一种印刷产品上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷产品上料机，包括支撑台以及安装在支撑台上的输送机构、顶料机构和料架，输送机构用于输送产品工件，顶料机构位于输送机构的下方，顶料机构通过顶料杆支撑产品工件，顶料机构的第二电机可通过偏心轮和连杆驱动升降板和顶料杆升降，以使顶料杆可以间歇性地将产品工件放置到输送机构上进行上料，料架位于输送机构的上方，用于对叠放在顶料机构上的产品工件的侧边限位。该印刷产品上料机可实现间歇性地输送上料，方便控制上料速率，能够精准控制上料间隔，利于提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷产品上料机


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种印刷产品上料机。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
[0003]印刷产品一般在流水线上进行输送，再通过印刷机对流水线上的产品进行逐个印刷，在此过程中，需要通过上料机将产品不断地放置到流水线上，而人工难以控制上料速率，并且工作强度大，因此，亟需一种印刷产品上料机。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种印刷产品上料机。
[0005]本技术提出的一种印刷产品上料机，包括支撑台、输送机构、顶料机构和料架，其中：
[0006]输送机构包括主动轴、从动轴、传送带和第一电机，主动轴和从动轴转动安装在支撑台上，主动轴与从动轴通过带轮和传送带传动连接，第一电机固定安装在支撑台上，第一电机输出轴与主动轴传动连接；
[0007]顶料机构包括第二电机、偏心轮、连杆、升降板、滑杆和顶料杆，第二电机固定安装在支撑台上，偏心轮固定安装在第二电机的输出轴上，偏心轮与连杆一端转动连接，连杆另一端与升降板转动连接，滑杆竖直地固定安装在支撑台上，升降板滑动安装在滑杆上，升降板位于输送机构的传送带的下方，顶料杆竖直地固定安装在升降板上，顶料杆顶端用于支撑产品工件，第二电机可通过偏心轮和连杆驱动升降板和顶料杆升降，以使顶料杆在下降时将产品工件放置在传送带上，在上升时将产品工件顶起；
[0008]料架包括固定架和安装在固定架上的多个限位组件，固定架固定安装在支撑台上并且位于输送机构的上方，多个限位组件可从产品工件周围对产品工件的侧边限位。
[0009]优选地，固定架包括固定板和支撑腿，固定板通过支撑腿固定安装在支撑台上，固定板上设有用于供产品工件穿过的开口。
[0010]优选地，限位组件包括条形板和限位杆，条形板上设有滑槽，固定架上安装有销轴，条形板通过滑槽与销轴配合水平地安装在固定架上，并且条形板与固定架通过定位螺丝锁紧，限位杆竖直地固定在条形板的一端，限位杆用于对产品工件的侧边限位。
[0011]优选地，输送机构的传送带的数量为两条，并且两条传送带呈间隔平行布置，顶料杆位于两条传送带之间。
[0012]优选地，支撑台上端设有可供升降板穿过的缺口。
[0013]优选地，支撑台的底部安装有万向轮。
[0014]本技术中，该印刷产品上料机在支撑台上安装有输送机构、顶料机构和料架，工作时，产品工件堆叠成垛放置在顶料机构的顶料杆上，并且通过料架保持产品工件垛稳
定，顶料机构通过电机驱动偏心轮转动，偏心轮通过连杆和升降板驱动顶料杆升降，使产品工件可以间歇性地落在输送机构的传送带上，从而实现间歇性地输送上料，使得该印刷产品上料机方便控制上料速率，能够精准控制上料间隔，利于提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为实施例中提出的一种印刷产品上料机的主视图；
[0016]图2为实施例中的印刷产品上料机的立体图；
[0017]图3为实施例中的印刷产品上料机的后视视角的局部剖视图；
[0018]图4为实施例中的印刷产品上料机的侧视图；
[0019]图5为实施例中的印刷产品上料机的俯视图。
具体实施方式
[0020]请参照图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种印刷产品上料机，包括支撑台1以及安装在支撑台1上的输送机构2、顶料机构3和料架4。其中，输送机构2用于输送产品工件。顶料机构3位于输送机构2的下方，可将产品工件堆叠放置在顶料机构3上，并且顶料机构3可以间歇性地将产品工件放置到输送机构2上，以使产品工件被输送机构2转运进行上料。料架4位于输送机构2的上方，用于对叠放在顶料机构3上的产品工件的侧边限位，起到稳定产品工件的作用。
