一种大规格预应力筋用锚具制造技术

本实用新型专利技术涉及锚具技术领域，公开了一种大规格预应力筋用锚具，包括具有通孔的张拉端垫板、穿过张拉端垫板的且具有螺纹的第一螺纹钢筋、位于张拉端垫板外部并旋拧在第一螺纹钢筋上的张拉螺母、具有通孔的自对中垫板、穿过自对中垫板通孔且具有螺纹的第二螺纹钢筋、位于自对中垫板内侧且旋拧在第二螺纹钢筋上的自对中螺母，以及用于将第一螺纹钢筋内端和第二螺纹钢筋外端连接在一起的连接筒；结构尺寸较小，连接简单、锚固力损失小。锚固力损失小。锚固力损失小。

【技术实现步骤摘要】
一种大规格预应力筋用锚具


[0001]本技术涉及锚具
，具体涉及一种大规格预应力筋用锚具。

技术介绍

[0002]预应力锚具在张拉过程中，因预应力筋自身的回缩，不可避免的造成应力损失，降低构件的强度，且回缩量越大，预应力束越短，有效应力损失越大，尤其是在竖向预应力束及桥面横向预应力束张拉过程中，由于预应力束较短，预应力损失更加明显。目前市场上一般采用低回缩性预应力钢材代替常用钢绞线，或是采用二次张拉型锚具代替普通锚具，通过二次张拉减小钢绞线回缩量；但上述技术存在如下问题：
[0003]1.结构尺寸大：在高强度锚固场合，采用多孔二次张拉锚具，不仅施工效率低，且因其结构尺寸大，间接加大了构件的截面尺寸；
[0004]2.连接结构复杂：普通多孔钢绞线锚具接长连接时连接结构较为复杂；
[0005]3.锚固力损失大：普通锚具张拉时因钢绞线自身的回缩性能，以及夹片的跟进性能，锚固力损失较大。
[0006]本技术旨在提供一种结构尺寸较小，连接简单、锚固力损失小的螺纹钢筋配套用锚具产品。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种大跨度缓粘结预应力梁用锚具。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0009]一种大规格预应力筋用锚具，包括具有通孔的张拉端垫板、穿过张拉端垫板的且具有螺纹的第一螺纹钢筋、位于张拉端垫板外部并旋拧在第一螺纹钢筋上的张拉螺母、具有通孔的自对中垫板、穿过自对中垫板通孔的且具有螺纹第二螺纹钢筋、位于自对中垫板内侧且旋拧在第二螺纹钢筋上的自对中螺母，以及用于将第一螺纹钢筋内端和第二螺纹钢筋外端连接在一起的连接筒。
[0010]进一步地，包括与张拉端垫板内侧固定连接且与张拉端垫板通孔同轴设置的第一螺旋筋、与自对中垫板外侧固定连接且与自对中垫板通孔同轴设置的第二螺旋筋；螺旋筋能够提高局部承载强度。
[0011]进一步地，所述自对中垫板内侧开设有锥形孔；所述自对中螺母的端部边缘设置有与锥形孔配合的斜边；通过螺母和垫板间的内外锥形结构相互吻合完成二者间的自对中。
[0012]进一步地，所述连接筒的两端设置有螺纹孔，所述第一螺纹钢筋和第二螺纹钢筋分别安装在两个螺纹孔内；所述连接筒圆柱面上设置有两个对称且平行的平面；通过旋转连接筒，实现螺纹钢筋与连接筒的连接时，连接筒圆柱面上设置的平面便于扳手的准确安装。
[0013]进一步地，连接筒两端具有同规格或台阶型的螺纹孔，螺纹钢筋进行接长时，可以
与对应尺寸的螺纹孔固定。
[0014]进一步地，所述张拉螺母和自对中螺母的螺纹孔底径为36.5mm
‑
40.5mm，螺距为18mm
‑
20mm；采用高精度螺纹配合，减少因螺纹间隙造成的锚固力损失，适用于36
‑
40mm直径的大规格螺纹钢筋的锚固与张拉需求。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：
[0016]针对这些缺点，本技术的目的：
