆36 分离后即可正常转动锤击杆36。
[0027]所述锤击杆36的两端分别设有锤块361，进而锤击杆36 转动过程中，锤块361对受力块34产生较大的冲击力，增大对手轮环33产生的扭矩，便于维修人员快速启闭闸阀。
[0028]所述锤击杆36一端铰接有沿锤击杆36长度方向翻转的连杆362，在锤击杆36转动过程中，维修人员将连杆362向外翻转，使得连杆362与锤击杆36平行，维修人员握住连杆362 远离锤击杆36的一端进行转动，
[0029]延长了操作的力臂，维修人员在转动锤击杆36锤击受力块34 时更加省力。
[0030]所述锤击杆36顶端具有放置连杆362的容置槽363，因此在连杆362使用结束后，可以将连杆362放入容置槽363，从而减少占用的体积。
[0031]还包括用于将连杆362固定于容置槽363内的固定件364，因此在不需要使用连杆362时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝扣闸阀，其结构包括：闸阀主体(1)，设置于闸阀主体(1)顶部的阀杆(2)，以及用于驱动阀杆(2)转动的手轮组件(3)，其特征在于：所述手轮组件(3)包括与阀杆(2)顶端固定连接的内圈(31)，连接于内圈(31)外侧的多个轮辐(32)，以及连接于多个轮辐(32)另一端的手轮环(33)，所述手轮环(33)具有两个对称设置的受力块(34)，所述内圈(31)顶端具有同轴设置的转轴(35)，还包括绕所述转轴(35)水平转动并用于锤击受力块(34)的锤击杆(36)。2.如权利要求1所述的一种丝扣闸阀，其特征在于：所述手轮环(33)内侧设有供锤击杆(36)转动的导轨(37)，所述受力块(34)分别设于导轨(37)内。3.如权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：林娟，王志建，罗明洪，
申请(专利权)人：远进阀门流体科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：