[0021]下面将对该印刷产品上料机的支撑台1、输送机构2、顶料机构3和料架4作具体说明。
[0022]在本实施例中，支撑台1为通过铝型材组装而成的矩形框架机构。
[0023]输送机构2包括主动轴21、从动轴22、传送带23和第一电机24。主动轴21和从动轴22均转动安装在轴座25上，轴座25固定安装在支撑台1上，主动轴21与从动轴22通过带轮和传送带23传动连接，传送带23的数量优选为两条，并且两条传送带23呈间隔平行布置。第一电机24固定安装在支撑台1上，第一电机24输出轴与主动轴21通过带轮和皮带26传动连接。
[0024]顶料机构3包括第二电机31、偏心轮32、连杆33、升降板34、滑杆35和顶料杆36。第二电机31固定安装在支撑台1上，偏心轮32固定安装在第二电机31的输出轴上，偏心轮32与连杆33一端转动连接，连杆33另一端与升降板34转动连接。滑杆35竖直地固定安装在支撑台1上，升降板34滑动安装在滑杆35上，升降板34位于输送机构2的传送带23的下方，支撑台1上端还设有可供升降板34穿过的缺口11。顶料杆36竖直地固定安装在升降板34上，顶料杆36优选从两条传送带23之间穿过，顶料杆36顶端用于支撑产品工件。第二电机31可通过偏心轮32和连杆33驱动升降板34和顶料杆36升降，以使顶料杆36在下降时将产品工件放置在传送带23上，在上升时将产品工件顶起。
[0025]料架4包括固定架和安装在固定架上的多个限位组件，固定架固定安装在支撑台1上并且位于输送机构2的上方，多个限位组件可从产品工件周围对产品工件的侧边限位。
[0026]具体地，固定架包括固定板41和支撑腿42，固定板41通过支撑腿42固定安装在支撑台1上，固定板41上设有用于供产品工件穿过的开口43。限位组件包括条形板44和限位杆45，条形板44上设有滑槽46，固定架上安装有销轴47，条形板44通过滑槽46与销轴47配合水平地安装在固定架上，并且条形板44与固定架通过定位螺丝48锁紧。限位杆45竖直地固定
在条形板44的一端，限位杆45用于对产品工件的侧边限位。限位组件安装在固定架上后，可以通过松开定位螺丝48，滑动调整条形板44的位置，从而可以灵活调节多个限位杆45之间的间距，使限位杆45能够对不同大小的产品工件进行限位，使该上料机的适用范围更广。
[0027]在一些实施例中，支撑台1的底部还安装有万向轮12，万向轮12具有刹车，使得该上料机方便移动和定位。
[0028]根据本实施例的该印刷产品上料机，在工作时，初始状态下，产品工件堆叠成垛放置在顶料杆36上，并且通过料架4保持产品工件垛稳定，顶料杆36顶起产品；上料时，电机驱动偏心轮32转动，偏心轮32驱动升降板34和顶料杆36向下移动，顶料杆36下降过程中，产品工件下落至输送机构2的传送带23上，最底层的产品工件跟随传送带23向前输送，而其余的产品工件可以被限制在料架4上；随后，偏心轮32再次驱动升降板34和顶料杆36上升，顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷产品上料机，其特征在于，包括支撑台(1)、输送机构(2)、顶料机构(3)和料架(4)，其中：输送机构(2)包括主动轴(21)、从动轴(22)、传送带(23)和第一电机(24)，主动轴(21)和从动轴(22)转动安装在支撑台(1)上，主动轴(21)与从动轴(22)通过带轮和传送带(23)传动连接，第一电机(24)固定安装在支撑台(1)上，第一电机(24)输出轴与主动轴(21)传动连接；顶料机构(3)包括第二电机(31)、偏心轮(32)、连杆(33)、升降板(34)、滑杆(35)和顶料杆(36)，第二电机(31)固定安装在支撑台(1)上，偏心轮(32)固定安装在第二电机(31)的输出轴上，偏心轮(32)与连杆(33)一端转动连接，连杆(33)另一端与升降板(34)转动连接，滑杆(35)竖直地固定安装在支撑台(1)上，升降板(34)滑动安装在滑杆(35)上，升降板(34)位于输送机构(2)的传送带(23)的下方，顶料杆(36)竖直地固定安装在升降板(34)上，顶料杆(36)顶端用于支撑产品工件，第二电机(31)可通过偏心轮(32)和连杆(33)驱动升降板(34)和顶料杆(36)升降，以使顶料杆(36)在下降时将产品工件放置在传送带(23)上，在上升时将产品工件顶起；料架(4)包括固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东，刘刚，郑里，路伟，
申请(专利权)人：蚌埠万丽达数码彩印设备有限公司，
类型：新型
国别省市：