[0017]本技术适用于在横向预应力等短束预应力桥梁构件中建立锚固体系，以提高构件结构的综合力学性能，通过回缩量较小的螺纹钢筋进行张拉，张拉后螺纹钢筋回缩量远低于钢绞线，极大程度上保障了锚固体系的有效锚固性。
[0018]通过螺母和自对中垫板间的内外锥形结构相互吻合完成二者间的自对中。
[0019]所述连接筒圆柱面上设置有两个对称且平行的平面，通过旋转连接筒，实现螺纹钢筋与连接筒的连接时，连接筒圆柱面上设置的平面便于扳手的准确安装；连接筒两端具有同规格或台阶型的螺纹孔，螺纹钢筋进行接长时，可以与对应尺寸的螺纹孔固定。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的一种优选实施方式作详细的说明。
[0022]如图1所示，本技术中的大规格预应力筋用锚具包含张拉螺母1、张拉端垫板2、第一螺旋筋31、连接筒4、第二螺旋筋32、自对中垫板5、自对中螺母6、第一螺纹钢筋71、第二螺纹钢筋72。
[0023]本技术中，图1的左侧为外，右侧为内；即靠近张拉螺母的方向为外向，靠近自对中螺母的方向为内向。
[0024]张拉螺母1、自对中螺母6为六边形结构，中心设置底径36.5
‑
40.5mm不等的螺纹孔，螺纹规格与对应规格的螺纹钢筋匹配；自对中螺母6呈梯形结构，斜边角度为45
°
。
[0025]张拉端垫板2为方形结构，中心设置直径45
‑
50mm不等的圆形通孔，圆形通孔与张拉螺母1同轴设置；自对中垫板5为方形结构，一端设置圆形通孔，另一端设置45度锥形孔，通孔与自对中螺母6同轴，锥形孔与自对中螺母6斜面相吻合，起到自对中的作用。
[0026]第一螺旋筋31和第二螺旋筋32为中径100的螺旋结构，布设在张拉端垫板2内侧和自对中垫板5外侧，且与垫板上的通孔同轴。
[0027]连接筒4为筒状结构，轴心设置与张拉螺母1同规格的螺纹孔，用于第一螺纹钢筋71和第二螺纹钢筋72的接长连接。连接筒圆柱面上设置有两个对称且平行的平面，通过旋转连接筒，实现螺纹钢筋与连接筒的连接时，连接筒圆柱面上设置的平面便于扳手的准确安装；连接筒4两端具有同规格或台阶型的螺纹孔，螺纹钢筋进行接长时，可以与对应尺寸的螺纹孔固定。
[0028]所述张拉螺母1、自对中螺母6、连接筒4等均采用合金结构钢调质强化处理，螺纹抗剪强度满足大规格螺纹钢筋锚固与张拉要求。
[0029]本技术适用于在横向预应力等短束预应力桥梁构件中建立锚固体系，以提高
构件结构的综合力学性能，能够满足36
‑
40mm直径的大规格螺纹钢筋的锚固与张拉需求，通过回缩量较小的螺纹钢筋进行张拉，张拉后螺纹钢筋回缩量远低于钢绞线，极大程度上保障了锚固体系的有效锚固性。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大规格预应力筋用锚具，其特征在于：包括具有通孔的张拉端垫板、穿过张拉端垫板且具有螺纹的第一螺纹钢筋、位于张拉端垫板外部并旋拧在第一螺纹钢筋上的张拉螺母、具有通孔的自对中垫板、穿过自对中垫板通孔且具有螺纹的第二螺纹钢筋、位于自对中垫板内侧且旋拧在第二螺纹钢筋上的自对中螺母，以及用于将第一螺纹钢筋内端和第二螺纹钢筋外端连接在一起的连接筒。2.根据权利要求1所述大规格预应力筋用锚具，其特征在于：包括与张拉端垫板内侧固定连接且与张拉端垫板通孔同轴设置的第一螺旋筋、与自对中垫板外侧固定连接且与自对中垫板通孔同轴设置的第二螺旋筋。3.根据权利要求1所述大规格预应力筋用锚具，其特征在于：所述自对中垫板内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨方，汪忠宝，钟智强，周亮，朱徐平，孔维鹏，张耀东，
申请(专利权)人：安徽金星预应力工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：