本实用新型专利技术涉及制砂设备的技术领域，特别是涉及一种机制砂成砂控制装置，其可避免不断启停成砂机，保证成砂工作的连续性，提升工作效率；包括成砂机、控制器、抽料泵、电机、压敏感应板、检测片和连接杆，控制器安装在成砂机前端，控制器上设有显示屏，抽料泵底端和成砂机顶端连接，抽料泵的输入端设有取样管，取样管伸入至成砂机内，成砂机左端设有分离箱，抽料泵的输出端设有出料管，出料管伸入至分离箱内，电机安装在分离箱前端，电机的输出端设有驱动轴，驱动轴转动安装在分离箱内，驱动轴上设有多组叶片，出料管的输出端位于驱动轴上方，分离箱左端连通设有检测箱，压敏感应板安装在检测箱内壁上，检测片通过连接杆安装在检测箱内。测箱内。测箱内。
【技术实现步骤摘要】
机制砂成砂控制装置
[0001]本技术涉及制砂设备的
，特别是涉及一种机制砂成砂控制装置。
技术介绍
[0002]机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。
[0003]制砂时，石料由粗碎机进行初步破碎，之后产成的粗料由胶带输送机输送至成砂机进行进一步破碎，使砂砾达到符合要求的粒径大小即可，为了确保砂砾粒径符合要求，在成砂过程中，需要对砂砾进行取样检测。
[0004]现有的取样方式是将成砂机暂停，取出部分砂砾后，再启动成砂机，然后由工作人员通过目测，判断砂砾的粒径是否符合要求即可，然而现有的这种取样方式，需要多次启停成砂机，导致成砂工作不连续，降低加工效率。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可避免不断启停成砂机，保证成砂工作的连续性，提升工作效率的机制砂成砂控制装置。
[0006]本技术的机制砂成砂控制装置，包括成砂机、控制器、抽料泵、电机、压敏感应板、检测片和连接杆，控制器安装在成砂机前端，控制器上设有显示屏，抽料泵底端和成砂机顶端连接，抽料泵的输入端设有取样管，取样管伸入至成砂机内，成砂机左端设有分离箱，抽料泵的输出端设有出料管，出料管伸入至分离箱内，电机安装在分离箱前端，电机的输出端设有驱动轴，驱动轴转动安装在分离箱内，驱动轴上设有多组叶片，出料管的输出端位于驱动轴上方，分离箱左端连通设有检测箱，压敏感应板安装在检测箱内壁上，检测片通过连接杆安装在检测箱内，检测片和压敏感应板电连接，分离箱底端设有回料管，回料管和成砂机连通，检测箱上设有清洁机构，检测片和压敏感应板电连接，压敏感应板和控制器电连接。
[0007]本技术的机制砂成砂控制装置，所述清洁机构包括气缸和刷座，气缸底端和检测箱顶端连接，气缸的输出端设有安装座，刷座和安装座连接，刷座上设有多组毛刷，毛刷与检测片接触。
[0008]本技术的机制砂成砂控制装置，还包括料位，料位安装在检测箱前端。
[0009]本技术的机制砂成砂控制装置，还包括锥斗，锥斗安装在出料管的输出端。
[0010]本技术的机制砂成砂控制装置，还包括两组卡座，两组卡座安装在成砂机左侧内壁上，取样管卡装在两组卡座上。
[0011]本技术的机制砂成砂控制装置，所述控制器上设有多组散热孔。
[0012]本技术的机制砂成砂控制装置，还包括两组加强筋，两组加强筋均固定安装在控制器底端和成砂机前端之间。
[0013]本技术的机制砂成砂控制装置，所述驱动轴和叶片均采用硬质合金钢材质制作。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：当成砂机对砂砾进行成砂加工，工作人员需要取样时，启动抽料泵，使成砂机内的砂砾被取样管抽入到出料管中，之后从出料管排出，落到叶片上，此时启动电机，传动带动驱动轴转动，带动多组叶片转动，使叶片将砂砾甩出，并撞击到检测片上，检测片对砂砾的粒径进行检测，同时压敏感应板感应到砂砾的粒径，并袶信息传输给控制器，控制器接收到信息后，分析处理，并将砂砾撞击在检测片上的成像从显示屏上显示出来，便于工作人员判断砂砾的粒径大小，从而避免不断启停成砂机，保证成砂工作的连续性，提升工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是压敏感应板和检测片连接的结构示意图；
[0017]图3是安装座和刷座连接的结构示意图；
[0018]图4是加强筋和控制器连接的结构示意图；
[0019]附图中标记：1、成砂机；2、控制器；3、显示屏；4、抽料泵；5、取样管；6、分离箱；7、出料管；8、电机；9、驱动轴；10、叶片；11、检测箱；12、压敏感应板；13、检测片；14、连接杆；15、回料管；16、气缸；17、安装座；18、刷座；19、毛刷；20、料位镜；21、锥斗；22、卡座；23、散热孔；24、加强筋。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的机制砂成砂控制装置，包括成砂机1、控制器2、抽料泵4、电机8、压敏感应板12、检测片13和连接杆14，控制器2安装在成砂机1前端，控制器2上设有显示屏3，抽料泵4底端和成砂机1顶端连接，抽料泵4的输入端设有取样管5，取样管5伸入至成砂机1内，成砂机1左端设有分离箱6，抽料泵4的输出端设有出料管7，出料管7伸入至分离箱6内，电机8安装在分离箱6前端，电机8的输出端设有驱动轴9，驱动轴9转动安装在分离箱6内，驱动轴9上设有多组叶片10，出料管7的输出端位于驱动轴9上方，分离箱6左端连通设有检测箱11，压敏感应板12安装在检测箱11内壁上，检测片13通过连接杆14安装在检测箱11内，检测片13和压敏感应板12电连接，分离箱6底端设有回料管15，回料管15和成砂机1连通，检测箱11上设有清洁机构，检测片13和压敏感应板12电连接，压敏感应板12和控制器2电连接；当成砂机1对砂砾进行成砂加工，工作人员需要取样时，启动抽料泵4，使成砂机1内的砂砾被取样管5抽入到出料管7中，之后从出料管7排出，落到叶片10上，此时启动电机8，传动带动驱动轴9转动，带动多组叶片10转动，使叶片10将砂砾甩出，并撞击到检测片13上，检测片13对砂砾的粒径进行检测，同时压敏感应板12感应到砂砾的粒径，并袶信息传输给控制器2，控制器2接收到信息后，分析处理，并将砂砾撞击在检测片13上的成像从显示屏3上显示出来，便于工作人员判断砂砾的粒径大小，从而避免不断启停成砂机1，保证成砂工作的连续性，提升工作效率。
[0022]本技术的机制砂成砂控制装置，所述清洁机构包括气缸16和刷座18，气缸16底端和检测箱11顶端连接，气缸16的输出端设有安装座17，刷座18和安装座17连接，刷座18上设有多组毛刷19，毛刷19与检测片13接触；当检测完后，启动气缸16，带动安装座17向下移动，并带动刷座18向下移动，可使毛刷19将砂砾留在检测片13上的粉尘清扫掉，保证检测片13的洁净度。
[0023]本技术的机制砂成砂控制装置，还包括料位20，料位20安装在检测箱11前端；通过设置料位20，便于工作人员查看检测箱11内的情况，提高便利性。
[0024]本技术的机制砂成砂控制装置，还包括锥斗21，锥斗21安装在出料管7的输出端；通过设置锥斗21，可扩大砂砾掉落的范围，避免砂砾堆积。
[0025]本技术的机制砂成砂控制装置，还包括两组卡座22，两组卡座22安装在成砂机1左侧内壁上，取样管5卡装在两组卡座22上；通过设置卡座22，可对取样管5起到支撑的作用，加强取样管5的稳定性。
[0026]本技术的机制砂成砂控制装置，所述控制器2上设有多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机制砂成砂控制装置，其特征在于，包括成砂机（1）、控制器（2）、抽料泵（4）、电机（8）、压敏感应板（12）、检测片（13）和连接杆（14），控制器（2）安装在成砂机（1）前端，控制器（2）上设有显示屏（3），抽料泵（4）底端和成砂机（1）顶端连接，抽料泵（4）的输入端设有取样管（5），取样管（5）伸入至成砂机（1）内，成砂机（1）左端设有分离箱（6），抽料泵（4）的输出端设有出料管（7），出料管（7）伸入至分离箱（6）内，电机（8）安装在分离箱（6）前端，电机（8）的输出端设有驱动轴（9），驱动轴（9）转动安装在分离箱（6）内，驱动轴（9）上设有多组叶片（10），出料管（7）的输出端位于驱动轴（9）上方，分离箱（6）左端连通设有检测箱（11），压敏感应板（12）安装在检测箱（11）内壁上，检测片（13）通过连接杆（14）安装在检测箱（11）内，检测片（13）和压敏感应板（12）电连接，分离箱（6）底端设有回料管（15），回料管（15）和成砂机（1）连通，检测箱（11）上设有清洁机构，检测片（13）和压敏感应板（12）电连接，压敏感应板（12）和控制器（2）电连接。2.如权利要求1所述的机制...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹才超，廖仁镭，苏伟，彭喜，
申请(专利权)人：湖州新开元碎石有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。